2016-2017年度国家优质工程奖金质奖工程简介：6个电力项目

10、临沂国家林产工业科技示范园区项目(供热中心、供汽管网、橡胶坝供水工程及标准厂房)

天元建设集团有限公司

一、工程概况

>>建设规模 临沂国家林产工业科技示范园区项目(供热中心、供汽管网、橡胶坝供水工程及标准厂房)，位于 “中国板材之都”——山东省临沂市，主要由阳光西部供热中心、科技示范园及祊河雨洪资源调配工程等组成，建筑面积604711.08m2，工程总投资105.2亿元。

该项目的建成，取代区域内小型锅炉近2600台，实现了对板材生产企业的集中供汽，促进了林产工业的转型升级，从根本上解决了小型锅炉对环境造成的严重污染，节能环保效果十分显著，经济效益相当可观，是全国首个国家级林产工业科技示范园区。

临沂国家林产工业科技示范园区项目总体布局

阳光西部供热中心

>>项目主要内容

项目包含内容一览表

>>责任主体单位

责任主体单位一览表

>>工程投资 批准概算108.3亿元，竣工决算105.2亿元。

>>建设时间 2015年2月1日开工，2016年5月10日建成投运。

二、建设管理

>>工程建设总目标 打造全国林业产业标准化生产完整产业链，做林产工业样板工程。

>>质量控制目标 安全零隐患、质量零缺陷、工艺零差错。

>>质量追求终极目标 获得“国家优质工程金质奖”。

>>建设管理措施

1.建立政府监督部门、建设单位、勘查设计单位、监理单位、施工单位五位一体创优组织体系，完善各类规章制度及管控措施，通过“工程方案优化与论证会”，编制切实有效的工程创优总体规划书，严格履行建设程序，施工中坚持“方案先行、样板引路”的原则，执行标准规范的“强制性条文”要求，通过严格过程控制，落实创优规划。

2.对施工过程的关键工序、特殊工序施工，组织专人进行现场旁站监督，做到挂牌施工、责任到人。

3.利用标准化材料信息管理系统进行操作，对仓储物资进行信息化编码，实现物资精细化管理。

4.在工程质量管理中全方位建立健全奖罚制度，以奖罚为杠杆、以制度为支点，全面强化工作人员的责任心和质量意识。

5.充分运用天元集团建设工程管控系统、开发应用施工指挥与监控、视频管控平台，充分发挥信息的指导作用。

>>建设管理成效

1.本项目作为全国首个国家级林产工业科技示范园区，促进了林产工业的转型升级，实现了板材生产企业由作坊式生产到规模化生产的转变，符合国家产业转型升级相关政策，示范引领作用巨大，为此国家林业局决定世界人造板大会永久落户示范园区。

2.迎接了江苏、安徽、印度尼西亚等30余个国内外同行交流观摩学习。

3. 受中国林产工业协会委托，总结编制了《人造板甲醛释放限量》T/CNFPIA 1001—2016，适用于直接或间接在人居环境中使用的胶合板、单板层积材、细木工板、中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板及定向刨花板。

三、工程质量

>>项目包括建筑物、构筑物等单体工程共计141项，安装工程36个系统，合格率均为100%。(下图为供热中心主厂房)

>>工程基础、主体钢筋制作与安装规范，混凝土结构尺寸准确，共设置沉降观测点1232个，观测569次，各区各单体最后100天沉降速率均小于0.01mm/d，其中烟囱沉降速率最大，为0.007mm/d，结构沉降均匀已稳定，强度及保护层厚度符合要求。钢结构焊缝检测符合设计和规范要求。砌体组砌规范、砂浆饱满，被评为“山东省建设工程优质结构杯”奖。

>>汽轮机本体及辅助设备安装符合规范要求，就位、找正尺寸准确，机组轴系振动最大20μm，汽缸组合严密，各项严密性试验、试运转试验均合格。

>>工程设备及管道焊缝共计73000余道，35302道高压焊口，无损检测20320道，一次合格率99.18%。管道焊接采用氩电联焊、气体保护焊等多种方式，焊缝检测符合要求。高压给水与高压蒸汽管道采用工厂化加工，坡度符合设计要求，吹管试验合格。阀门安装方向正确、开关灵活，管道气压、水压及严密性试验均合格。

>>锅炉本体安装位置准确，基础中心线最大偏差2mm;除尘、脱硫、脱硝系统安装规范;输煤设备位置准确，托辊转动灵活、拉紧装置灵敏可靠;燃油系统防静电措施齐全，吹洗及通油试验合格。所有水压及严密性试验均一次成功。

>>223km蒸汽供热管网(DN900)跨越范围广，穿过村镇、道路、河流、农田等不同环境区域，采用架空、埋地等各种形式，各类支墩总计21822个、桁架380架，支架用钢量约4200t。

>>电缆种类繁多，热工仪表量大。各类型电缆334346m，电缆头6204个，仪表测点2084个。各类热工仪表数字准确、动作灵活，盘柜固定牢固，电缆排放整齐，铭牌标识正确，接地线连接牢固，符合规范要求。

>>验收评价 工程质量评价为高质量等级优良工程。

四、科技创新

>>科研攻关 开展了18个重大科研项目，发表论文32篇。

>>技术难题 施工技术复杂，科技综合应用程度高。工程采用DEH电调技术、低氮燃烧、DCS集散控制等43项新技术，多系统联动调试难度大。

>>技术难题 项目产生废弃物多，对环境保护要求高。项目涉及水处理、烟气排放、粉尘处理等，对环境保护措施要求更加严格。通过采用布袋除尘器除尘、石灰石-石膏湿法脱硫工艺、选择性非催化还原法(SNCR)+选择性催化还原法(SCR)相结合的工艺，各项指标远低于国家排放标准，实现全国首例超低排放。

>>技术难题 工程高大模板19处，最高处支撑体系搭设高度14.7m，面积32526m2，通过加强构造措施，确保工程质量与安全。

>>技术难题 烟囱设计高度150m，直径5.5m～13.1m，总荷载2780吨。混凝土基础直径24m，厚度1.5m，属大体积混凝土，通过采用无缝施工、钢管强制性降温等综合措施，混凝土无裂缝产生，保证了主体结构安全。

>>国际首次 世界首创的净醛负离子板可以吸附板材本身及周围的游离甲醛(板材、室内其他)，通过复合技术可以吸附板材本身及空气中的甲醛，使其凝结成液态，生成稳定的无毒无害的网状高分子化合物，达到净醛的效果，同时利用纳米触媒技术中的活性因子，释放出有益身心健康的负离子。

>>国内领先 室外热网采用抗剪内固定节及外滑动支架技术。钢套钢埋地管道采用波纹复合补偿器，架空管道采用铰链补偿器，有效解决了管道超标伸长及应力引起的局部变形，保障管道运行安全。

>>国际领先 园区包括国家级、省级企业技术中心21处，国家级木业公共研发服务平台1处。项目建成后，研发生产世界首创的净醛负离子板、生态板、厚芯胶合板，在国家林业局林产工业规划设计院举行鉴定会上，通过中国林产工业协会组织的9位专家评审，被认为“具有很强的创新性，达到国际领先水平”。

>>国际领先 锅炉采用新型蜗壳下倾式高效汽冷型旋风分离器、三风室返料装置、一次风后墙全炉膛进风等12项关键技术，经江苏省经济和信息化委员会组织专家鉴定，其中7项已获得国家授权专利，属国内首创，并达到国际领先水平。

>>自主创新 自主研发TY15-01附着式脚手架技术，施工过程推广应用，对工程提升绿色施工能力具有重要意义。

>>自主创新 自主研发的新型建筑模板支撑体系，使用于工程54.8万平方米标准化厂房，安全可靠，简捷高效。

>>自主创新 采用自主创新的炉膛进风模式，风帽采用上部封闭，侧面开小口，通过小口节流，以保证布风板阻力。

>>验收评价 通过山东省建筑业协会的“新技术应用示范工程”验收。

五、节能环保

工程施工中始终贯彻“四节一环保”的节能标准，积极推行绿色施工，节能减排效果显著。

>>环境保护：采用岩棉板制作防声棚，噪声监测实测值:白天36dB夜间28dB;采用塔吊喷淋设备与雾炮机相结合，运用电脑智能化控制洒水时间的降尘措施，施工现场扬尘高度实测值0.2m。

>>节材：采用BIM技术优化钢筋下料方案，钢材实际损耗率0.0002 T/㎡。

>>节能：充分节省运输能源，就地取材≤500公里以内的占总量的100%。

>>节地：生活区和施工区采用双层彩钢板板房，临时道路布置全部按照永久规划道路进行铺设，作为永久道路的路基使用，节约用地面积12060㎡。

>>节水：采用雨水回收技术，用于现场绿化冲厕，节约市政自来水8830m³。

>>验收评价

1. 通过规划、环保、消防、特种设备、人防、档案等专项验收。

2. 通过国家环保部环保专项验收，并得到高度评价。

六、性能指标

>>运行指标 设备自动投入率100%，热效率达到93.4%，实现一键启动，无人值守，运行安全、稳定、可靠。项目建成投产后，板材生产成本降低6%以上。

七、建设成果

>>优质工程奖 2015年山东省优质结构杯奖。

>>优秀设计奖 2014-2015年度全国林业优秀工程勘察设计一等奖。

>>获得专利 获得国家授权专利9项。

>>成果奖项 省部级设计咨询成果奖3项、科技进步奖3项、工法5项、QC成果10项。

>>成果著作 编制“工序工艺规范化作业控制要点”成果5册，出版施工现场标准化建设指南1册，发表技术成果论文32篇。

>>人才培养 培养锻炼林业产业工程建设管理技术骨干人才百余人。

八、经济社会效益

>>截至2017年7月31日，工程累计为板材加工企业提供蒸汽1085.7万吨，取代区域内小型锅炉2600余台，彻底根治了小型锅炉对大气的污染，实现全国首例超低排放，各项指标远低于国家排放标准，二氧化碳减排量125.25万t/年，二氧化硫减排量481.47t/年，相当于3431.6公顷(51474亩)阔叶林每年吸收的二氧化碳量，约相当于年植树453万棵，低碳环保效果良好。

>>工程包含园林式厂房54.8万平方米，实现了集中生产，符合国务院大众创业、万众创新的政策要求，为地方提供了良好的创业平台，带动周围30万人上岗就业。

>>本项目年外供蒸汽911万吨，每吨蒸汽生产2900张板材(1.2m×2.4m)，年生产量260亿张，与原有小锅炉相比每张板材生产成本降低0.27元，占到6%以上，每年为社会创造直接经济效益73亿元，并迅速推动林产工业成为临沂市支柱性产业，经济效益显著。

>>祊河雨洪资源调配工程每年代替地下水911万吨，是全国水生态文明城市建设首个试点项目。

>>该项目的建成，实现了林业产业链条的综合利用，开创了转型升级新模式，引领着全国林产工业的发展方向，功在当代，利在千秋。