登录注册
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
图5 制粉系统程控启动时序
第5步(计时30秒)
发出命令:磨辊油压调节投自动,去MCS;
第6步(计时50秒)
发出命令:开启热风闸板。
第7步(计时2700秒)
发出命令:
(1)磨煤机风量调节投自动,去MCS;
(2)磨煤机出口温度设定82℃,去MCS。
第8步(计时30秒)
同时发出2条命令:
(1)开启给煤闸板;
(2)磨煤机出口温度调节投自动,去MCS。
第9步(计时60秒)
发出命令:给煤机合闸。
第10步(计时5分钟)
发出命令:给煤调节投“伺服”。
第11步(计时45分钟)
发出命令去MCS:设定给煤量40%。
第12步(计时5分钟)
发出命令去MCS:B磨煤机给煤量设定30%,去MCS。
第13步(计时5分钟)
发出命令:磨煤机给煤调节投“自动”,去MCS。
2)煤粉燃烧器停运
第1步(计时30秒)
发出命令:
(1)B磨煤机润滑油泵合闸;
(2)打开B磨煤机出口挡板;
(3)打开B给煤机密封风风门;
(4)打开B磨煤机冷风闸板;
(5)打开B磨煤机密封风。
第2步(计时30秒)
发出命令:磨煤机给煤自动切至“伺服”,去MCS。
第3步(计时300秒)
发出命令:置磨煤机在最低煤量,去MCS。
图6 制粉系统程控停止时序
第4步(计时300秒)
发出命令:设定B磨煤机出口温度60℃,去MCS。
第5步(计时300秒)
发出命令:关闭热风闸板。
第6步(计时300秒)
发出命令:
(1)B磨煤机例行吹扫;
(2)B磨煤机吹扫合闸。
第7步(计时550秒)
发出命令:给煤机分闸。
第8步(计时1200秒)
同时发出以下命令:
(1)B磨煤机润滑油泵分闸;
(2)B磨辊液压油泵分闸;
(3)B磨煤机旋风分离器分闸;
(4)B磨煤机冷风调节挡板在最小开度。
磨煤机吹扫计时510秒,吹扫完成后,磨煤机自动分闸。
07 锅炉燃烧器管理系统(BMS)的一键启停
煤粉燃烧器不比油枪,油枪启、停,投、退相对简单,而制粉系统是从给煤机输送原煤开始,经过磨煤机研磨制成符合要求的煤粉再喷到炉膛内,特别是机组启动变负荷过程中多套制粉系统的启停都需要恰当的投、切时机,否则,其升负荷过程也会“卡顿”。除开制粉系统能够全自动顺序启停,也包括每套制粉系统的5个模拟量调节回路自动地投“自动”,需要解决的就是磨煤机如何适时的投、切,以确保煤粉燃烧器如油枪般连贯运行而消除卡顿现象,“磨煤机出力计算”功能是关键的一环。只有具备了磨煤机出力实时自动计算能力,制粉系统或者说煤粉燃烧器才有可能随机组负荷升降而适时启动或停止。BMS系统本身就应该具备锅炉煤粉燃烧器自动控制功能,通过与模拟量调节系统协同,BMS系统也能够根据锅炉目标出力利用 “磨煤机出力计算”功能自动决定在2~5套之间增、减煤粉燃烧器。因此而实现多套锅炉制粉系统整体的全过程自动出力一键启停。
1)锅炉煤燃烧器全工况控制
图4 锅炉燃烧器投入与退出
机组运行中变动负荷,就要增减磨煤机。若实现自动增减磨煤机,首要条件是CCS要工作在“机炉协调”方式(COORDINATE CONT MODE),机组在升负荷过程中 “磨煤机出力计算”逻辑增、减磨煤机主要是根据机组当前的目标功率(MW DEM)和功率目标给定(MW SET)各自的阈值以及当前磨煤机在运台数来决定。MW DEM按照给定的斜率输出斜波信号,MW SET为阶跃信号。以700MW机组燃煤锅炉为例,BMS利用“磨煤机出力计算”逻辑能够自动递增磨煤机从2台到5台,自动递减磨煤机从5台到2台。这就是锅炉燃烧的煤燃烧器全工况自动控制。
2)APS导引锅炉煤粉燃烧器启停
机组额定运行工况,锅炉煤粉燃烧器最多投入5套。非APS控制时,BMS能够独立完成5套煤粉燃烧器的全过程自动投、退。锅炉煤粉燃烧器程序控制,有两种触发方式,APS导引和BMS自动。APS启动机组时直接控制B、C、D三层煤粉燃烧器,APS默认B煤粉燃烧器首套启动。机组负荷35%ECR以上,APS把煤粉燃烧器的增、减控制权转交给BMS自动控制。机组停运由BMS系统先行自动退出煤粉燃烧器,余下两套“APS IN”接手退出。
3)APS机组启动投B煤粉燃烧器
APS导引BMS,首先要求BMS系统切换到“BMS IN APS MODE”。锅炉煤粉燃烧器第一套启动(1st-COAL BNR START)指令由APS发电机并网&初负荷(SYNCHRO. & INIT. LOAD)阶段发出。此时,发电机已经并网,投B磨煤机要求实发功率>10%ECR,锅炉一次风系统已经运行,汽轮机DEH在负荷自动方式(ALR)。APS发出启动第一套煤粉燃烧器的指令给BMS,BMS接到APS发来的指令并经逻辑判定满足制粉系统启动条件,则发出B煤粉燃烧器启动命令,B制粉系统程序控制开始自动启动。
(1)APS升负荷投C、D煤粉燃烧器
APS控制C、D煤粉燃烧器的启动没有采用如B煤粉燃烧器由APS分布式主控器步序逻辑发布指令的方式,而是在APS逻辑中独立设计了C、D煤粉燃烧器的“条件顺序控制”。C、D煤粉燃烧器会以机组发电负荷为阈值作为启动条件顺序投入。机组负荷>110MW(15.7%ECR)启动C煤粉燃烧器,机组负荷>175MW(25%ECR)启动D煤粉燃烧器。
BMS系统设计有“磨煤机出力”控制逻辑,根据机组负荷升、降和实发功率,能在2~5套之间自动增、减制粉系统。APS机组升负荷过程中,管控了B、C、D三套煤粉燃烧器,待三套煤粉燃烧器投入后,APS发出指令,把磨煤机出力逻辑控制权交还给BMS系统,锅炉煤粉燃烧器的自动增减就由BMS系统自主完成。机组实发负荷升至245MW(35%ECR),APS退出。
(2)APS机组停运退出煤粉燃烧器
APS停运机组过程中,最后两套煤粉燃烧器由APS控制退出。
①退出倒数第二套煤粉燃烧器
APS降负荷(LOAD DOWN)阶段发出指令“机组目标负荷设定20%ECR”,机组开始按既定目标降负荷。指令“退出倒数第二套煤粉燃烧器”发自APS专门设计的条件逻辑,条件满足即随机发出指令。退出倒数第二套煤粉燃烧器的条件有来自BMS系统上传的给煤机运行状态,经APS“切最后2套煤粉燃烧器逻辑”判定,向BMS系统发出指令触发制粉系统顺序控制逻辑按步序退出煤粉燃烧器。
②退出最后一套煤粉燃烧器(LAST 1 COAL BNR S-DWN)
APS最低负荷(MINIMUM LOAD)阶段,APS确认机组实发负荷已经不高于40MW,且只有一层煤粉燃烧器在运行,则发出指令“LAST 1 COAL BNR S-DWN”,通过APS“切最后2套煤粉燃烧器逻辑”判定磨煤机的编号,向BMS发出切除最后一套在运煤粉燃烧器的指令。
08 煤粉燃烧器自动程序控制特点
煤粉燃烧器程序控制的整个启动过程,总计发出了20条指令,其中BMS系统内部开关量控制指令11条,与MCS关联的外部控制指令9条,发送到MCS系统中触发模拟量自动调节,体现出BMS和MCS两个系统的紧密交联互动。从BMS制粉系统顺序控制的第4步就开始与MCS自动调节回路交互控制,一直到第8步,互动逐步加强,而从第10到第13步BMS与MCS更是连续的互动。顺序控制逐一启动制粉系统的设备,同时也适时投入磨辊油压、风量、出口温度、给煤和旋风分离器转速等模拟量自动调节,实现了开关量控制和模拟量调节各司其职,相互同步配合。并且,在磨煤机启动初始阶段采用超驰控制,给定自动调节定值,设定初始状态,完成磨煤机铺煤、咬煤判定、限定最低出力等。确保了磨煤机风量、出口温度和给煤量调节从伺服方式顺畅连贯过渡到与机组实时负荷相适应的自动控制。相对煤粉燃烧器正常工作这段磨煤机初始阶段控制时间并不长,但却是制粉系统全程自动启动的必经之路,如果不能平滑过渡,自动控制的整个过程就要脱节。纵观锅炉制粉系统的启动,可以进一步体会到“三态式”模拟量自动调节和开关量“本安型”开关这两种逻辑模块对于构建开关量和模拟量自动交互控制的重要性。虽然煤粉燃烧器启动仍然遵循步进程序模式,但BMS中的某些步序专门是为联系MCS系统而设计,当然MCS系统也有对等的应答,从而实现了锅炉制粉系统开关量和模拟量交互控制的全程自动启动。如果从“B COAL BNR.START-UP ON”指令发出算起到煤粉燃烧器正常运行,再到煤粉燃烧器自动退出,完整地体现出开关量和模拟量复变参数程序控制系统的“一键式启停”,成为APS应用的充要条件。
相关阅读:
特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。
凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。
全国两会期间,国家电投集团内蒙古公司白音华坑口发电公司积极响应国家能源安全战略,深入运用“智慧安全、智慧运行、智慧检修、智慧管理”四大应用体系,为能源保供注入了科技动能。截至3月11日,白音华坑口发电公司一号机组完成发电量6759.22万千瓦时,二号机组C级检修进度完成90%,实现了保供检修“
内蒙古公司鄂温克电厂智能电站示范建设项目公开招标项目招标公告1.招标条件本招标项目名称为:内蒙古公司鄂温克电厂智能电站示范建设项目公开招标,项目招标编号为:CEZB250301982,招标人为内蒙古蒙东能源有限公司鄂温克电厂,项目单位为:内蒙古蒙东能源有限公司鄂温电厂,资金来源为自筹。招标代理
1、中国中煤智慧电厂工控及网络安全防护项目中标候选人公示标段名称:中国中煤智慧电厂工控及网络安全防护项目-标段4中标候选人:第1名:宁波和利时信息安全研究院有限公司;投标报价:701.108(万元);交货期符合招标文件要求;第2名:北京威努特技术有限公司;投标报价:1099.6354(万元);交货期符合招
2月27日,福建省工业和信息化厅信息化推进处发来表扬信,对国能(泉州)热电有限公司2024年在推动数字化转型工作中取得的成果给予充分肯定。来信表示,国能(泉州)热电有限公司积极响应国家创新驱动发展战略,推动科技创新和产业创新深度融合,培育发展新质生产力。2024年,该公司申报的“5G+AI及UWB
2月28日,大唐泰州热电公司召开2025年智慧电厂建设专题会议。会议听取了创新工作室对于智慧电厂建设工作情况的汇报,并将2025年工作计划进行任务分解,全面推进智慧电厂3.0建设。2024年,该公司在智慧电厂建设方面取得较好成绩,实现了“从0到1”的突破,但规模化应用不足。2025年,智慧电厂建设将全面
2月18日,国能(泉州)热电有限公司输煤集控室前监控大屏顺利投屏,标志着“黑灯燃料岛”科技项目中集控中心改造工程圆满竣工。此次改造基于燃料系统全流程数字化智能化运行需求,对原程控室进行了全面升级,同时调整了相关功能区域布局,为该公司的智能化转型奠定了坚实基础。改造过程中,该公司将原
截至目前,中国中煤新集能源股份有限公司板集电厂二期项目所采用的辅网虚拟DCS控制系统已成功运行近四个月。该系统卓越的灵活性、高性价比以及可靠性等技术优势,在虚拟化、远程操作和统一管理等方面得到了充分展现。此外,该技术成功验证了将云平台与DCS控制系统结合应用于智慧电厂技术解决方案的可行
电力工程龙源工程国能安吉梅溪2×9H级燃机新建工程项目智慧电厂服务公开招标项目中标候选人公示标段(包)编号:CEZB240513359001第一中标候选人:国能信控技术股份有限公司,投标报价:3392.043833万元;第二中标候选人:南京科远智慧科技集团股份有限公司,投标报价:3491.893600万元;
1月8日,中国大唐召开2025年工作会议。连日来,中国大唐系统各二级企业统一思想,迅速行动,先后召开2025年工作会议,学习传达中国大唐2025年工作会议精神,安排部署落实措施,引领干部职工勇担使命、真抓实干,踔厉奋发勇向前,推进“二次创业”向纵深发展。重庆分公司2024年,重庆分公司认真落实集团
电力工程龙源工程国能安吉梅溪2×9H级燃机新建工程项目智慧电厂服务公开招标项目招标公告1.招标条件本招标项目名称为:电力工程龙源工程国能安吉梅溪2×9H级燃机新建工程项目智慧电厂服务公开招标,项目招标编号为:CEZB240513359,招标人为国能龙源电力技术工程有限责任公司,项目单位为:国能(浙江
国电电力秦皇岛发电有限责任公司2×350MW等容量替代热电联产项目智慧电厂IMS智慧管理平台建设项目公开招标项目招标公告1.招标条件本招标项目名称为:国电电力秦皇岛发电有限责任公司2×350MW等容量替代热电联产项目智慧电厂IMS智慧管理平台建设项目公开招标,项目招标编号为:CEZB240013380,招标人为
据外媒报道,日前,可再生能源开发商EDFRenewables公司为亚利桑那州公共服务公司(APS)运营的一个电池储能项目签署了一份电力采购协议(PPA)。2015年,EDFRenewables公司从储能系统开发商Glidepath公司手中收购了20MWMcHenry电池储能项目该公司在11月4日表示,该公司已经与APS公司签署了一份为期20年
在科技快速发展的时代,我国火力发电厂的热工控制处在怎样的一个水平?也许有人认为,当前,国内火力发电厂DCS应用已经普及,DCS是现代先进的热控装置,热工控制水平当然处在国际先进行列。真的是这样吗?读史明智,鉴往知来。我们都知道,DCS是以计算机技术为本底平台的,计算机的使用功能是由硬件和
由北极星学社主办的线上培训班《火电厂热工控制APS从入门到精通》正式开课!我国上千台火电机组(燃煤机组和燃气/蒸汽联合循环机组)全部应用了DCS,硬件上已经进入到“数字化”时代,但“人工智能”属性的应用软件仍然是一个巨大的技术洼地。在国内火电机组上全面推广应用APS,会极大地提升火电机组的
电厂数字化智能自动控制(DIA)与APS王立地一、前言火电厂热工控制,按照规模和功能可划分为四个级别。设备操作级(Drive-D,直译驱动级)设备操作级直接控制对应设备,开关量的如阀门、挡板、风机与泵等,连续调节的如调节阀、调速泵、变频器等。单元控制级(Subgroup-SG,有的直译为子组)单元控制级
概述:APS(AutomaticProcedureStart-up/Shut-down)是火力发电厂一种热工自动控制功能,专注于机组的程序启动和停止。一台600MW等级的燃煤机组APS大约管控设备500多台套,一台450MW的燃气-蒸汽联合循环机组APS大约管控设备200多台套。满足DIA(DigitalIntelligentAutomation—数字式智能自动化)标准
据外媒报道,美国可再生能源开发商StrataCleanEnergy公司和公用事业厂商亚利桑那公共服务公司(APS)公司日前为计划部署的一个255MW/1GWh电池储能系统达成了一项为期20年的电力采购协议。这两家公司在5月24日签署了该协议,Strata公司将建造、拥有和运营这个电池储能项目,但在运营期间专门向APS公司提供
有人说:我国自二十世纪九十年代发电厂引进应用DCS(DistributedControlSystem—计算机集散控制系统),多年来经过了学习入门、全面掌握,再到进一步提升整体机组热工自动化水平的历程,由此APS应运而生。这种论点对不对呢?本文就APS的前生今世、来龙去脉做一介绍,解惑APS从何而来,答疑现状如何,以
新会电厂为燃气—蒸汽联合循环机组,燃气轮机和蒸汽轮机分别各自拖动一台发电机,联合循环功率450MW(ECR)。燃气轮机由美国通用电气(GE)提供,PG9371FB型多级轴流式,燃用天然气,燃机功率314MW,燃机排气温度640℃,IGV开度88°~21.5°连续可调。蒸汽轮机由哈尔滨汽轮机厂(HTC)制造,N150/C120-
新会电厂燃气—蒸汽联合循环机组APS(APS-AutomaticProcedureStart-up/Shut-down—自动程序启停)逻辑构建采用纵横框架结构。APS导引层启机横向4个节点,BP01—辅机启动;BP02—燃机启动;BP03—汽机冲转;BP04—机组升负荷,APS导引层停机横向4个节点,BP051—机组降负荷;BP052—停机熄火;BP053—
“复合变量”的热工系统实现顺序控制“一键启停”,有较高的技术难度,所谓的复合变量指的是在一个热工控制系统中,既有开关量又有模拟量。开关量和模拟量是两种特性完全不同的过程参量,单纯的开关量控制一般的都是采用条件逻辑,或者是条件逻辑加时序控制。模拟量调节通常采用PID算法,在电厂的热工
新会电厂燃气—蒸汽联合循环机组的循环水系统主要是为凝汽器、水水交换器、真空泵冷却器等提供冷却水。循环水来自循环水前池,经过循环水泵升压后,送至的凝汽器、水水交换器等用户,经换热后的循环水回到机力冷却塔进行冷却,再回到循环水前池。循环水系统采用机力风冷,每套系统按一机二泵配置双速卧
在科技快速发展的时代,我国火力发电厂的热工控制处在怎样的一个水平?也许有人认为,当前,国内火力发电厂DCS应用已经普及,DCS是现代先进的热控装置,热工控制水平当然处在国际先进行列。真的是这样吗?读史明智,鉴往知来。我们都知道,DCS是以计算机技术为本底平台的,计算机的使用功能是由硬件和
由北极星学社主办的线上培训班《火电厂热工控制APS从入门到精通》正式开课!我国上千台火电机组(燃煤机组和燃气/蒸汽联合循环机组)全部应用了DCS,硬件上已经进入到“数字化”时代,但“人工智能”属性的应用软件仍然是一个巨大的技术洼地。在国内火电机组上全面推广应用APS,会极大地提升火电机组的
概述:APS(AutomaticProcedureStart-up/Shut-down)是火力发电厂一种热工自动控制功能,专注于机组的程序启动和停止。一台600MW等级的燃煤机组APS大约管控设备500多台套,一台450MW的燃气-蒸汽联合循环机组APS大约管控设备200多台套。满足DIA(DigitalIntelligentAutomation—数字式智能自动化)标准
有人说:我国自二十世纪九十年代发电厂引进应用DCS(DistributedControlSystem—计算机集散控制系统),多年来经过了学习入门、全面掌握,再到进一步提升整体机组热工自动化水平的历程,由此APS应运而生。这种论点对不对呢?本文就APS的前生今世、来龙去脉做一介绍,解惑APS从何而来,答疑现状如何,以
新会电厂为燃气—蒸汽联合循环机组,燃气轮机和蒸汽轮机分别各自拖动一台发电机,联合循环功率450MW(ECR)。燃气轮机由美国通用电气(GE)提供,PG9371FB型多级轴流式,燃用天然气,燃机功率314MW,燃机排气温度640℃,IGV开度88°~21.5°连续可调。蒸汽轮机由哈尔滨汽轮机厂(HTC)制造,N150/C120-
新会电厂燃气—蒸汽联合循环机组APS(APS-AutomaticProcedureStart-up/Shut-down—自动程序启停)逻辑构建采用纵横框架结构。APS导引层启机横向4个节点,BP01—辅机启动;BP02—燃机启动;BP03—汽机冲转;BP04—机组升负荷,APS导引层停机横向4个节点,BP051—机组降负荷;BP052—停机熄火;BP053—
“复合变量”的热工系统实现顺序控制“一键启停”,有较高的技术难度,所谓的复合变量指的是在一个热工控制系统中,既有开关量又有模拟量。开关量和模拟量是两种特性完全不同的过程参量,单纯的开关量控制一般的都是采用条件逻辑,或者是条件逻辑加时序控制。模拟量调节通常采用PID算法,在电厂的热工
新会电厂燃气—蒸汽联合循环机组的循环水系统主要是为凝汽器、水水交换器、真空泵冷却器等提供冷却水。循环水来自循环水前池,经过循环水泵升压后,送至的凝汽器、水水交换器等用户,经换热后的循环水回到机力冷却塔进行冷却,再回到循环水前池。循环水系统采用机力风冷,每套系统按一机二泵配置双速卧
新会燃气-蒸汽联合循环机组设计有闭冷水系统,闭冷水系统配置3台闭冷水泵,一个膨胀水箱,膨胀水箱有除盐水和凝结水两路补水,正常运行时由除盐水补水至膨胀水箱。闭冷水系统设置两组水水交换器,正常运行时一运一备,水水交换器冷却用水为循环水。闭冷水用户:1)燃机系统用户(7个):燃机发电机氢冷
凝结水系统的作用是利用凝结水泵将凝结水从凝汽器热井抽出,经轴封加热器加热后,送至余热锅炉低压汽包(除氧器),维持系统的汽水循环。凝结水系统配置一台双程表面式凝汽器、两台100%容量的立式外筒型多级离心式凝结水泵、一台轴封加热器以及相关的管道、阀门、仪表等。凝结水系统的用户有:(1)余
热工系统级的“一键启停”是APS的核心和中坚,也是使用APS功能过程中利用率最高的控制功能。从热工控制角度讲,机炉热工系统控制的对象可以认为是复合变量(模拟量+开关量+冗余设备联锁)。比如,燃气-蒸汽联合循环机组的汽机真空系统有启、停两套顺序控制、两个模拟量调节回路和两套开关量自动联锁
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
姓名: | |
性别: | |
出生日期: | |
邮箱: | |
所在地区: | |
行业类别: | |
工作经验: | |
学历: | |
公司名称: | |
任职岗位: |
我们将会第一时间为您推送相关内容!