【国网2017年版供应商资质能力核实标准】35kV及以上电压等级交流绝缘子

不同类型绝缘子产品主要生产工序如下：

复合绝缘子：配料、混炼、开炼、芯棒制作(若有)、成型(挤包穿伞工艺的护套挤包、硫化、制伞、穿伞;整体成型工艺的注射或模压)、装配、出厂试验、包装等。

注：1)生产 500kV 及以上产品必须具备混炼胶相关工序;对于外购混炼胶的供应商，可以没有炼胶相关工序，但应提供符合 DL/T376-2010 标准的测试报告。

2)挤包护套采用短时加热硫化工艺的还应进行二次硫化。

盘形悬式瓷绝缘子：配料、球磨、除铁、榨泥、粗炼、陈腐、真空炼泥、成形、阴干、成型、修理、干燥、坯检、上砂(若有)、上釉、烧成、瓷检、内水压(160kN 及以上)、金属附件的缓冲层涂覆、胶合剂配制、胶装、养护、瓷件强度检查、出厂试验、包装等。

支柱瓷绝缘子：

a、湿法成型：配料、球磨、除铁、榨泥、粗炼、陈腐、真空炼泥、阴干、修坯、修理、成形、干燥、坯检、上釉上砂、烧成、瓷检、打击、切割研磨、超声波探伤、法兰的缓冲层涂覆、胶合剂配制、胶装、养护、密封、出厂试验、包装等。

b、干法成型：配料、球磨、除铁、喷雾造粒、压型、成形、坯检、上釉上砂、烧成、瓷检、打击、切割研磨、超声波探伤、法兰的缓冲层涂覆、胶合剂配制、胶装、养护、密封、出厂试验、包装等。线路柱式瓷绝缘子：配料、球磨、除铁、榨泥、粗炼、陈腐、真空炼泥、阴干、修坯、修理、成形、干燥、坯检、上釉、烧成、瓷检、缓冲层涂覆、胶合剂配制、胶装、养护、密封、出厂试验、包装等。

玻璃绝缘子：配料、熔制、成型、钢化、冷热冲击、均质处理(500kV 及以上)、金属附件的缓冲层涂覆、胶合剂配制、胶装、养护、玻璃件强度检查、出厂试验、包装等。

盘形悬式复合瓷或玻璃绝缘子：

a、对于绝缘体由瓷或玻璃芯盘构成的盘形悬式复合瓷或玻璃绝缘子：若采用外购瓷或玻璃芯盘，生产工序应包括缓冲层涂覆、胶合剂配制、胶装、养护、伞裙成型、出厂试验、包装等;

注：绝缘体可以自行生产或外购。自行生产应具有盘形悬式瓷或玻璃绝缘子生产的相关工序。外购的绝缘芯体应满足有关盘型悬式瓷或玻璃绝缘子产品机械和内绝缘性能要求。

b、对于主体为瓷或玻璃绝缘子的盘形悬式复合瓷或玻璃绝缘子：伞裙成型工序、伞裙粘接工序(含真空处理)、出厂试验、包装等。

注：瓷或玻璃绝缘子可以自行生产或外购。自行生产应具有盘形悬式瓷或玻璃绝缘子生产的相关工序。外购的绝缘子应满足有关盘形悬式瓷或玻璃绝缘子产品要求。交流线路柱式复合绝缘子：该类产品的主要生产工序参见复合绝缘子(线路和支柱)的有关要求。

交流线路长棒形瓷绝缘子：该类产品的主要生产工序参见瓷支柱绝缘子湿法(或干法)的有关要求。

相间间隔棒：该类产品的主要生产工序参见线路复合绝缘子的有关要求。

注：对于间隔棒外购金具的供应商，可以没有生产配套金具的相关工序，但应提供符合DL/T1058 标准的试验报告。

※4.2.2 关键生产工艺控制

供应商应按质量管理体系规定确定关键工序并列表，关键工序应满足以下要求：从原材料、组部件到产品入库所规定的每道工序的规定工艺技术应成熟、稳定，保证产品生产的需要;工序的各环节应按工艺文件执行，工艺控制的现场记录内容规范、详实，并具有可追溯性。

4.2.3 标志标识

生产现场应定置管理，有明显的标识牌，主要的生产设备的操作规程图表上墙。

※4.3 生产设备

查阅设备的现场实际情况及购买发票等相关信息。

4.3.1 具有与产品生产相适应的设备，不能租用或借用。主要生产设备如下：

1)线路复合绝缘子/支柱复合绝缘子： 注射成型工装设备主要有压接机、 芯棒打磨机 (特高压注射工艺必备)、芯棒预热设备、注射成型设备、相应模具;挤包穿伞工装设备主要有压接机、护套挤包机、伞裙成型设备、穿伞机、硫化装置等。自行炼胶的供应商应具有真空捏合机、密炼机、开炼机。生产 500kV 及以上产品的供应商应自行炼胶。

2)盘形悬式瓷绝缘子：配料装置、球磨机、振动筛、搅拌机、除铁器、输送管道(铜或不锈钢制)、榨泥机、真空炼泥机、成型设备、上釉设备、上砂设备(对圆柱头)、干燥装备、窑炉、胶装装置、养护设备等。

3)支柱瓷绝缘子：

湿法成型：配料装置、球磨机、振动筛、除铁器、榨泥机、真空炼泥机、成型设备、上釉上砂设备、干燥装备、窑炉、胶装装置、养护设备等。

干法成型：配料装置、球磨机、振动筛、除铁器、喷雾造粒装置、等静压成形机、修坯机、上釉上砂设备、窑炉、胶装装置、养护设备等。

4)线路柱式瓷绝缘子：

配料装置、球磨机、振动筛、除铁器、榨泥机、真空炼泥机、成型设备、上釉设备、干燥装备、窑炉、胶装装置、养护设备等。

5)玻璃绝缘子：配料称量系统、混料机、加料机、玻璃熔炉及控制系统、玻璃压机、钢化机、冷热冲击生产线、均质处理设备(500kV 及以上)、胶合剂配制装置、胶装装置、养护设备等。

注：供应商如果对具有玻璃件生产线的子公司(以下简称“玻璃件子公司”)绝对控股，可不具备玻璃件生产线。但玻璃件子公司的玻璃件生产线必须满足资质能力核实相关条款的要求,并且玻璃件子公司只生产玻璃件，不生产玻璃绝缘子成品。绝缘子供应商还需提供与玻璃件子公司签订的玻璃件生产合同(有效期不少于 3 年)，同时提供玻璃件子公司的企业法人营业执照以及可以证明股权结构的相关文件。

6) 盘形悬式复合瓷或复合玻璃绝缘子：

(1)对于绝缘体由瓷或玻璃芯盘构成的盘形悬式复合瓷或玻璃绝缘子：热压或注射伞裙设备、胶装装置等;

注：瓷或玻璃芯盘可以自行生产或外购。自行生产应具有盘形悬式瓷或玻璃绝缘子生产的相关设备。

(2)对于绝缘体由盘形悬式瓷或玻璃绝缘子构成的盘形悬式复合瓷或玻璃绝缘子：热压或注射伞裙设备、粘接伞裙设备(真空)等。

注：瓷或玻璃绝缘子可以自行生产或外购。自行生产应具有盘形悬式瓷或玻璃绝缘子生产的相关设备。

7)交流线路柱式复合绝缘子： 该产品的主要生产设备参见线路复合绝缘子和支柱复合绝缘子的相关设备。

8)交流线路长棒形瓷绝缘子：该类产品的主要生产设备参见瓷支柱绝缘子的相关设备。

9)相间间隔棒：该类产品的主要生产设备参见线路复合绝缘子的相关设备。

4.3.2 设备使用正常。设备上的计量仪器、仪表具有检定报告，并在检定合格期内，有明显的计量标识。建立设备管理档案(包括使用说明、台帐、保养维护记录等)，其维修保养等记录规范、详实，并具有可追溯性。

4.4 生产、技术、质量管理人员

查阅人力资源部门管理文件(如劳动合同、人员花名册等)，包括生产、技术、质量管理等人员数量，结合现场实际情况，观察现场人员的操作水平和判断能力。

1) 具有满足生产需要的专职生产及技术人员，且不得借用其他公司的人员。一线生产人员培训上岗(应有培训记录并存档)，操作熟练。

2) 具有质量管理组织机构、质量管理部门及人员。

5 试验检测能力

※5.1 试验场所

查看试验场所现场情况。

具有与产品检验相配套的试验场所，试验场所环境满足试验要求，试验场所不能临时租用(租期在一年以下的)或借用。

5.2 试验检测管理

查阅相关的规章制度文件、试验原始记录以及出厂试验报告 (逐个和抽样)等相关信息。

具有试验室管理制度、操作规程、试验标准，并有效执行。

※5.3 试验检测设备

查阅设备的现场实际情况及购买发票(具有计量检定证书的设备)等相关信息。

1)逐个试验和抽样试验的设备齐全 (试验必须在本单位进行)， 检测要求满足国家标准、行业标准和国家电网公司物资采购标准的规定，试验检测设备见标准附录 C。

2)试验设备的量程和精度应满足被测试验数据有效性的要求。如机械力测量的容许偏差在±1%之内。电压测量的容许偏差在±3%之内。

3)设备使用正常，相关的测量系统及仪器、仪表应具有计量检定证书，并确保处于检定有效期内，计量标识应清晰醒目易辨识。建立设备管理档案(包括使用说明、台帐、保养维护记录等)，其维修保养等记录规范详实，具有可追溯性。

※5.4 试验检测人员

查阅人力资源部门管理文件(如劳动合同、人员花名册等)、人员资质证书以及培训记录。检测人员能独立完成试验，操作熟练，能理解或掌握相关国家标准、行业标准和国家电网公司物资采购标准的有关规定，并具有一定的试验结果分析能力。高电压试验人员应经具备高压试验专业知识的第三方培训考核，持证上岗，至少有2人。

5.5 现场抽样

5.5.1 出厂试验报告

抽查出厂试验报告，出厂试验报告记录完整、正确，存档管理。

※5.5.2 产品抽样检测

1)现场抽样仅对具有有效型式试验报告的产品进行抽样试验，抽样试验设备的计量检定证书应在有效期内。

2)现场随机抽取产品型号和种类应具有代表性，如有 3 种及以上型号的产品，抽取不少于 3 种型号产品，产品数量满足抽样检测要求，试验结果满足国家标准、行业标准和国家电网公司物资采购标准并一次性通过。

3)盘形绝缘子头部结构不同的产品、复合绝缘子金属附件联接结构不同的产品，应分别进行抽样。

4)盘形绝缘子吨位相同情况下，结构高度大的产品抽样试验结果可以覆盖结构高度小的产品;大盘径大爬距三伞产品的抽样试验结果可以覆盖双伞型产品;大盘径大爬距的钟罩形产品可以覆盖普通型产品，反之不可以。如三伞、钟罩产品不合格，可以重新抽取双伞或普通型产品。

5)复合绝缘子吨位相同情况下，高电压等级产品抽样试验结果可以覆盖低电压等级产品，有特殊要求的产品除外(如 750kV 及以上产品)。

6)不同吨位等级的产品抽样试验结果不能互相替代。

7)试验顺序应从低吨位、低电压等级开始做起，向高吨位、高电压等级进行。如低吨位、低电压等级产品抽样试验结果不合格，试验不再继续进行。现场抽样检测项目、试品数量见附录 D。

6 原材料组部件管理

6.1 管理规章制度

查阅原材料组部件管理规章制度。

*1)具有进厂检验制度及其它原材料组部件管理制度和执行记录。

2)具有主要原材料组部件供应商评估筛选制度和执行记录。各类型绝缘子主要原材料组部件包括：

复合绝缘子：环氧树脂玻璃纤维引拔棒、硅橡胶、*气相法白炭黑、氢氧化铝粉、均压环、金属附件、锁紧销等。

瓷绝缘子：氧化铝粉或铝钒土、长石粉、粘土、石英粉、钢脚、铁帽、锁紧销、水泥等。

玻璃绝缘子：石英砂、工业纯碱、碳酸钡、碳酸钾、白云石、石灰石、钢脚、铁帽、锁紧销、水泥等。

支柱瓷绝缘子和支柱复合绝缘子参见同种材料类似产品的相关内容。

6.2 管理控制情况

6.2.1 原材料组部件管理实际执行情况

1) 设计采用的原材料组部件不能有国家明令禁止的。

2) 按工艺文件所规定的技术要求和相应管理文件采购。主要原材料组部件供应商变更有相应的报告并在相关工艺文件中说明。

3) 按质量管理程序规定进行进厂检验，验收合格后入库。

4) 分类独立存放，物资仓库有足够的存储空间和适宜的环境，实行定置管理，标识清晰、正确、规范、合理。

5) 原材料组部件使用现场记录内容规范、详实，并具有可追溯性。

6.2.2 原材料组部件检测设备