国内石墨电极有效产能到底有多少？-第3页-北极星储能网

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总结：

①我国石墨电极企业统计产能110万吨，其中有25.3万吨产能由于长期亏损，企业处于基本处于破产关停状态，未来不具备复产可能，因此国内实际产能仅84.7万吨。

②2016年下半年受环保因素影响处于限产停产状态的企业产能达到27.2万吨，主要集中在华中、华北地区，其中影响华北企业产能17.2万吨，包括14.2万吨产能处于限产状态，3万吨产能处于停产状态；影响华中企业产能8.5万吨，包括2万吨处于限产状态，6.5万吨处于停产状态。目前来看环保督察已经成为常态，这一类企业未来一定时期将处于半产半停状态。

③国内正常运行产能约57.5万吨，主要分布中东北及西北地区，由于石墨电极价格大幅上涨，如方大炭素、吉林碳素等企业均处于满负荷生产状态，产能利用率达80%以上。

5、今年石墨电极将出现近10万吨缺口

根据我们以上分析，国内目前正常运行产能仅57.5万吨，另有16.2万吨限产产能，以及11万吨停产产能（环保因素），我们对正常产能及限产产能的历史产能利用率做一个简单分析。可以看出，由于2015年整个石墨电极行业低迷，正常产能以及限产产能的产能利用率都维持在50%~60%左右，进入2016年后由于环保督察逐渐趋严，限产产能的产能利用率下滑至40%左右，而正常产能的产能利用率提升至75%；2017年限产产能的利用率进一步下滑至38%，正常产能产能利用率提升至78%。根据石墨电极企业的产能利用率我们对今年国内石墨电极产量做一个简单的预测。

假设：①环保因素停产产能今年不复产（目前看来5月新增6万吨停产产能，停产产能或超预期）；②限产产能产能利用率按40%计算；③正常产能产能利用率按80%计算（5月份有所回落）

在以上假设基础上可以测算全年石墨电极产量约52万吨，考虑到冬季限产，预计今年全年产量不超过50万吨。需求端，考虑到去库存2016年实际需求或达到55万吨，而今年电炉钢按新增3000万吨计算，将带来每年9万吨石墨电极新增需求，2017年实际需求将达到59.5万吨（9万吨新增需求在2017年贡献4.5万吨需求），2018年需求将至少达到64万吨。考虑螺纹钢和废钢的价格差，判断国外电炉炼钢产能利用率也会有所提升，从而拉动石墨电极需求。

且电炉炼钢多采用超高功率石墨电极，2016年我国超高功率石墨电极产量19万吨，出口量约5万吨，国内需求约14万吨，今年突然爆发性新增4.5万吨需求量，叠加2016年的去库存，我们判断今年供需缺口至少6万吨，占2016国内需求的42%，缺口巨大。

电炉炼钢吨钢净利接近1000元每吨，炼钢需要的石墨电极成本仅100多元，即石墨电极下游对石墨电极涨价的承受能力极强。由此我们判断超高功率石墨电极的价格很有可能超过10万元每吨（当前价格为5万元每吨。年初价格为1.8万元每吨）。

石墨电极行业已经成为高壁垒行业：

（1）环保壁垒，环保趋严是大趋势，石墨化环境的污染问题难以解决；

（2）政策壁垒，石墨电极被定义为落后产能，过剩行业，新投产项目几乎不存在被批准的可能性；已经在生产的企业的产能合规性也是未来的隐患；

（3）资金壁垒和退出壁垒高，产能投入高，一万吨产能需求至少投入资金接近2亿元，生产周期长达4个月，对资金消耗严重；

（4）技术壁垒，行业长期低迷，造成人才流失严重；电炉钢需求超高功率石墨电极，国内稳定量产超高功率石墨电极的企业了了；方大炭素也是经验积累之后才具备相应的产能的。高壁垒早就行业高盈利的持续性。

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当前石墨电极行业市场调查分析
石墨电极根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率，超高功率石墨电极占比近年不断提升，2016年占比已达38%。石墨电极下游主要包括电弧炉炼钢、黄磷工业、磨料和工业硅等，其中电弧炉炼钢占比石墨电极需求一半以上。据统计，超高功率石墨电极生产要依次经历的流程和相应时间为：电极压型(
石墨电极针状焦超高功率石墨电极2017-09-11

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