收藏｜那些年 电厂运行经历过的操作差错大汇编（锅炉篇）

36、一次风压调整参数输入错误

【事件经过】在三期机组投运初期，由于调整没有经验，有一次调整一次风压力，由于原来在一期机组调整定值是直接输入一次风压力的，所以在调整时习惯性的在“偏置”里输入里12的压力定值，导致瞬间一次风母管压力突升，幸好输入后马上发现不对，立即将其调整至正常值。

【总结提醒】一次风压力定值调整是通过煤量等参数自动调节定值的，在手动干预时，设置的是偏置，在最开始监盘调整时，很多人犯过输入一次风压力定值的错误，我也犯过，还好发现不对及时调整过来，没有造成大的扰动。

37、操作磨组风门挡板时走错间隔

【事件经过】五台磨运行，D磨异常，需停磨处理，D磨停下来后发现D磨热风隔绝门远方无法关闭，主值派我去就地将D磨热风隔绝门关闭，我到达就地，直接将E磨热风隔绝门关闭。导致E磨风量大幅度下降。

【总结提醒】经过这件事后，我的体会是操作要仔细核对，事前多学习，认识操作风险，同时建议主值在让新员工去做一项操作时，一定要多叮嘱，有风险的操作一定要把危险点讲明白。

38、油枪试验就地阀门操作错误

【事件经过】日常油枪实验过程中，需要对油枪进油手动门进行隔离，三期就地油枪进油手动门和吹扫空气手动门位置比较近，并且现场标识牌缺失比较严重，曾经一次把吹扫空气手动门当作进油手动门进行了隔离，造成油枪试投时跑油。

【总结提醒】在油枪实验时，就地要加强观察，分清进油手动门和吹扫空气手动门位置，吹扫空气手动门后会有逆止门，只要认真仔细，完全可以避免油枪试投时跑油现象。

39、停磨操作前未解除油枪联锁

【事件经过】进行停磨操作时，忘记解除磨组油枪联锁，导致油枪联投

【总结提醒】操作时要考虑全面，时刻注意油枪连锁的投入情况，及时解除。

40、磨组停运前未预先关闭风门挡板造成炉膛负压波动

【事件经过】停运磨煤机时，磨煤机风门未关到0时，就将磨组停运，导致炉膛瞬时风量减少过多，引起炉膛负压不稳。

【总结提醒】严格按照停运磨组的程序，力求无扰停磨。

41、燃油系统充油时就地未全面检查

【事件经过】锅炉检修后燃油系统充油带压后，人员未检查后离开，致使有个别油角阀未安装好，造成大量漏油。

【总结提醒】充油时，各角阀应全面检查，确认无漏点后方可离开。

42、送风机调节幅度错误导致炉膛负压大幅波动

【事件经过】某日中班，在降低#42送风机出力时，误将10个开度当做1个开度操作，造成送风量大幅下降，炉膛压力突降，投入油枪稳燃。

【总结提醒】1、养成良好操作习惯，精力集中。2、操作前确认操作正确无误。

43、邻炉加热手动门未全面检查

【事件经过】某次启机过程中，在关闭邻炉加热各手动门时，未能逐个确认阀门关闭到位，有阀门未关闭，导致长时间漏汽。

【总结提醒】提高责任心，不能因为操作小或者工作量大就降低对工作质量的要求。

44、原煤仓疏松装置使用不规范

【事件经过】在给煤机经常断煤的情况下，对原煤仓疏松装置使用规范不熟悉，进行长时间震打，导致煤仓内原煤打实无法疏松，只能停磨，割开原煤仓进行处理。

【总结提醒】加强对制粉系统各项操作的培训，减少因人为操作造成的问题。

45、原煤潮湿时调整不合理导致煤板结

【事件经过】雨后原煤较为潮湿，运行磨加载力过大，风量持续较小，导致煤板结在磨盘上，停磨后使用冲击钻处理。

【总结提醒】加强对不同条件下原煤性质的了解。

46、一次风机加油油种选择错误导致风机振动大

【事件经过】某次对一次风机轴承润滑油箱补油时，误将汽轮机油加入油箱，造成一次风机振动加大。

【总结提醒】对系统了解不细致，应加强对各润滑油系统的学习。

47、启机涨负荷未及时关闭小机再循环状态

【事件经过】启机涨负荷的过程中，未注意小机再循环，导致了#41小机转速快速升高。

【总结提醒】当时启机盘前人数较多，自己未注意监视小机转速，都以为别人会看到，工作时分工不明确。所以在以后的操作中要进一步加强协调的能力，提高操作熟练水平以及异常处理能力，从而更好地完成各项操作任务。

48、磨组断煤就地操作未带安全帽

【事件经过】磨组断煤时，未带安全帽就跑出去，处理断煤，有可能造成自己受伤。

【总结提醒】不能因为现场很近，就忽视安全，不带安全帽。

49、仪用空压机停电操作前未先解除备用空压机联锁

【事件经过】执行仪用空压机电机电气检修工作时，开关摇至检修位置，未及时联系集控室盘前值班人员解除其他各台仪空压机联锁，造成各台备用仪用空压机联启。

【总结提醒】熟悉设备的联锁逻辑，在设备操作前，确认设备状态，及时和集控室值班人员联系。

50、提升磨辊前未及时解除液压油泵联锁导致液压油泵联启

【事件经过】停运磨组过程中，提升磨组磨辊，未及时解除液压油泵备用，造成备用液压油泵联启。

【总结提醒】严格按照磨组停运步骤，提前进行相关准备工作。

51、引风机联络挡板操作不合理造成炉膛负压大幅波动

【事件经过】单侧引风机消缺结束进行启动恢复时，在盘前直接开引风机联络挡板，造成炉膛负压低至-1000Pa以上，通过投油稳燃调整好炉膛负压。

【总结提醒】直接开引风机联络挡板会造成引风机烟道内烟气阻力突然变小，吸风能力大幅增加。应先启动第二台引风机后再开引风机联络挡板，或在第二台引风机启动前就地缓慢开启引风机联络挡板。

52、执行烟道人孔门开启操作时沟通不畅造成炉膛负压大幅波动

【事件经过】在处理电除尘事故开启电除尘人孔门的过程中，因盘前与就地的联系不畅，就地人孔门开的速度快，造成炉膛负压大幅波动。

【总结提醒】在执行影响炉膛负压的操作时，应加强联系，缓慢操作。

53、并一次风机过程中忘开出口门

【事件经过】在启机过程，一台磨运行，启第二台一次风机进行并列时，因出口门忘记开，造成第二台一次风机电流波动，因发现及时，开启后正常，未造成事故。

【总结提醒】再熟悉的操作总有疏忽的时刻，所以要严格按票操作，严格执行监护制度。接班后不要急于做大型操作。

54、启动第六台磨组时未及时调整密封风压导致备用密封风机联启

【事件经过】5台磨运行，启第六台磨的时候，因开风门速度较快且运行中的密封风机入口滤网差压偏大，造成第二台密封风机联启。

【总结提醒】在启第六台磨的时候要注意查看密封风压，防止启磨过程密封风机联启。

55、磨检修处理过程中未派运行人员跟踪确认

【事件经过】#6E磨运行期间，一个出口挡板开到位信号消失，检修就地处理过程中，看错挡板，导致#6E磨另一个出口挡板开信号也消失，满足跳磨条件，#6E磨跳闸。

【总结提醒】检修处理时，要派人监护确认，防止检修人员处理错设备。

56、汽温调节时调门自动解除后未及时投入自动

【事件经过】在调节汽温过程中，解除自动减小指令后，忘记投入自动，因调门收的较小，导致汽温快速上升超温。

【总结提醒】在进行一项操作时，尽量减少遗漏，避免中断。

57、事故处理好未及时投入RB

【事件经过】在遇到事故处理时，将锅炉主控解除，事故处理好恢复时，RB忘记投入，给运行工作带来风险。

【总结提醒】为了保证事故更有保证的处理，RB在条件满足时要及时投入，防止在忘记投入期间发生辅机设备故障，给处理事故带来风险。

58、检修就地操作风门未安排运行人员监护

【事件经过】检修误关运行磨风门。

【总结提醒】检修不得擅自操作磨组设备，运行一定监护，否则对后果承担责

任。

59、误将燃烧器摆角当做减温水

【事件经过】夜班监盘时将燃烧器摆角当成减温水调门误操作，幸好燃烧稳定、发现及时，未造成严重后果。

【总结提醒】夜班监盘时精神要集中。

59、风机油站试验后未及时投入联锁

【事件经过】有一次做风机油站联锁试验时，切完油泵，忘记投入备用泵的联锁，后来翻看画面是才发现。

【总结提醒】定期切换工作一定要仔细，做完后一定要仔细检查，多翻看画面，确保辅机的良好备用。

60、磨组冷风调门操作时，操作对象错误

【事件经过】某日中班，D磨准备启动，冷风调门卡涩不到位，主值安排巡操切就地开关冷风调门一次，巡检到就地将运行中得B磨冷风调门关闭。

【总结提醒】去现场操作前一定要明确操作指令，到达现场后认真核对设备，确认无误后再进行操作。

61、给煤机停电操作走错间隔

【事件经过】二期调试期间，#3机转检修，#4机168期间，在做#3炉磨组安全措施时，误入#4炉运行层MCC小室，将给煤机全停电，好在盘前人员操作及时未引起MFT。

【总结提醒】夜班操作特别注意精神状态，坚持操作监护制度，严格执行操作票，就地确认设备名称和编号无误后方可开始操作。

62、风机油站压力调节幅度过大

【事件经过】进行风机油站内压力调节的时候，调节幅度大，压力快速上升，发现后及时回调正常值。

【总结提醒】进行压力调节的时候，操作一定要缓慢，保证油压缓慢上升。

63、磨组启动操作不正确

【事件经过】机组升负荷，启#3A磨，主值监护见习副值启磨，在暖磨操作过程中，见习副值在未开启热风快关门和冷、热风混合门开启热风调门，值长发现后及时纠正。

【总结提醒】1、工作技能不熟练人员进行操作时，监护人员一定要监护、指导到位。2、首次实际操作设备时，一定头脑清晰、稳重谨慎操作。

64、磨组断煤就地操作对象不正确

【事件经过】A磨断煤，没看清就出去处理D磨，处理完回来看A磨还在断

煤。

【总结提醒】1、事故情况下要看清故障设备，这样才能正确处理事故。2、事故情况不要着急，要沉着冷静。

65、一次风压调整幅度过大造成爆燃

【事件经过】#3机启机发电机并网之前，暖B磨后发现一次风压下降较大，然后增加一次风机入口挡板幅度过大，造成一次风压上升过快，从而造成锅炉爆燃。

【总结提醒】启机时燃烧比较脆弱，炉膛温度低，此时操作一定要平滑，幅度要小，使任何一个操作对燃烧扰动尽量小。

66、汽包水位计校对汇报不实

【事件经过】汽包水位计校对时，某人曾因水位计模糊不清，又不敢汇报自己没有看清汽包水位计，向主值谎报汽包水位，当面对专工盘问时又无法解释。

【总结提醒】现场操作中，各种问题都来不得半点虚假，要实事求是，会操作就说会，不会就请教别人。自己不能“打脸充胖子”。

67、#3A磨煤机停运后未及时退出风道燃烧器

【事件经过】在二期机组启动过程中，曾出现#3A磨煤机因给煤机故障，#3A磨煤机热风门关闭，而此时风道燃烧器未退出，最终造成风道风机入口处有大量火焰和燃油喷出。

【总结提醒】任何操作，应具备联想思维，对操作的系统可能对其他系统或设备会造成什么影响，应充分考虑，减少故障发生的几率。

68、调节二次风挡板指令输入错误

【事件经过】在调节二次风挡板时，输入50%的指令的时候，数字0没输进去，指令变成5%，还好立即发现并改回50%。

【总结提醒】以后再进行此类操作时，要确保指令输入正确后在点击确认键。

69、空预器吹灰时未及时投入压力自动

【事件经过】在进行空预器吹灰时，暖管后，进行其他操作，忘记将吹灰压力投自动。

【总结提醒】进行某个操作时，尽量不要交叉进行其他操作。

70、油枪退出后未发现油枪角阀内漏，造成跑油

【事件经过】启机过程中，退出油枪运行时，未及时发现油枪角阀内漏，造成燃油浪费。

【总结提醒】退出油枪应注意燃油流量变化，以及现场油压表计是否到零，若发现异常及时关闭油枪角阀。

71、微油投运磨组通风时机合理选择

【事件经过】二期机组在投运小油枪前，必须对A磨进行通风，但出现过先投小油枪再对磨煤机进行通风情况，这点在锅炉投运小油枪时应加以注意。

【总结提醒】当小油枪投运后，如果此时A磨没有投运，将会造成小油枪在煤粉管道内燃烧，时间久了可能会对煤粉管道内的积粉点燃，甚至爆炸，严重时可将煤粉管道烧损。

72、未及时发现磨组加载油压异常

【事件经过】磨组加载力调节存在故障，长时间过低，未及时发现，导致跳磨。

【总结提醒】完善报警系统，运行人员加强重要参数监视，注意重要缺陷跟踪。

73、磨组冷却水门监视不到位致跳磨

【事件经过】磨组冷却水门关闭未及时发现，油温高跳磨。

【总结提醒】提高巡检质量，盘前参数加强监视。

74、减温水调整对象不正确导致汽温大幅波动

【事件经过】减温水的调整中，过热器一减调门A点温度较高并持续升高，开减温水时将过热器一减A错开过热器一减C调门，造成A点汽温超温，C点温度降得较多。

【总结提醒】操作时要沉着冷静保持清醒的头脑，在操作时核对正确设备，然后再操作，同时要做好事故预想。

75、断煤处理误关热风隔绝门造成炉膛负压大幅波动

【事件经过】启磨加煤量时突然断煤，误将热风隔绝门关闭，导致炉膛负压大幅波动，下煤时热风隔绝门打不开。

【总结提醒】断煤时慢慢关小热风调门，一般不要关隔绝门。

76、空压机定期切换后未及时投入联锁

【事件经过】定期切换时，空压机联锁忘投入。

【总结提醒】定期切换，测绝缘时及时投运设备联锁。

77、一次风机启动后未及时开启冷一次风门

【事件经过】启A一次风机后，冷一次风门没有开启，也没有认真检查，导致一次风温两侧出现很大偏差。

【总结提醒】没有严格执行一次风机启动操作票，风机启动后也没有认真检查。要严格执行操作票，设备启动后仔细检查一遍。

78、磨组堵磨处理不全面导致超温

【事件经过】8：40，负荷140MW，压力15.98MPa，监盘发现D磨堵，风量降到51T/H，电流41A，煤量由37T/H降到23T/H，随即提高一次风压力进行疏通工作，至8：45基本吹通，但未能提前做好相关事故预想，致机组压力升至17.35MPa、负荷至310MW，（压力上升快，手动开调门）主、再热汽温超温。

【总结提醒】1、磨疏通后减煤不果断，致压力、温度突升；2、疏通过程中，未及时将压力、主再热汽温降低，风险预控意识不强；3、机、炉间联系、沟通不及时，主、再热汽温未能有效控制。

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