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从42小时到24小时 时代新材蒙西工厂一个月内下线首支叶片!

2020-07-28 17:00来源:时代新材关键词:风电叶片时代新材风电设备收藏点赞

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2019年7月,新材蒙西工厂正式建成,仅仅一个月的时间,首支叶片下线,这个速度是空前的。

为确保今年产品的顺利交付,2020年5月,从株洲、天津出发的二百多精兵强将,在鄂尔多斯汇合。

至此,蒙西工厂的八支队伍开启了“蒙西大会战”。

会战打响,最关键的问题就是叶片的成型周期。新厂房、新班组、新设备、新模具,这些因素的叠加,导致生产并不顺畅,第一支叶片成型花了42个小时。尽管如此,这个数字背后,还是员工们一天最多需要工作16个小时的结果。伴随其中的还有员工不稳定的工作时间,有时凌晨也需要上工,工人们睡眠严重不足。

这天,已经是晚上10点半了,时代新材蒙西工厂基地外早已夜深人静,但是工厂内却仍然灯火通明。

光明6班的大班长易胜泉带着几位班组长,还在热火朝天的开着会,对白天生产过程中出现的问题寻求解决方案。

在灯光的照射下,二期厂房内张挂的一幅标语很是醒目:“力求一次做好,争取最大效益。”

这是整个蒙西工厂的态度和决心。

“我们都是和时间赛跑的人。”易胜泉说,“刚来的时候没有午休的地方,吃饭也只能端着在厂门口吃,风一吹都是沙子”。听到这话的时候,边上的员工们都会心地笑了下,这是他们共同的经历。从铺层到灌注、合模、固化,一支叶片的成型要经过数十人的协作,每个员工就像机器上的一个零件,各司其职组成了机器的流畅运转。刚完成铺层工序的叶片像一条白色长龙,横跨厂房两端,天车吊着叶片大梁缓缓地对齐,精准地落在了叶片模具的正中间,这个精度需要达到2毫米以内。

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驰援而来的班组人马个个都是好手,但新的叶片模具、新的吊装设备导致的偏差,耽误的成型周期又是几个小时。

初到蒙西工厂,新员工们都不适应新模具和新班组,配合不到位,导致效率不高。其中最主要的问题还是在铺层和合模工序,铺层时由于人员不熟悉新的71.5米叶型,导致叶片粘接角和端面产生褶皱,不得不在下一个工序进行修补;合模时因为新班组没有熟悉,导致工作质量水平不均匀,有死角遗漏等问题。尽管来自株洲和天津的班组成员各个都是骨干精英,但在一个月的熟悉之后,成型周期也才堪堪达到30小时,勉强达到“一拖二”的运转模式。

为减少质量问题,保证叶片的整体性能,三支新班组的班组长,不仅采取全员摸底、调配分工等措施,还设立英雄榜“比”、相互向其他队伍“学”、朝蒙西的五支班组“赶”、定下目标往前“超”,形成了“比学赶超”的积极氛围。

士气高涨的蒙西工厂,员工们头顶着“态度决定成败、团结创造未来”的标语,7月6日这天,新班组第一支24小时成型的叶片下线了。

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从42小时到30小时,从30小时到24小时,在不到两个月的时间内,支援蒙西工厂的动力谷、光明、天津三个队伍,均完成了成型周期24小时的指标。

这个数字意味着员工的工作时间有了规律,意味着叶片的产出更加稳定。

最重要的,从42小时到24小时,代表着“蒙西大会战”进入了正式的全员高速度、高效率、高质量产出阶段,所有人火力全开只有一个目标——保证交付!

“团结一心、使命必达”的标语在头顶高高挂着,夜幕已深,合模班的一名员工抬头看了一眼,又投入到了紧张的工作中去了。


原标题:从42小时到24小时,这是速度也是决心!
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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