来源：网易博客2015-07-28

2006年10月，国家发改委公布《水泥工业产业发展政策》，要求新型干法水泥窑回收利用废气余热，鼓励采用纯低温废气余热发电。...延伸阅读：中国余热发电技术分析(一)2.余热发电主要技术提供商余热发电的研发和技术提供商，多以设计研究院为主，近些年随着国家政策对于余热发电的扶持，在看到余热发电巨大的市场空间后，有部分工程公司以及新成立的科技企业也在进行技术开发和工程实施

来源：中国建材报2015-07-06

从技术角度来看，水泥窑低温余热发电就是利用水泥窑熟料煅烧过程中产生的废气余热发电，无需额外增加一次能源消耗，机组随水泥窑启停，电量自发自用，发电量只能满足水泥企业生产用电需求的1/3左右，不具备余量上网能力

来源：中国节能服务网2015-07-02

客户新建两座焦炉，配套建设废气余热发电，其中一期工程60万t焦炉配置215mw发电机组，二期工程相同。共计120万t焦碳产能，配置60mw发电机组。...(二)案例实施情况客户新建两座烧结余热发电系统，其中一期工程180平方米烧结机配置6mw发电机组，两期共计12mw。

来源：红网2014-12-23

12月10日，湘钢能源环保部部长何峰告诉记者，湘钢把这些废气收集起来发电，去年发电17.72亿度(千瓦时)，月底我们第二套超高压高温(煤气发电)机组就要投产，靠着废气余热发电，可将湘钢用电需求喂到八成饱

来源：云南低碳经济网2014-12-02

云南曲靖宣峰水泥发展有限公司投资4100万元建成5兆瓦纯低温余热发电电站及配套设施项目， 2014年5月底正式并网发电，此项目利用水泥生产工艺中的窑头窑尾废气余热进行发电，年发电量可达2100万度，可节约标煤

来源：大众日报2014-08-11

另外,他们还利用废气余热发电,与一般热电厂相比,年节约标煤3.2万吨,减少二氧化碳排放8万吨,减少二氧化硫排放890吨,减少氮氧化物排放220吨。...这里年熟料生产能力310万吨、水泥200万吨、发电9500万度,形成了水泥熟料、水泥、纯低温余热发电为一体的建材产业架构。

来源：中国建材报2014-07-30

低温余热发电技术的应用，可将排放到大气中的废气余热进行回收转变成电能，既节约了能源，又减少了废气排放。...2006年10月，国家发改委颁布了《水泥工业产业发展政策》，明确提出，国家鼓励和支持企业发展循环经济，新型干法窑系统废气余热要进行回收利用，鼓励采用纯低温废气余热发电。

来源：孝感日报2014-06-17

安陆白兆山新型干法水泥纯低温余热发电项目利用水泥窑窑头、窑尾产生的废气余热发电。项目于2012年10月建成投产，已累计发电2000万度。...安能(安陆)生物质热电有限公司光电项目于2013年12月30日并网发电，截至今年3月31日累计完成发电29万度。发展新能源与节能降耗两手抓，热电项目更值得可圈可点。

来源：水泥网2013-06-06

建设之初，公司充分考虑环保因素，同步配套安装了9000千瓦纯低温余热发电系统，回收生产过程中的废气余热发电，取得成功。...纯低温余热发电系统发电原理是，把水泥生产过程中向外排放的废气回收，利用回收的废气低温余热，将水加热成过热蒸汽，推动汽轮，实现发电。

来源：中国电力报、中电新闻网记者 赵博2012-12-17

从技术角度来看，水泥窑低温余热发电就是利用水泥窑熟料煅烧过程中产生的废气余热发电，无需额外增加一次能源消耗，机组随水泥窑启停，电量自发自用，发电量只能满足水泥企业生产用电需求的1/3左右，不具备余量上网能力

来源：日照网2011-08-12

2009年，日照中联水泥有限公司投资7千多万元建设余热发电项目，利用水泥生产过程中产生的废气余热发电，提高了供电自给率。...余热发电工程投入使用后，每天发电量达21万度，既节省了外购电费，又减少水泥生产过程中对环境的热污染及粉尘污染。

来源：中国日报2011-04-11

水泥窑余热发电的原理是在水泥生产过程中产生大量余热，利用窑头窑尾排放的废气余热发电，将水泥生产的综合热利用率从60%提高到90%以上，节能减排和经济效益明显。...余热发电逐渐形成规模新型干法水泥窑纯低温余热发电是一项将水泥窑中低温废气余热转化为电能的节能技术，可有效提高水泥生产过程中的能源利用效率，降低能源消耗，减轻环境热污染。