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柜内设备因运维、检修问題导致发热

1、高压开关柜出线室底板发热导致电缆故障

案例

某llOkV变电站仅有1台主变压器。某日，报出“35kV母线接地”信号,检查为A相故障；接着35kV出线PD线和PW线同时由过流I段保护动作跳闸。现场检査设备，发现PD线开关柜后下门冒出黑烟，打开柜门，发现A相电缆终端严重烧损，电缆终端绝缘层几乎被电弧完全烧熔，露出电缆内部导体（见图1)。经用户查线，PW线C相发生接地故障。

专业人员检査PD线开关柜内设备，除看到A相电缆终端严重烧损以外，其余无异常。柜内无弧光短路迹象，电缆终端线夹无烧熔现象。

图1 PD线开关柜A相电缆终端烧损情况

在开关柜下面的电缆隧道内，PD线A相电缆穿板处，检查发现有电弧烧穿的孔洞（见图2)。发现PD线开关柜出线室底板是铁板，PD线电缆分相穿过电缆孔，柜底两块铁板之间没有缝隙，相互重叠压在一起，形成了闭合磁路(在A相电缆一侧）。A相电缆终端流过大负荷电流时，形成闭合磁路的铁板上有感应电流，产生热量对电缆终端的外绝缘构成严重威胁。

图2 PD线A相电缆穿板处的铁板上有电弧烧穿的孔洞

依据以上现象分析，PD线A相电缆终端，在穿板处受热损伤，形成绝缘薄弱点，逐步发展到铁板穿孔部位的绝缘被烧穿，A相电缆终端对柜底铁板电弧放电，形成单相接地故障。发生故障时，由于系统B、C相对地电压升高,PW线C相绝缘薄弱点击穿而形成不同线路两点接地短路，两条线路保护装置同时动作跳闸。

PD线A相电缆的绝缘薄弱点，可能是电缆敷设时的施工质量或维护质量问题。

预防措施

（1）规范电缆终端制作工艺，提高电缆终端制作质量，杜绝“野蛮施工”。电缆分相穿过底板的敷设方式，开关柜出线室底部铁板不允许形成闭合磁路。

（2）开关柜出线室底板应采用非导磁材料制作。

（3）开关柜出线室的底板采用铁板时，铁板必须固定安装，防止所留缝隙因变位形成闭合磁路。

2、10kV高压开关柜手车动、静触头接触不良发热

案例

某日，晴，环境温度25℃。某llOkV变电站10kV开关柜进行红外测温时，发现10kV甲开关柜前门处温度达34.5℃(见图3),当时负荷电流350A。而乙开关柜在负荷电流330A的情况下，同一部位温度为28.4℃（见图4),两开关柜前门温度相差6.1℃。

图3 甲开关柜前门红外测温图谱

图4 乙开关柜前门红外测温图谱

原标题：高压开关柜内部发热隐患分析及预防

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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