明阳智能：目前风电叶片采用碳纤维的比例并不高

近日，鉴衡认证位于广东阳江的“国家海上风电装备质量检验检测中心”（国家质检中心）成功完成明阳智能118米风电叶片的静力测试，再次刷新完成试验的国内风电叶片长度纪录。截至2022年底，国家质检中心已经完成5支超百米叶片测试，有力支撑了全球大叶片大容量机组的研发与应用。助力海上风电明星产品研

日前，双瑞风电继SR236叶片11月份顺利在山东滨州基地研制成功后，12月24日在江苏盐城基地又再次迎来了全球最长的SR260叶片，这款260叶片的问世，将继续为海上风电贡献着双瑞叶片解决方案。SR260叶片的开发是双瑞风电以实际行动落实党的二十大精神和集团公司大力发展清洁能源的战略举措。在集团公司和72

V236-15.0MW机型高280米，配备115.5米叶片，扫风面积达43000平方米。今年11月初，首支115.5米叶片从维斯塔斯位于丹麦Nakskov的工厂出厂亮相。当地时间12月18日，V236-15.0MW原型机的叶片组送达丹麦Hanstholm港中转，后被运往最终目的地sterild测试中心。维斯塔斯区域运输主管CharlotteFeldvoss表示：“

为助力实现“碳达峰”与“碳中和”目标，《“十四五”可再生能源发展规划》提出，2030年风电、太阳能发电总装机容量达到12亿千瓦以上。到2021年，累计风电装机超过17万台，容量超3.4亿千瓦，同比增长19.2%，装机容量稳步上升。到2030年，南方电网基本建成新型电力系统，支撑新能源装机再新增1亿千瓦以

从2008年我国第一片38米长的兆瓦级风电叶片下线，到2022年12月全球最长叶轮直径260米海上抗台叶片下线，不足15年时间国内风电叶片长度增长近3倍之多。近年来，围绕风电叶片的技术创新此起彼伏，在大型化、材料、设计生产等领域屡获突破，技术的跨越使叶片无论从长度还是性能都获得了前所未有的提升。在

维斯塔斯推出了一款风电叶片机器人BladeRobots，作为一种叶片前沿维护解决方案，该项技术将作为一家独立公司存在。该公司将提供自动化机器人技术解决方案，主要是为叶片前缘维护提供高效且可扩展的解决方案。该解决方案最初是在维斯塔斯公司内部开发和孵化的，目前已作为独立公司分拆出来，旨在加快上

12月11日，全球规模最大最长的海上抗台风型叶片（MySE260）在明阳智能广东汕尾海洋能源装备智能制造中心正式下线。这是明阳智能继今年6月24日下线当时亚洲最长抗台风型叶片后，在不到半年时间内再次刷新风机叶片长度的记录。明阳智能MySE260叶轮直径达到260米，叶片扫风面积约53092平米。同时，得益于

近年来，我国风力发电机组发展呈大单机容量、大型化趋势，2021年，新增装机中平均风轮直径达到了151米，比前一年增长了15米，近5年下线机组的最大风轮直径从171米增长至230米。随着风轮直径及叶片的大型化，由叶片失效引起的机组故障呈上升趋势，所以需要对叶片的风险进行更加精细化的识别。特定情况下

12月8日，装载着8片全球量产最长风电叶片的船舶缓缓驶离福建福清的福州港江阴港区，启程远赴欧洲，这也是我国百米级以上风电叶片首次外贸批量出口。本次出口的风电叶片单片长108米、自重100吨，是目前全球已实现量产的最长风电叶片。此次作业环节多，吊装难度大，超长风电叶片在道路运输、港内转运、码

北极星风力发电网讯：12月5日有消息称，位于河北秦皇岛市开发区的艾尔姆风能叶片制品(秦皇岛)有限公司计划于本月关停！有业内人士表示，由于国内风电市场行情原因，外资风电企业在国内接不到订单及价格太低降本降材料影响品质，所以宁可关停。随后，又传出了员工告知书关于艾尔姆风能叶片制品公司艾尔

我国于20世纪50年代后期开始风力发电的研究工作，受限于经济、环境等因素，当时风电产业发展落后，直到20世纪末，风电产业迅速发展，这对我国达成双碳目标具有重要意义。风能是非常好的清洁能源和可再生能源，因此国内已经建有大量的风力发电站，到2021年底，全国风电累计装机容量3.28亿千瓦，在役风电

近日，叶片生产商株洲时代新材料科技股份有限公司（以下简称“时代新材”）与材料供应商科思创宣布，合作的第1000支聚氨酯树脂风机叶片已正式下线，开创聚氨酯树脂叶片批量化生产的先河。近年来，我国风电产业呈现高速发展态势，更轻、更大、更加可持续已成为风机叶片生产的主要发展方向，除了聚氨酯树

一百多年以来，叶片除了越变越长以外，还有哪些改变?1887年，美国人CharlesF.Brush建造了第一台风力发电机组。叶片材料：雪松木，叶片长度：8.5米。2018年，中国吉林重通成飞开发的国内最长海上风电叶片在江苏如东基地成功下线。叶片材料：碳纤维增强复合材料，叶片长度：83.6米。叶片材料的演变经历

一百多年以来，叶片除了越变越长以外，还有哪些改变?来源：微信公众号DT新材料一DT高分子在线ID：DT-Polymer1887年，美国人CharlesF.Brush建造了第一台风力发电机组。叶片材料：雪松木，叶片长度：8.5米。2018年，中国吉林重通成飞开发的国内最长海上风电叶片在江苏如东基地成功下线。叶片材料：碳纤

今（22）日，第二十届渝洽会在悦来国博中心隆重开幕，重庆市江津区珞璜工业园再度斩获循环产业项目，投资6亿元的风电叶片材料循环再造项目将实现风电叶片材料循环再造，建成达产后可实现年销售收入8亿元。吉林重通成飞新材料股份公司（以下简称吉林重通）在经过多轮考察后，将吉林重通二期项目风电叶片

作为传统的复合材料生产商，德国BFA公司在风电产业领域供应复合材料方面有着丰富的经验。其业务范围主要有聚酯和乙烯基酯树脂、凝胶漆、面漆、粘结浆料。而所有这些专门技术和产品很快将应用于巴西风电市场。BFA在大力发展风电产业方面前，首要注重国际化，扩展业务区域范围。这也是该公司未来主要的挑

据《中国风电叶片市场调查与发展前景研究报告（2016版）》显示：风电叶片是风电机组关键部件之一，约占风机总装机成本的22%，其中叶片材料又占到叶片制造成本的90%以上。目前，风电叶片材料主要包括玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂、玻璃纤维增强环氧树脂和碳纤维增强环氧树脂，其中玻璃纤维增强环氧树脂应

中国风电叶片行业通过近十年的快速发展，通过引进、消化吸收和再创新的技术路线，完成了研发能力建设;在全球化的大潮中，部分资本雄厚的企业，通过资本运作的方式，并购海外企业，实现了研发能力建设;也有部分企业通过与国外企业多渠道协作的方式，实现了研发能力的建设。中国风电叶片研发技术从全部引进到实现部分输出。1.1 研发能力中国目前已具备自主研发能力，能够根据不同风资源特点(例如低风速、高海拔、低温、台风等)和主机的特殊要求进行适应性设计，叶片设计已通过GL、TUV 等国际认证，技术已得到国际上的认可，但叶片设计仍处于初级阶段，在翼型开发、新型结构设计等方面与国

摘要：本文主要介绍风力机复合材料叶片用基体材料、增强材料、胶粘剂和芯材的选材要求和评定方法，为现有材料的替代和新型材料的选择，寻求综合性能优异的材料提供参考，以满足叶片低成本、轻量化、质量稳定性的需求。1. 引言叶片是风力发电机中最基础和关键部件，对风力机组的发电效率、运行安全起着至关重要的作用，其良好的设计、稳定的质量和优越的性能是保证风电机组正常运行的重要因素[1]。叶片在工作中要承受风载荷、砂粒冲刷、紫外线照射、盐雾腐蚀等外界因素的作用，要求叶片具有比重轻、最佳的疲劳性能和机械性能，能经受极端恶劣条件和随机负荷的考验，具有良好的耐紫外线性能、耐腐

主题：2013年10月17日，北京国际风能暨展览会—风电技术论坛。英斯特朗公司Peter Bailey先生给大家带来：叶片材料的疲劳测试。以下是全文：Peter Bailey：大家上午好!我是Peter Bailey，来自于英斯特朗，希望大家能听说过我们的公司，我们也是一个设备和材料制造商，我们也是在材料测试方面做的非常顶尖的一家企业。我的发言主要是叶片材料的疲劳测试。关于叶片材料测试在欧洲和北美市场已经发展非常快了，这个问题就是成本和生命周期给和的问题。无论怎么样，我们的系统是更加简化，整个风机生产过程中疲劳测试都非常重要。比如风机制造商