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【干货】燃煤发电锅炉富氧燃烧节能环保改造

2017-01-09 09:02来源:清洁高效燃煤发电作者:何韬关键词:火力发电厂电厂富氧燃烧收藏点赞

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7 锅炉富氧燃烧节能改造效益分析

 

#2锅炉富氧点火燃烧改造后,在#2机组A修后锅炉点火,机组做各种试验耗时50小时,共耗油13吨,耗氧50吨,节油率达到90%以上,本次启动一次节约燃油100吨,节约成本60万元。

2015年7~8月份恒泰电厂接调度命令晚上深度调峰15次,机组负荷降低到80MW,锅炉利用富氧投油稳定锅炉燃燃,满足机组超低负荷调峰,每次调峰时间6~7小时,每次耗油只有1.5吨,耗氧7吨,深度调峰15次共节约#0轻柴油150吨,节约成本90万余元。并且,投油量小,有氧助燃,煤粉和油燃烧完全,不影响脱硝和脱硫设备运行。锅炉投富氧稳燃深度调峰历史曲线如图4。

 

7.1节油率高——达90%以上,在电厂点火、稳燃、调试期间节约大量助燃用油,经济效益巨大;

7.2煤种适应性广——可点燃烟煤、贫煤、无烟煤、煤矸石等不同的煤种,适应电厂配煤掺烧及劣质煤的使用,降低锅炉发电成本;

7.3环保装置安全投运——富氧点火稳燃节油技术耗油量低、油(煤)燃烬率高(点火初期,油燃烬度≥99%、煤燃烬度≥90%),在锅炉取消烟气旁路后能够确保脱硫、脱硝等环保装置安全投运。

7.4随着电网容量不断扩大,各大电网的峰谷差日趋增大,对于电厂来说,面对深度调峰要求,为确保安全,目前大都采用“停机调峰”。如何在确保安全前提下,扩大锅炉不停炉调峰负荷范围,达到不停机超低负荷调峰,以满足电网不同负荷需求,成为火力发电厂在电力市场化时代,降成本,增效益的重要技术手段。

7.5 破解电网安全和经济调度矛盾带来的困局,实现电网调峰革命性突破;

7.6降低汽轮机转子、锅炉汽包、阀门等寿命损耗,减少维护工作量与维护费用;

7.7实现机组不停机超低负荷调峰,降低了锅炉启停燃油消耗,减少电厂因调峰带来的经济损失;

7.8能快速升高机组负荷,为电厂带来优先上网权。

8 结论

锅炉采用富氧燃烧点火节能技术,耗油量小,节能明显;油燃烧完全,避免了油煤混烧所造成的对电除尘器、脱硫、脱硝等环保装置被污染、催化剂中毒等现象;可以满足电网深度调峰,实现社会效益和经济效益双丰收。该技术值得在火力发电厂大力推广应用。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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