批量风机齿轮箱、发电机维修评标结果公示！

--客户面临的挑战--某风力发电项目4MW风电机组叶根螺栓频繁断裂问题亟待解决（螺栓疲劳断裂情况见图1）。机组长期受困于叶根高应力区螺栓的异常疲劳失效，虽已尝试多种监测手段并更换为TTG圆螺母（取得部分改善效果），但始终未能根治疲劳断裂顽疾。频发的螺栓疲劳失效不仅显著推高维护成本，更严重威

6月23日，由我国自主设计建造的“海洋石油511”高速风电运维船在广东阳江交付，标志着中国海油海上风电运维能力迈上新台阶。这也是中国海油首艘高速海上风电运维船。“海洋石油511”采用双体设计，可提供更好的平稳性和载重能力，船舶总长36.2米、宽10.4米，具备在2.5米有义波高下安全顶靠风机桩柱的能

近日，由北京中唐电工程咨询有限公司自主研发的“智检1号”——多技术融合风机塔筒涂层下缺陷智能检测机器人系统，经过中科合创（北京）科技成果评价中心的严格鉴定，荣获国内领先水平的鉴定结果。这一成果不仅是对该公司技术实力的高度认可，更是风机塔筒检测领域的一项重大突破。中科合创（北京）科

平原广袤，风拂绿野，安徽亳州道仁风电项目建设已进入收官阶段。项目总计72台风机，采用混塔和桁架塔的差异化配置。其中，桁架塔配备的齿条升降机，成为了解决桁架塔登高难题的关键设备。桁架塔具有运输安装便捷、地形适应能力强等显著优势。但其底部一百余米的开放式环境，对升降设备的运行稳定性与防

面对今年第1号台风“蝴蝶”带来的强降水冲击，中国大唐集团有限公司（以下简称“中国大唐”）在广东、广西、海南三省区迅速启动应急响应，以周密部署和科学调度筑牢能源电力安全防线，成功保障机组稳定运行与电力可靠供应。中国大唐广东分公司第一时间搭建防台风防汛应急体系，领导靠前指挥，关键岗位2

第1号台风“蝴蝶”对海上风电场设备及人员安全带来了严峻挑战。三峡新能源海上风电运维江苏有限公司广东、福建区域各项目部闻“风”而动，暂停所有海上作业，对风机基础、叶片及海缆路由开展巡视检查，同步强化海上升压站防风紧固措施，筑牢海上风电设备“防风屏障”。福建区域于6月11日12时顺利完成60

近日，金风科技在甘肃试验风电场顺利完成我国首个“风机大部件免主吊更换”智能设备测试，使用金风自主研发的“自提升智能设备”，完成了GWH204-6.7MW机组齿轮箱与发电机的高空拆装验证。依托该设备，未来风电机组大部件更换将大幅减少对大型吊装设备的依赖，预计降低大部件更换运维成本达50%。目前，

行业挑战：混塔安全和锚索张力监测当前，随着风电机组向更大容量、更高塔筒方向演进，越来越多项目采用“混凝土基座+钢制塔身”的混合塔筒结构以提升整体稳定性与经济性。在这一结构体系中，锚索系统作为连接地基与塔身的“结构筋骨”，其健康状况直接决定着整机的安全命脉。锚索实际运行中存在四大核

北极星风力发电网获悉，6月10日，国家电投集团江苏电力有限公司2025年第59批招标大丰H3#300MW海上风电项目风电机组运维服务(一年)(重新招标)招标公告。公告显示：1．招标条件招标人：国家电投集团江苏电力有限公司招标代理机构：中国电能成套设备有限公司立项情况：已立项项目资金来源：自筹资金。项目

在“双碳”目标深入推进、绿色低碳发展浪潮蓬勃兴起的当下，入驻盐城绿色低碳科创园的国家风电设备检测中心，聚焦涉网检测与质量验证核心业务，为盐城乃至全国风电产业安全高效发展提供有力技术支撑，正向着行业内重要公共服务平台标杆的目标稳步迈进。作为国内涉网检测能力领先的专业机构，中心实验室

北极星风力发电网获悉，6月11日，苍南霞关风电场改造升级及新增智能调控系统项目风力发电机组中标候选人公示。根据公示，该项目中标候选整机商为远景能源，中标报价为2.22亿元。相关招标公告显示，苍南霞关风电场位于浙江省温州市苍南县霞关镇瑶洞村北关岛上。项目采用增容模式升级改造，拟拆除苍南霞

Q：什么是微点蚀？A:微点蚀不同于点蚀，常出现在硬齿面的齿顶和齿根部位。一.在齿轮齿面上观察到的表面疲劳现象（实质是齿面出现微小裂纹并伴有少量材料转移），也会出现在滚动轴承中。二.可能出现表面灰暗、斑点，局部变得粗糙，齿面脱落等。微点蚀引起的破坏性磨损，可能出现在工作的最初数个小时之

当前，我国风电累计并网装机已突破5亿千瓦，服役风电机组数量超20万台，在市场竞争加剧，技术迅速迭代的背景下，风电存量资产精细化运营管理，提高风场运维质量，降低风机运维成本，增加发电效益已成为产业持续上升的内在需求。为加强产业上下游交流合作，助力风场高效运维技改，北极星电力网、北极星

螺栓连接的连接方式广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域，是紧固件连接中最基本的一种结构形式。设备在使用过程中因振动、高低载荷变化、冲击或长期处于工作状态时，螺栓就容易产生松动现象，直接影响设备的运转性能并降低其安全可靠性，甚至会造成严重的后果。本文将介绍风电齿轮箱中螺纹紧固件

当前，我国风电累计并网装机已突破5亿千瓦，服役风电机组数量超20万台，在市场竞争加剧，技术迅速迭代的背景下，风电存量资产精细化运营管理，提高风场运维质量，降低风机运维成本，增加发电效益已成为产业持续上升的内在需求。为加强产业上下游交流合作，助力风场高效运维技改，北极星电力网、北极星

风电齿轮箱的渗漏油问题，一直是风电齿轮箱的一大难点。在常见的渗漏中，在空中最难处理的属于内齿圈和箱体（含扭力臂）的接合面位置渗漏油。内齿圈和箱体（含扭力臂）的接合面一旦出现渗漏油，需要空中开箱处理，成本高昂。一、现有内齿圈油口密封结构结构介绍大部分风电齿轮箱的制造商在设计风电齿轮

齿轮箱清洁度的定义及标准简单来讲，风电齿轮箱在叶片轮毂和发电机之间，所承担的就是匹配转速和传递扭矩的作用，因此，齿轮箱的正常工作影响到整个系统的正常运行，它各方面的特性也随之重要。齿轮箱的清洁度作为评价齿轮箱装配质量的一个重要的指标，是贯穿整个装配过程始终的信条。齿轮箱上的清洁度

Q齿轮箱常见故障有哪几种？A:1齿轮损伤；2轮齿折断，断齿又分过载折断，疲劳折断以及随机断裂等；3齿面疲劳；4胶合；5轴承损伤；6断轴；7油温高等。Q如何检查齿轮箱异常高温？A:首先要检查润滑油供应是否充分，特别是在各主要润滑点处，必须要有足够的油液润滑和冷却；再次要检查各传动零部件有无卡滞

齿轮箱的轴端密封风电齿轮箱中的齿轮和轴承在运转过程需要润滑油进行润滑，故而必须考虑润滑油的密封，防止润滑油泄露污染环境甚至造成故障。由于风电齿轮箱中的齿轮和轴承运转时，会使油温升高，同时存在箱内外不均的气压，润滑油很容易发生漏油、甩油等问题。为了减小泄露损失，保证齿轮箱高效工作，

偏航机构与机组控制系统配合，转动机舱使风轮扫掠面与风向保持垂直，使风轮始终处于迎风状态，以保证风力发电机具有最大的发电能力。当机舱处于正确位置时，在风向不变的情况下，提供必要的锁紧力矩，使机舱定位，以保证风力发电机组的安全运行。偏航齿轮箱一般竖直向上安装和运行。变桨机构是通过改变

安维士联合中国船级社、南高齿以及业主单位、主机厂、齿轮箱厂等，依据多年的齿轮箱后市场维修经验，编制了齿轮箱检修技术规范并依据执行。