大唐打造“燃机三大中心”：拥抱“互联网+”大数据时代

“在数据分析与诊断中心方面，根据将大唐集团11台燃机及2台煤机接入数据中心的要求，先后六次与GE公司就技术支持、人员培训、合作模式、工期进度等各项内容进行洽商”，该厂总工程师李彦涛如是说。每天下班后，他的办公室的灯总是亮着。“我们不但要在洽商中更好的维护好企业利益，同时还要尽快消化掉不断出现的新知识”，用他的话说，就是“在跟时间赛跑”中不断成长。为进一步推动工作落实，该厂于2016年8月正式开始了小型数据中心的搭建工作，目前，该小型数据中心已建成并投入使用，正在逐步将其它电厂数据导入，并接入集团公司生产调度中心，以此促进集团公司“互联网+”、云计算、大数据等有效融合，提升集团公司科技水平、管理水平和国际化水平。数据分析与诊断中心先期以集团系统内的11台燃机、两台煤机为集群，采用GE公司已经成熟并在推广运用的监测与诊断系统(M&D)、EfficiencyMapTM热性能分析系统、Smart SignalTM智慧信号三套系统，通过对燃机、煤机等发电机组运行数据的采集、监测、分析与诊断，充分释放工业数据的活力，提高机组安全生产技术水平，强化设备管理维护能力，优化机组经济运行，为故障分析和诊断提供支持，实现风险预控和设备的可控、在控。

在燃机检修中心方面，坚持从小事干起，在维护好本企业设备的基础上，进一步协助GE公司进行机组检修，从承揽系统内燃机机组检修逐步过渡到能够和GE公司一起做好燃机检修市场开拓工作。为进一步推进工作，该厂优选出19名能力素质较高的专业人员，已于2016年3月1日起正式接受GE公司理论培训和实操培训，目前已初步掌握专业知识及燃烧器检查更换、一级护环拆装等工艺，初步具备在GE公司指导下进行燃机小修的能力。“从煤机检修突然过渡到燃机检修，起初我们心理也没底，但我们通过转变思维、内外融合苦练内功，不但做到了，而且做好了”，谈到燃机检修中心建设时， “三大中心”原常务副主任刘智辉颇有感触的说道。今年，高井燃机检修团队在完成厂内机组检修任务的同时，还将和GE公司合作，积极参与到系统内外燃气机组的检修中。

众所周知，燃机本体检修核心技术一直被国外制造厂家所垄断。面对困难，高井人迎难而上，通过苦练内功，力争尽快掌握燃机检修技能。2016年2月，该厂优选出19名能力素质较高的专业人员成立了燃机检修团队,并制定了“首次学习观摩，二次全程参与实际检修，最后在GE公司指导下，独立承担部分检修项目”的三步走培训战略。

“我们开始只能从简单的递递工具、打打下手做起;同时紧紧抓住中午休息、晚上下班的时间，进行反复思考和学习”，燃机检修团队成员杨阳至今仍清晰记得初次参与燃机检修的情形。“最笨的方法往往也就是最有效的方法。”杨阳和他的燃机检修团队从最原始的做标记、录视频、做笔记开始，每天围着燃机上上下下地跑，听到什么就记录下什么，看到什么就用手机拍下什么。为了不错过每一个细节，他们拼命地与时间赛跑。晚上8点，结束了检修任务，杨阳和他的伙伴们迟迟不肯回去休息，他们继续埋头把各自手头的笔记进行总结归纳，将图片分门别类的整理，并清楚地进行标记。53段视频，100页图文并茂的燃机检修记录，1个小时的课件，200G的文档,包含了整个燃机检修流程。没有人比他们更能体会这其中的心酸苦辣。

杨阳, 2012年毕业后进入大唐国际北京高井热电厂工作。有着留学经历、学习建筑专业的他，还来不及熟悉掌握燃煤电厂的生产流程，如今却要面对燃机检修这个陌生的“行当”。“对于我来说，这也属于是第二次‘创业’了”，性格直爽的他，面对记者的镜头，半开着玩笑。是呀,“二次创业”，这个词不但代表杨阳等新入职大学生的心态，同时也是高井热电厂从燃煤机组到燃气机组转型的真实写照。经过不懈的努力，在与自己和设备较劲的过程中，团队的技术水平也有了显著的提高，在5号燃机检修过程中，他们完成了从燃烧器拆卸回装，透平缸吊缸、扣缸等燃机检修标项到一级动叶更换、抽气管道法兰缠绕垫更换等一系列检修工作。目前，已初步具备在GE公司指导下进行燃机小修的能力。2016年，2人成为首批全国燃气轮机检修高级专家。2017年2月，该厂燃机检修团队首次参与厂外燃机本体检修，并得到了业主方、监理方和合作方的高度认可。

在燃机培训中心方面分为运行培训和检修培训两大部分。运行培训中心定位于集团公司级，规划有技能鉴定及技能比武场所、仿真机培训机房、多媒体教室等，共25台机位。目前已完成调试，开始服务于该厂运行人员培训，并于2016年12月成功举办了公司系统第一次培训班。检修培训充分利用高井热电厂现有资源，拟对现有老厂热网站进行改造，实地布置一台报废燃机，用于实操培训现场工程师、现场工长及检修工。由GE公司仿照美国休斯敦培训中心设置进行设计，内容涵盖燃机机务、控制、电气及励磁实操培训室及多媒体教室。培训中心的首要目标是针对高井电厂和大唐集团内其它燃机电厂的燃机运行、维护和检修工程师、技师，在所属的培训指导教师、培训场所和设施具备条件的情况下，双方合作将培训对象扩展到中国的所有燃机用户。培训将借鉴GE公司培训中心的成功经验，并可根据培训中心的要求进行定制化培训。

燃机检修团队接受GE公司理论培训

未来，集燃机“三大中心”于一身的高井热电厂将不再仅仅是一座热电厂。这里将拥有大唐集团燃气、燃煤机组智能服务中心，甚至成为GE在中国乃至亚太地区的电力智能服务基地。燃机“三大中心”的建设，将会形成极好的示范效应，成为能源行业、电力系统的一个创新亮点，具有很高的无形价值。对于推动“互联网+”在传统行业的推广与应用产生深远的推动作用。

它将成为“大数据”智能服务中心，戴上“数字化”的王冠。2017年随着在役11台燃机和2台煤机数据导入工作的启动，数据监测诊断中心将不断丰富在线监测、诊断、分析功能，提高分析能力、分析范围及诊断的准确性。借鉴GE设立在美国亚特兰大的数据监测诊断中心的经验，结合机组实际运行工况及设备需求，逐步将集团系统内在役其它发电机组接入系统，并嵌入远程视频诊断、指导功能，实施远程实时运维支持。与GE合作，对数据分析工程师进行高级培训，具备高级数据分析、诊断能力，开发新的故障诊断模型、算法和其他应用，取得GE公司专门资格认证，为独立掌握运用系统操作打好基础。随着其它电厂数据的陆续导入并接入大唐集团生产调度中心，我们可以想象一下，身在高井，各个电厂数据尽现眼前，强大诊断模型结合工业数据的先进算法让“神机妙算”的工程师对机组健康状况和潜在问题了然于胸，“治未病”将不再是梦想。

它将成为高技术人才、“大唐工匠”的摇篮和“互联网+”及云计算、大数据等高科技人才的培训、培养和输出基地。培训中心通过开展燃机乃至清洁发电先进技术培训工作，为大唐集团乃至发电行业培养安装、调试、运行、维护和数字化管理的高端技术人才，推广先进技术等。力争通过5年的建设，成为中国大唐集团公司级燃机培训基地，具备系统内燃机运行人员、检修维护人员、热控人员职业鉴定资质，最终申请国家级燃机运行技能鉴定资质，面向全国培训燃机专业技术人员。培训中心将会陆续举办多场系统内外培训，来自大唐集团甚至其他公司的学员将从四面八方汇聚到清洁能源发电培训中心。从课堂授课到专业实验，他们一起倾听、共同探讨、刻苦钻研。从这里走出的将是未来发电行业高端技术人才，成为行业的中坚力量。而燃机检修中心的学员也将接受GE系统的理论培训和实操培训从观摩、学习、深度参与到独立检修，两年来，我们欣喜地看到高井人的燃机自主检修和维护能力不断提升。未来，大唐与GE甚至还会着眼于合作开发国内燃机检修服务市场。通过对燃机乃至清洁发电检修专业人才的培养，建立世界一流的包括检修、维护、培训一体化的燃机乃至清洁发电检修服务体系，降低企业成本，提高经济效益和社会效益。

后记：

“‘燃机三大中心’项目作为大唐集团科技创新的重要举措、高井转型升级的契机与载体，要严格按照大唐集团部署、节点时间和任务分工加快推进，举全厂之力确保完成各阶段任务目标”。4月10日，高井热电厂组织召开月度例会，大唐集团燃机三大中心常务副主任兼高井热电厂厂长金英强向全厂干部职工发出了加快推进“三大中心”建设的动员令。未来两年，随着高井热电厂综合办公楼的建成，有关燃机的生产、办公、培训、数据研发等功能将集中布置，“三大中心”集为一体，将通过互联网、物联网、大数据、云计算等技术实现发电机组集群的远程监测、调试、数据分析、故障预警，从而提高系统可靠性;培养出燃机运行、检修维护、热控等专业技术人员，提升员工技能等级，拓宽企业员工职业化渠道，提升大唐集团整体竞争力。