【干货】海上风电升压站施工简介-第2页-北极星风力发电网

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施工程序简述如下：

1) 平台码头前沿组装

上部平台采用分片预制，整体组对。

第一步：水平片车间分片预制

在焊接加工之前钢结构加工单位应编写详细的焊接工艺程序，焊接工艺评定中必须给出详细的焊接信息、焊接要求、焊接程序鉴定报告及其他所有相关信息。焊接程序鉴定报告应包括（但不限于）：焊接工艺、焊接方法、焊接位置、槽口几何形状和详细信息、电特性、原材料、焊接材料、采用的相关规范与技术要求等。焊接环境要求：应在室内进行，且焊接环境温度应大于 0℃（低于 0℃时，应在施焊处两侧 200mm 范围内加热到 15℃以上或再进行焊接施工），相对湿度<90%，且焊接工作区必须采取适当的措施防风雨。

如在室外作业，出现下列情况其中之一不得进行，否则应采取相应措施。

① 风速超过规定；

② 雨雪天气；

③ 温度小于零度；

④ 相对湿度＞ 90% 。

若钢板由于运输、存储及轧制、冷却等环节而发生波浪、整体弯曲、局部凸起、边缘折弯等变形，影响切割、卷筒质量时，在切割前必须进行矫正。对所有焊缝均应进行外观检查。焊缝金属应紧密，焊道应均匀，焊缝余高小于3mm，焊缝金属与母材的过度应平顺，不得有裂纹、夹渣、气孔、未融合、未焊透、焊瘤、弧坑、根部收缩、和烧穿等缺陷。

每个施工工序都应进行严格质量检查，并对钢管桩焊缝 100%进行超声波探伤（UT）检测。在超声波探伤不能对缺陷作出判断时，必须采用 X 射线探伤（ RT），所有焊缝的 T 型接头应进行 RT 探伤。

经 UT 或 RT 检测的焊接接头，如有不允许的缺陷，应在缺陷清除后进行补焊，并对该部分采用原检测方法重新检查直至合格。探伤工作应在焊后 48 小时后进行。同一部位返修不得超过两次。

焊缝强度不低于母材强度，同时为了满足低温环境的需要，焊缝和热影响区比 V 型缺口冲击功满足《低合金高强度结构钢》（GB1591-2008）的要求，不低于 34J。

第二步：底层 4 根立柱就位

底层四根立柱为整体钢结构构件的支撑性主体，需要采取专用措施进行固定与定位，参照同类型大型钢结构件在支撑性主立柱结构的方式，可采取设置底部定位工艺导向桁架的辅助措施以准确定位和固定主立柱结构。工艺导向桁架将承担立柱临时固定、精确定位和垂直度调整的措施。

上部组块组装示意图

第三步：底层水平片安装就位

底层水平片可根据不同分层上立柱的布置情况，分部位进行预制，以与主立柱接触的分片体为主要控制性部位，先期制作、先期安装，以形成底层骨架结构，然后可进行底层内主要上立柱的安装、焊接工作，在主要网架节点完成后，应根据底层各设备布置的要求，分批、分部分进行不同种类设备的安装工作，对于需要前期调试的特殊设备，应先期完成调整工作。在主要大型设备完成安装后，进行斜撑、管路与附属设施的布置安装工作。

上部组块组装示意图

第四步：二层水平片安装就位。

二层水平片内各分片结构的预制与焊接组合顺序可参照底层水平层的顺序施工。因主变设备放置在本层内，因此各分片结构的安装与焊接工序还要满足主变设备先期放置调整的时间先后需求，本层为整个上部组块结构的重点内容，需要根据各重要设备的安装调试需求合理规划各分片、立柱等结构的施工工序。

上部组块组装示意图

第五步：三层水平片安装就位。

三层内各水平片结构的安装施工与二层各分布基本一致，因本层同样会有大量电气与通讯设备的安装调试工作，因此各水平分片、立柱等结构的组合焊接应该以满足设备安放、调试等工作为主要控制性要素，各工序的施工遵循设备厂家的建议执行。

上部组块组装示意图

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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