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直流电源系统为变电站控制、保护、自动化、通信等设备提供工作电源，其可靠性直接关系到变电站的安全运行。2022年以来，国网安徽电力电力科学研究院创新研发一键式数字化直流电源检测平台，建立起变电站直流电源系统设备的常态化质量管控机制，把牢直流电源系统设备入网关，推动直流电源系统设备运维从故障后处理转变为事前预防。

8月24日，在国网安徽省电力有限公司电力科学研究院直流电源比对校验实验室内，三名试验人员完成了亳州新建110千伏迎春变电站直流电源系统设备性能检测。实验室负责人陈忠和亳州供电公司技术监督主管田振宁翻看试验报告，商讨针对检测不合格设备的整改措施。

直流电源系统为变电站控制、保护、自动化、通信等设备提供工作电源，其可靠性直接关系到变电站的安全运行。2022年以来，安徽电科院组建直流电源可靠性提升团队（下文称“直流电源团队”），创新研发一键式数字化直流电源检测平台，建立起变电站直流电源系统设备的常态化质量管控机制，把牢直流电源系统设备入网关，推动直流电源系统设备运维从故障后处理转变为事前预防。

打造一键式数字化检测平台

按照常规检测要求，直流电源系统设备投运前通常会开展蓄电池核容放电、充电模块稳压、稳流精度测试等性能指标检测。这些检测多由人工利用便携仪器开展，对直流电源系统设备质量评估的精确性有待提升，且需要投入大量人力物力。

针对直流电源系统设备缺少综合高效检测技术手段的现状，直流电源团队根据国网安徽电力设备部要求，围绕提升检测能力开展自主创新，以自动化、高效化、精确化检测为技术攻关方向，创新研究数字化检测方法。

直流电源团队开发了可模拟站用交流电源、直流母线电压波动的测试电源样机和可模拟不同类型交直流负载的电子负载样机，将检测接线方式固化下来。为了配套开展样机测试，直流电源团队同步开发了用于灵活切换模型机运行工况的代码，基于高速数字信号处理器实时采集不同测试工况下直流电源系统设备的电气参量。

经过近一年的理论验证、模型机搭建，2022年，直流电源团队验证了模型机的可行性，开发了一键式数字化直流电源检测平台，实现对蓄电池、充电模块、不间断电源、直流电源变换装置、绝缘监测装置共5类直流电源系统核心设备42项性能指标的自动检测评估，将不间断电源、绝缘监测装置、充电模块、直流电源变换装置4类设备的单台设备检测周期从5天缩短至1天内，为高效精确开展直流电源系统设备性能检测提供了可靠的平台保障。

“实验流程采用全自动化操作替代人工操作，大幅减少了检测试验的工作量。按照预设要求，平台可以自动完成不同测试工况的检测任务，通过异常波形自动识别、融合多性能指标的算法智能评估被测设备性能优劣并生成评估报告，明显缩短试验周期，同时减少了人员操作对试验结果的影响。”陈忠介绍。

形成设备入网前质量管控模式

一键式数字化直流电源检测平台解决了变电站直流电源系统设备投运前技术监督环节手段不足的问题。基于此，国网安徽电力设备部2022年首次启动安徽省内110千伏及以上变电站站用直流电源系统设备质量专项抽检工作。今年，该公司将站用直流电源系统设备纳入设备关键环节联合技术监督方案，逐步将直流电源系统设备投运前抽检工作常态化，形成相关设备入网前质量管控模式。

“专项抽检旨在保障全省站用直流电源系统设备的安全、可靠、稳定运行，引导和促进设备供应商更加重视直流电源系统设备的设计、工艺及材料选用，提高供应商质量管控责任意识，推动产业链技术升级。”国网安徽电力设备部主管谢铖说。

在抽检实施过程中，直流电源团队逐步摸索出一套高效的质量协同管控工作模式：国网安徽电力设备部牵头，联合物资部、建设部等部门，以一键式数字化直流电源检测平台为载体，开展地市公司相关设备抽检，依次完成计划编制、物资取样、物资封样、物资送样、样品检测、检验分析、问题整改环节。

截至目前，安徽电科院已完成52台（套）直流电源系统设备性能抽检，涉及14家供货厂家，发现40余处设计缺陷，最大限度避免设备“带病”入网。基于不断丰富的检测结果，直流电源团队还构建了直流电源系统设备典型案例库，从供应厂家、设备类型、缺陷类型等维度分析直流电源系统设备缺陷问题。

结合新需求拓展新功能

常规的蓄电池检测主要涉及蓄电池基本性能的电压、内阻一致性试验及放电容量试验项目，一般不会做蓄电池60度浮充耐久性能型式试验。但该试验项目能模拟蓄电池从投入运行到退役的全生命周期运行情况，测试蓄电池在浮充模式下的使用寿命，对于蓄电池性能评估有着重要意义。该试验项目一次耗时6个月左右，试验安全风险较大。鉴于这些原因，能开展此项试验的供电企业较少。

为了满足供电企业对蓄电池使用寿命检测的需求，直流电源团队深入应用一键式数字化直流电源检测平台，拓展相关检测功能。

今年1月，直流电源团队在一键式数字化直流电源检测平台内上线蓄电池60度浮充耐久性试验功能模块。该模块使用了阻抗谱检测等状态监测技术，集成了蓄电池综合测试仪、大容量恒温箱、阻抗谱监测装置、人工智能视频监控终端等，通过加速试验实现了测试蓄电池全生命周期的劣化过程阻抗、电压、容量等多维电气参量监测分析。通过该模块，安徽电科院相继针对多个供应商的200～800安时容量蓄电池产品开展试验，掌握不同厂家主流型号蓄电池使用寿命第一手数据。

按照工作计划，安徽电科院将于今年年底完成安徽电网直流电源系统设备主流供货商的首轮全覆盖摸底，为筛选优质供应商提供重要参考依据。“下一步，我们要不断优化平台功能，升级迭代核心算法及逻辑，为各送检单位提供更可靠的检测服务，把牢设备入网质量关。我们还将更深入挖掘直流电源检测需求，开展直流电源系统设备新产品、储能电池检测相关技术预研。”安徽电科院输变电技术中心主任杨为说。

原标题：一键数字化检测设备质量把牢变电站直流电源系统入网关

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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