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风机叠片式联轴器一般安装位置
3 在拧紧联轴器的联接螺栓时,应对称、逐步拧紧,使每一联接螺栓上的锁紧力基本一致,不至于因为各螺栓受力不均而使联轴器在装配后产生歪斜现象,有条件的可采用力矩扳手。对于刚性可移式联轴器,在装配完后应检查联轴器的刚性可移件能否进行少量的移动,有无卡涩的现象。各种联轴器在装配后,均应盘车,看看转动是否良好。
4 联轴器的找正是机器安装的重要工作之一。找正的目的是在机器在工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上。找正的精度关系到机器是否能正常运转,对高速运转的机器尤其重要。联轴器两轴绝对准确的对中是难以达到的,对连续运转的机器要求始终保持准确的对中就更困难。各零部件的不均匀热膨胀,轴的挠曲,轴承的不均匀磨损,机器产生的位移及基础的不均匀下沉等,都是造成不易保持轴对中的原因。因此,在设计机器时规定两轴中心有一个允许偏差值,这也是安装联轴器时所需要的。
从装配角度讲,只要能保证联轴器安全可靠地传递扭矩,两轴中心允许的偏差值愈大,安装时愈容易达到要求。但是从安装质量角度讲,两轴中心线偏差愈小,对中愈精确,机器的运转情况愈好,使用寿命愈长。所以,不能把联轴器安装时两轴对中的允许偏差看成是安装者草率施工所留的余量。
电机联轴器找正时两轴偏移情况的分析
电机安装时,联轴器在轴向和径向会出现偏差或倾斜,可能出现四种情况,如图1所示:
图1. 电机联轴器找正时可能遇到的四种情况
根据图1所示对主动轴和从动轴相对位置的分析见表1:
表1. 电机联轴器偏移的分析
安装电机时,一般是在电机中心位置固定并调整完水平之后,再进行联轴器的找正。通过测量与计算,分析偏差情况,调整电动机轴中心位置以达到主动轴与从动轴既同心,又平行。
电动机联轴器找正前的一般要求:
1、电动机在安装前:
要事先了解电动机的用途、转速、联轴器形式、同心度允许误差范围(同心度允许误差范围表),对不能架磁力表座的联轴器,要事先制作专用表架和卡扣,以便在电机联轴器找正时,卡在电机联轴器内齿套或电机轴上。
2、电机联轴器找正前的检查:
--轴承座、台板各部螺栓应紧固。
--联轴器的测量面打磨干净。
--检查电机地脚螺栓在未紧固时的接触情况,应无翘动现象。
--用百分表测量联轴器的径向和轴向的晃动,晃动值不能大于0.5㎜。
--电机应由电气人员进行了空载试验,并且试验合格。方许联轴器找正工作。
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