登录注册
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
我要投稿
火力发电厂锅炉给煤系统,通常指从锅炉原煤仓到炉膛的部分,承担着将煤炭输送至炉膛,供锅炉燃烧的任务,因此,给煤系统的通畅和连续平稳是燃煤发电机组安全稳定运行的基础。公司现装机4×90t/h循环流化床锅炉(CFB炉)+3×220t/hCFB锅炉+2×15MW背压式汽轮发电机组,供汽能力900t/h。锅炉设计燃煤粒度≤10mm,并且d50=2mm的粒度分布50%(注:d50也叫中位径或中值粒径,样品累计粒度分布百分数达到50%时所对应的粒径。物理意义是粒径大于它的颗粒占50%,小于它的颗粒也占50%)。CFB锅炉给煤系统生产流程,原煤仓→给煤机→落煤管→炉膛。根据锅炉容量不同,设有不同数量的原煤仓和皮带式给煤机。采用钢制倒锥形原煤仓,根据给煤机数量,原煤仓下部分隔成对应数量的小锥形煤斗,再以方圆节过渡料斗同给煤机连接,原煤通过给煤机落入落煤管,将原煤输送到炉膛,从而完成原煤的封闭输送。
机组投运后,原煤仓搭桥棚煤、仓壁粘煤、给煤机容易积煤、皮带跑偏、落煤管频繁堵管,从原煤仓到落煤管整条给煤线无法连续平稳送煤,造成锅炉频繁断煤,燃烧不稳甚至灭火,不得不投油稳燃维持运行,不但影响发电和供热,更是机组安全运行的严重隐患。
(来源:微信公众号“循环流化床发电”)
1
原因分析
1.1 原煤仓结构设计原因
造成给煤机进煤中断的形式主要有2种,即棚煤和积煤。原煤在煤仓中搭接架桥形成棚煤,如同在煤仓内架起桥梁,将煤仓完全堵实,尽管棚煤点上方还有大量煤炭,但其下方已经空仓,造成给煤完全中断。积煤是煤炭颗粒粘结在煤仓某处,堵塞部分煤仓截面,随着时间的推移,以最初的积煤点为中心沿仓壁向周向和轴向发展,最终形成连续的积煤带,煤流阻力越来越大,结果是煤仓四周的煤炭堆积不动,仅煤仓中间的煤炭向下流动,在煤仓中心形成“井筒”,原煤仓有效容积降低50%,仓中虽有大量煤炭,但大多是“死煤”,不得不频繁启动上煤系统向原煤仓补充煤炭,降低上煤系统经济性。由于仅煤仓中心的煤流动,流动阻力大,下煤缓慢,时断时续,发电机组不得不低负荷运行。
棚煤主要发生在原煤仓小锥形煤斗上部1m左右区域,积煤主要发生在小锥形煤斗到给煤机入口区段。
原煤仓壁面倾角影响。随着煤炭颗粒在原煤仓内向下流动,原煤仓流通截面逐渐缩小,挤压力随之增加,煤粒与煤粒之间、煤粒与仓壁之间的摩擦力越来越大,而煤粒沿仓壁流动的重力分力保持不变,随着煤的流动,锥形煤仓内的等效流动动力越来越小,因此,断煤大多发生在煤仓的中下部位。
倒锥形原煤仓由不同倾斜角度的4个仓壁组成,显而易见,壁面倾角越大,煤粒与仓壁之间的摩擦力越小,流动性越好,越不容易积煤。倒锥形原煤仓从上到下采用固定倾角设计,在原煤仓下部用中间分隔板分割成多个小煤斗,小煤斗壁面倾角往往更小,当煤粒流动到小煤斗时,煤粒与仓壁接触面积增大25%,煤粒流动动力突然减小,而中间分隔板如同煤层的支撑梁,因此,在小煤斗上部1m左右的位置经常棚煤。
小锥形煤斗至给煤机入口段设计不合理。由于原煤仓宽度与锅炉炉膛宽度不同,给煤机与原煤仓和锅炉就形成不同的连接角度,并且每台给煤机的连接角度各不相同。小煤斗与给煤机之间2~3m范围内设有方圆节过渡段和插杆阀,以实现煤仓同给煤机不同截面和不同角度的过渡,插杆阀的设置是为了隔断煤流,以便给煤机检修维护。这个区段截面不规则,四壁角度多变,煤层流动有死角;煤粒在该区段受四面摩擦,容易挂壁积煤,是断煤多发区段,是改造治理的关键部位。
1.2 原煤仓无破堵措施
设计院对原煤仓防堵意识不足,没有设计任何破堵措施,投产后原煤仓断煤严重,不得不配备临时工在原煤仓值守,不断用大锤敲击和开孔拥投,仓壁凹凸不平,加剧堵煤,仍然无法保证供热和机组运行。积煤严重时,定期安排人员进到煤仓内边运行边清理积煤,容易发生人员伤亡事故。
原煤仓壁面粗糙,加重积煤。根据设计图纸,原煤仓整体内衬3mm厚不锈钢板,由于使用效果不理想而没有铺设。普通钢板壁面光洁度差,加之煤中含有硫、水分,钢板发生腐蚀和氧化,加重钢板的粗糙度,表面摩擦系数大,煤炭容易在仓壁粘附滞留。
1.3 给煤机制造因素
(1)给煤机入口导料管通径小,制约煤炭通流。给煤机入口往往采用正方形设计,其尺寸大小由给煤机皮带宽度决定,比给煤机皮带宽度略小。给煤机同煤斗连接尺寸是500×500mm,而在给煤机内部导料管装有导料板和煤层整形阀,对煤流收缩和整形,以满足电子皮带秤计量需要,经收缩整形后的导料管通流口径只有300×600mm,此处流通面积突然缩小,截面收缩率最大,每次停炉检查,此处总有煤粒粘附板结,实际通流面积进一步缩小,是整个给煤线的卡脖子部位。
(2)导料管漏煤,滚筒粘煤,皮带跑偏。给煤机系耐压称重式皮带给煤机,采用环形裙边平皮带,皮带宽650mm,受炉膛正压影响,给煤机运行风压+1kPa左右。为防止导料管与皮带摩擦而损坏皮带,导料管与皮带之间有80mm的间隙,当皮带上有煤炭时,该间隙达100mm。断煤恢复时,煤炭从煤仓高处快速下落从导料管与皮带之间的空隙冲出散落到给煤机腔室内,频繁的断煤和恢复,最终造成大量煤炭堆积在给煤机内,卷入皮带与滚筒之间,粘附在滚筒上,造成皮带严重跑偏,触发保护动作而停运给煤机。必须将锅炉负压抽到-2kPa,才能清理给煤机内积煤,严重影响机组的安全性和经济性。
1.4 播煤风输送能力差容易堵管
给煤机出口至炉膛这段管道是煤炭输送的最后阶段,虽然只有8m长度,但是,该段落煤管必须将垂直下落的煤炭转弯90°才能送进炉膛,转弯处播煤风的设置是影响落煤管积煤堵管的关键。给煤机出口采用Dn325的圆形落煤管,落煤管中心线距离炉膛3.7m,煤炭自由下落的动能不足以让煤炭运动进入炉膛,由于播煤风管结构设计不科学,不能将燃煤输送到炉膛,造成煤炭沉积而堵管。
1.5 煤质劣化加剧断煤
煤炭是成份复杂的石化燃料,不同产地的煤炭其发热量、挥发分灰分、水分等差异很大。煤炭颗粒的大小、灰分的大小及其组成、水分含量对煤炭的流动性和粘结性起决定性影响。颗粒度越小、灰分越大、水分越大,煤炭粘结性越强,越容易堵煤。
CFB锅炉原煤仓储存的是粒径10mm以下的小颗粒煤炭,根据锅炉厂筛分要求粒径2mm以下的占比>50%,整体性状以粉状颗粒为主。当前煤炭供应完全市场化,电厂燃煤很少有稳定的设计煤种供应,绝大多数来自不同的供应商并且还是不同煤炭的混合煤,有的还掺有煤泥,因此,电厂来煤成分复杂,质量多变。另外,为降本增效,电厂自身也寻求掺烧煤泥,煤泥是原煤洗选的副产物,其特点是粉末化、灰分大、水分高。如此,电厂燃煤的变化趋势是颗粒度趋小,灰分和水分趋高,使煤颗粒间更密实,颗粒间咬合能力增强,流动性变差,粘结性变强,加重棚煤和积煤。
特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。
凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。
4月16日,湖北能源江陵电厂二期扩建(2×660MW)工程开工仪式隆重举行,荆州市委常委、常务副市长刘辉文,江陵县委书记全运宝,公司党委副书记、总经理汤子龙,公司副总经理欧立新,项目业主、监理、总包、建设单位等相关单位参加仪式。转型升级谋发展10时27分,随着湖北能源集团股份有限公司总经理、
为认真贯彻落实国家能源局、省委省政府关于做好电力安全生产工作要求,持续深入开展重大事故隐患专项排查整治2023行动,10月,湖南能源监管办组织省内16家火电企业开展全覆盖安全生产交叉检查。本次交叉检查突出有以下几个特点:一是统筹谋划,全面部署。湖南能源监管办提前制定了全省火电企业交叉检查
随着国家对环境保护的日益重视,火电行业正在大规模开展废水综合治理改造。火电厂排污许可证一般不允许脱硫废水外排,脱硫废水由于含盐量、氯离子、硬度等浓度高,厂内无法直接综合利用,火电厂需建设废水零排放装置满足环保要求,火电厂废水零排放是火电厂废水综合治理改造的难点。近几年来已有上百家
根据彭博新能源财经(BloombergNEF)发布的《新能源展望:印度》报告,印度到2050年向净零经济转型将需要至少12.7万亿美元的投资。该报告详细介绍了印度能源系统转型的两种情景以及转型面临的挑战。第一种是作为基线的经济转型情景,描述了在没有排放限制的情况下由经济发展主导的转型。在这种情况下,
近日,国家电投东北公司本溪热电分公司申请的《一种凝结水泵机械密封装置》《一种冷油器反向脉冲冲洗管道》《一种高温高压取样架的前置预冷装置》三项实用新型技术成果同日获得国家知识产权局颁发的专利证书。为确保机组长周期安全稳定运行,该公司设备管理部汽机专业长期致力于技术创新工作,对机侧设
5月31日7时36分,国家能源集团重庆公司重庆电厂环保迁建项目2号机组顺利通过168小时满负荷试运,标志着该厂实现全面投产。重庆电厂始建于1952年,是我国“一五”期间前苏联援建的重点工程之一,也是新中国成立后西南地区第一座自动化火力发电厂。2014年,为积极响应国家节能减排、“上大压小”政策,支
5月17日20时13分,重庆电网保供重点电源项目——国能重庆电厂2号发电机首次并网成功。至此,重庆电厂环保迁建项目圆满收关,为重庆今夏电力保供注入新动能。据国网重庆市电力公司相关负责人介绍,重庆电厂2号机组并网后,还将进行涉网和甩负荷系列试验,在完成168小时试运行后正式投入商业运营。该厂双
北极星电力网获悉,近日,中国电力规划设计协会发布《关于公布2022年电力工程设计专有技术的通知》,中国能建陕西院3项技术被评为2022年电力工程设计专有技术。3项专有技术分别为“粉煤灰改良细砂填筑火力发电厂贮灰场初期围堤”“一种应用于交流变电工程的分布式储能系统技术方案”“一种紧凑型超高压
北极星电力网从中国能建浙江院获悉,12月13日,中国能建浙江院成功中标北仑电厂一期节能减排改造项目2×1000MW超超临界二次再热工程勘察设计。本期工程建成后,北仑电厂火电总装机容量将达到7340MW,成为我国乃在世界现役最大的火力发电厂。按目前的装机容量来看,北仑电厂装机容量在我国火电厂中屈居
12月13日,中国能建浙江院成功中标浙江北仑电厂一期节能减排改造项目2×1000兆瓦超超临界二次再热工程勘察设计。本期工程建成后,北仑电厂将成为国内最大的火力发电厂,电厂火电总装机容量将达到7425.3兆瓦。北仑电厂位于浙江省宁波市北仑区,地处杭州湾口外金塘水道南岸,北与舟山市金塘岛隔海相望,
今年夏季,四川出现“汛期反枯”的罕见现象。目前,四川天然来水电量由同期约9亿千瓦时下降至约4.4亿千瓦时,降幅超51%。因水电发电能力断崖式下降,造成四川省供电支撑能力大幅下跌。为了补上水电缺口,四川67座火力发电厂开始启动发电。四川广安发电有限责任公司是全川最大的火力发电厂,截至8月19日
5月19日,国能宝庆公司#1机组锅炉一次汽系统水压试验一次成功,标志着机组C修取得阶段性进展,为锅炉点火启动做好了充分的准备。本次#1机组C修标准项目共878项,非标及技改等项目共13项,水冷壁换管为其中的重要管控项目。为加强锅炉四管检修换管施工质量管控,宝庆公司提前谋划,成立了水冷壁换管施工
中国招标投标公共服务平台发布沈阳皇姑热电有限公司八家子调峰热源厂锅炉超低排放工程EPC项目招标公告,项目共两标段,兼投兼中。第1标段包括八家子调峰热源厂锅炉脱硝超低排放工程EPC项目所需要的各专业系统设计、设备采购、制造、供货运输等,预算1900万元。第2标段包括八家子调峰热源厂锅炉脱硫、除
随着气温日益攀升,能源项目建设现场“热气腾腾”。5月15日,浙能绍兴滨海热电四期扩建工程9号机组锅炉两根大板梁接连稳稳升空,顺利吊装就位在第五层钢结构上,标志着该机组锅炉主体框架钢结构基本完工,继而转入设备安装阶段,为工程早日建成投产打下坚实基础。大板梁是锅炉钢结构最关键、最具标志性
北极星电力网获悉,4月30日,华润电力蒲圻三期2×1000兆瓦超超临界燃煤发电机组项目6号机组锅炉大板梁顺利吊装,提前20天完成该里程碑节点目标,标志着该机组两台锅炉钢架安装工作基本完成,为后续6号锅炉本体施工奠定了坚实基础。据悉,华润电力蒲圻三期2×1000兆瓦超超临界燃煤发电机组项目位于咸宁
5月9日,国家能源集团广东公司清远电厂4号锅炉第一根钢结构立柱顺利吊装就位,提前40天完成该节点任务,标志着该厂4号锅炉正式进入锅炉钢结构安装施工阶段。该厂采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造的超超临界参数变压运行直流锅炉,其型式为单炉膛、二次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、双切圆
北极星电力网获悉,5月6日,山东院总承包建设的国家电投贵州金元织金“上大压小”异地改建项目(2×660MW)2号锅炉大板梁顺利完成首吊。据悉,织金项目锅炉钢架共7层,大板梁为上下叠梁结构,就位标高74.76米,单梁最重114.19吨、长37.69米。该项目1号、2号锅炉钢架分别于2023年11月5日、11月28日开始
内蒙古招标投标网发布内蒙古鑫泰集团突泉县鑫光热力有限责任公司2X75吨锅炉环保升级超低排放改造项目EPC总承包中标候选人公示,中地寅岗建设集团有限公司预中标,投标报价4763.00万元。本项目新建脱硫工艺楼一座,新建泵房、浆液池房及其他附属构筑物。对内蒙古鑫泰集团突泉县鑫光热力有限责任公司现有
北极星电力网获悉,华电集团电子商务平台近日发布华电辽宁能源发展股份有限公司白音华金山发电有限公司1、2号锅炉灵活性改造EPC工程中标候选人公示,北京巴布科克·威尔科克斯有限公司预中标该项目,投标报价2450.000000万元。中标候选人第1名:北京巴布科克·威尔科克斯有限公司,投标报价:2450.0000
北极星电力网获悉,4月30日,中国能建江苏电建一公司承建的国能常州2×100万千瓦机组扩建项目4号锅炉首根大板梁吊装。据悉,该项目位于江苏省常州市新北区,建设2台1000兆瓦级超超临界燃煤机组,同步建设烟气脱硫、脱硝、除尘设施。
4月29日下午13时36分,正宁电厂2号机组锅炉水压试验一次成功,标志着锅炉设备主体安装工作全面结束。本次参加水压试验一次汽系统试验压力为38.375MPa,二次汽系统试验压力为10.02MPa。系统达到试验压力后,稳压20分钟、压力保持不变,水压试验一次成功。水压试验焊口76110道,承压焊口一次合格率99.94%
5月4日,国能龙岩发电公司组织锅炉专业检修人员开展5号锅炉尾部烟道受热面防磨防爆检查工作。图为该公司检修人员正在对尾部受热面管排进行检查该公司严格依照5号机组调停检修网络进度计划,在5号锅炉尾部烟道具备防磨防爆检查条件后,组织防磨防爆检查小组进入尾部烟道区域进行检查。此次的防磨防爆检
1概述中国石化集团资产经营管理有限公司齐鲁石化分公司热电厂二化动力站(简称二化动力站)有3台240t/h循环流化床锅炉(CFB),2006年底投产,由济南锅炉集团有限公司制造,型号:YG-240/9.8-M1,额定蒸发量240t/h,过热蒸汽压力9.8MPa,温度540℃,是一种高压、单汽包、自然循环的锅炉。主要为空分装置、
循环流化床是近十几年来在国际上发展起来的新一代高效低污染清洁燃烧技术,循环流化床锅炉以其燃料适应性强系统简单操作运行方便等优点发展迅速循环流化床锅炉早期主要是用来燃烧劣质煤,随着技术不断更新,目前很多生物质电厂垃圾电站也都采用循环流化床锅炉,但是由于受燃料来源限制,生物质及垃圾电站规
为获得更高的发电效率与更低的污染物总排放值,同时基于材料工业的迅速发展与投资成本的考虑,国内外都在积极研制大容量、高参数的循环流化床(CFB)锅炉。如今,我国已经拥有60余台投入商业运行的300MW级CFB机组,全世界单机容量最大的四川白马600MW超临界循环流化床示范电站也已并网发电。总体来看,大
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
姓名: | |
性别: | |
出生日期: | |
邮箱: | |
所在地区: | |
行业类别: | |
工作经验: | |
学历: | |
公司名称: | |
任职岗位: |
我们将会第一时间为您推送相关内容!