干货｜电厂的机组综合经济指标控制不好？看完此文必有收获！-第7页-北极星火力发电网

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4) A/B修及技术改造

①处理汽包汽水分离装置的缺陷，提高汽水分离效果，减少排污。

②检修后按照规定进行热力系统容器及管道冲洗。

六、综合耗水率(kg/kWh)

1可能存在问题的原因

1)循环水系统补水量增加，循环水浓缩倍率下降。

2)灰水比浓度小(水力除灰、除渣)。

3)无污水处理设备或污水处理能力不足。

4)供水管网存在泄漏。

5)冷却水直排量大。

6)废水回用量低。

7)取、排水计量表计不准确。

2解决问题的措施

1)根据水质、凝汽器管材，通过加药配方试验，在保证凝汽器安全运行的前提下，尽量提高循环水浓缩倍率。

2)优化除灰、除渣系统运行方式。对于灰浆外排的电厂，应提高灰水比，并尽量减少外排灰浆。

3)对于新建电厂应选用干除灰系统，并加大炉渣的综合利用。

4)做好水的分级利用，增加水的串用次数，做到一水多用。

5)可根据季节和设备的具体情况减少循环冷却水用量。

6)根据机组负荷情况做好供水系统的经济调度。

7)对供水、供热管网定期查漏，及时消漏。

8)定期校验供水用水系统计量器具，保证其计量的准确性。

9)进行污水处理系统改造，提高污水处理能力，节约用水。

10)管理措施：

①落实节水归口管理部门，制定节约用水实施细则和考核办法，认真执行。

②每3-5年进行一次水平衡试验，以制定合理的用水、节水方案。

③加强对生产用水和非生产用水的计量管理，合理控制用水范围和供水区域。

④根据本地区实际情况，制定节水规划，提出具体节水目标和措施，并认真组织落实。

⑤建立健全各级节水统计报表体系，及时分析总结。

七、机组耗油量(t)

1可能存在问题的原因

1)机组启动耗油量高的原因

①机组在启动过程中主、辅机或系统发生设备缺陷。

②机组启动过程中未按启动曲线控制升温、升压速度。

③机、炉操作协调、配合不好，启动时间延长。

④油、粉投运不合理，炉内燃烧不均匀，延长启动时间。

⑤给水加热系统未正常投入，点火时炉水温度低。

⑥汽水品质不合格，启动时间延长。

⑧并网后低负荷煤粉燃烧不佳，延长投油助燃时间。

⑨油枪存在缺陷，燃烧不良。

2)机组助燃耗油量高的原因

①机组低负荷时煤质差。

②机组非计划减出力和非计划停运次数增加。

③煤粉过粗，一、二次风的风速配比不合理。

④主、辅机或系统发生设备缺陷。

⑤检修后在低负荷各种试验时间衔接不合理造成助燃耗油量增高。

⑥锅炉冷灰斗除焦，冷灰斗水封水中断、水封破坏，造成燃烧不稳。

⑦正常运行中因汽水品质不合格被迫减负荷。

2解决问题的措施

1)机组启动时

①机组冷态启动时，严格控制锅炉升温、升压速度，减少用油。

②各专业协调操作，缩短机组启动时间。

③合理安排试验计划，减少试验时间。

④低负荷时段保证燃煤质量。

⑤点火前控制汽水品质达标，减少点火用油。

2)锅炉助燃

①锅炉运行人员加强监视调整，保持燃烧工况良好。

②根据煤质变化，及时调整煤粉细度，稳定燃烧。

③保证风、粉比例合理和一、二次风的风速配比适当。

④避免锅炉结渣、落渣等造成燃烧不稳定投油枪。

⑤加强主、辅机设备的维护，减少机组非计划减出力和非计划停运次数。

3)检修措施

①加强设备维护，防止断煤、断风现象发生。

②改进锅炉低负荷稳燃技术或进行燃烧器改造，减少低负荷稳燃用油。

③采用先进的点火技术。

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