北极星
      北极星为您找到“电极干燥”相关结果252

      来源:《资源节约与环保》2017-12-14

      为实现资源化管理,味精生产工厂利用淀粉经发酵生产味精后剩余的母液,经浓缩、高温喷浆干燥造粒生产复混肥,其过程中产生了挥发性的异味气体。...采用等离子技术时,发酵气体首先通过喷淋塔和除尘设施,然后进入等离子技术反应器,反应器工作电压90kv,在外加电场的作用下,电极空间内电子获得能量后撞击异味气体分子,破坏其化学键,使之转化为二氧化碳和水,

      太阳能电池片科普系列——流程(电池片)篇

      来源:北极星太阳能光伏网(独家)2017-11-24

      第二道道湿重如果过大,既浪费浆料,同时还可能导致不能在进高温区之前充分干燥,甚至不能将其中的所有有机物赶出从而不能将整个铝浆层转变为金属铝,另外湿重过大可能造成烧结后电池片弓片。...五、丝网印刷通俗的说就是为太阳能电池收集电流并制造电极,第一道背面银电极,第二道背面铝背场的印刷和烘干;第三道正面银电极的印刷,主要监控印刷后的湿重和次栅线的宽度。

      形成VOCs治理重拳出击态势 拥抱"无锡蓝"

      来源:江南晚报2017-11-21

      生产电容需经过原材料调和、烘干、印刷电极、快速干燥、电镀等多个工序,生产中会用到有机溶剂和液体浆料,在烘干、干燥中会产生挥发性有机物。为了处理vocs,该企业先后投入了7台蓄热式rto。

      【干货】一文让你明白什么是负极材料

      来源:国信证券2017-10-18

      二、负极材料行业现状性能优异的负极材料应该具备较高的比能量,相对锂电极电极电势低,充放电反应的可逆性能好,同时与电解液兼容性好。...下面就让我们一起了解锂电池石墨负极材料:一、负极材料分类负极材料是由负极活性物质碳材料或非碳材料、粘合剂和添加剂混合后均匀涂布在铜箔两侧后经干燥、滚压而成。

      【技术】软包锂电池8大工艺流程全解

      来源:电动汽车资源网2017-09-21

      注液、预封工序软包电芯在顶侧封之后,需要做x-ray检查其卷芯的平行度,然后就进干燥房除水气去了。在干燥房静置若干时间时候,就进入了注液与预封工序。...化成的目的是让电极表面形成稳定的sei膜,也就是相当于一个把电芯“激活”的过程。在这个过程中,会产生一定量的气体,这也就是为什么铝塑膜要预留一个气袋。

      三元材料的优缺点和安全性问题

      来源:电池视界2017-09-20

      (在这里多说一句,111三元是最适合做高电压的三元材料,如果高电压电解液瓶颈突破,其能量密度不会逊色于任何高镍的三元,循环和电极加工性能都要高几个档次。)...间接化学共沉淀法是先合成ni、co、mn三元混合共沉淀,然后再过滤洗涤干燥后,与锂盐混合烧结;或者在生成ni、co、mn三元混合共沉淀后不经过过滤而是将包含锂盐和混合共沉淀的溶液蒸发或冷冻干燥,然后再对干燥物进行高温焙烧

      来源:石墨盟2017-09-01

      一、负极材料类型锂离子电池的负极是由负极活性物质碳材料或非碳材料、粘合剂和添加剂混合制成糊状胶合剂均匀涂抹在铜箔两侧,经干燥、滚压而成。...好的负极材料应该满足如下要求:比能量高、相对锂电极电极电势低;充放电反应可逆性好;与电解液和粘结剂的兼容性好;比表面积小(10m2/g);振实密度高(2.0g/cm3);嵌锂过程中尺寸和机械稳定性好;

      特斯拉产业链梳理以及锂离子电池材料全解读

      来源:海通证券2017-07-25

      在充放电过程中,li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时,li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极。...负极材料石墨仍为负极材料首选锂离子电池的负极是由负极活性物质碳材料或非碳材料、粘合剂和添加剂混合制成糊状胶合剂均匀涂抹在铜箔两侧,经干燥、滚压而成。

      来源:MaterialsViews中国2017-07-24

      为此,浙江大学高分子系高超教授团队针对高质量石墨烯设计中的关键参数缺陷度、堆叠度、片层连续度,提出了一种可量化生产高质量石墨烯粉体的方法:以商业化的氧化石墨烯溶液为原料,通过喷雾干燥-高温还原两步法即可完成高质量石墨烯微花的制备

      来源:新能源Leander2017-07-24

      喷雾干燥法较共沉淀法过程简单,制备速度快,所得材料形貌并不亚于共沉淀法,有进一步研究的潜力。高镍三元正极材料的阳离子混排和充放电过程中相变等缺点,通过掺杂改性和包覆改性能够有效得到改善。...硅是目前已知比容量(4200mah/g)最高的锂离子电池负极材料,但由于其超过300%的体积效应,硅电极材料在充放电过程中会粉化而从集流体上剥落,使得活性物质与活性物质、活性物质与集流体之间失去电接触,

      来源:新能源Leader2017-07-12

      在锂离子电池的生产过程中,主要能耗发生在正、负极材料生产,电极涂布后的烘干过程和电池生产过程中干燥干燥机组运行等过程。...锂离子电池生产过程中每个步骤的能耗,如下表所示,其中有38%的能量消耗在了电极干燥过程,43%消耗在干燥间的运行中,整个24kwh电池组消耗在单体电池生产过程中的能耗为58.7gj。

      干货|史上最全的污水处理过程中各指标的测定方法 堪比教科书

      来源:水世界订阅号2017-07-07

      )在cod大于500时,要进行稀释,大致如下:※ 以上稀释倍数仅供参考(4)用邻苯二甲酸氢钾标准溶液检查试剂的质量和操作水平,由于每克邻苯二甲酸氢钾的理论cod值为1.176g,所以溶解0.4251g干燥过的邻苯二甲酸氢钾

      来源:清华能源互联网研究院2017-07-03

      1、把电极做成柔性的传统电池常常要用金属箔(铝铜等)做电极集流体(currentcollector),然后再把导电剂+活性物质+粘结剂调成浆糊一样的东西涂上去。然后干燥就可以制成电极

      来源:新能源Leader2017-07-03

      在锂离子电池的生产过程中,主要能耗发生在正、负极材料生产,电极涂布后的烘干过程和电池生产过程中干燥干燥机组运行等过程。...,例如一个可以每天生产400只电池的干燥间,干燥机组和锂离子电池生产设备的运行功率达到64.8kw锂离子电池生产过程中每个步骤的能耗,如下表所示,其中有38%的能量消耗在了电极干燥过程,43%消耗在干燥间的运行中

      来源:科技日报2017-06-23

      姚彦强调,他们使用的有机材料远低于通常的电极材料价格,且不含有害重金属元素,对环境没有污染。...此外,新型水系锂离子电池还可以简化生产工艺,无需干燥间,大大降低了生产成本。姚彦透露,正在研发的第二代水系锂离子电池具有更高的能量密度和更低的成本。

      来源:科技创新与应用2017-06-14

      涂覆好的正、负极片经制片、卷绕、干燥、注液、封口及化成、分容等工序,制成554065型软包锂离子电池。...而锂在石墨内部的固相扩散系数相对较小(通常情况下只有约为10-10cm2.s-1),这使锂在石墨内部的固相扩散容易成为整个电极反应的控制步骤。

      来源:石墨烯联盟2017-06-06

      将复合物在50℃下干燥,加入铅酸电池的负极。...排气式蓄电池的电极是由铅和铅的氧化物构成,电解液是硫酸的水溶液。主要优点是电压稳定、价格便宜;缺点是比能低(即每公斤蓄电池存储的电能)、使用寿命短和日常维护频繁。

      来源:第一电动2017-05-02

      要想提高干燥速度,就需要提高温度或者加大风量,然而这又会导致电极性能的下降。幸好,电极干燥不是一个线性过程,可以分为两个阶段,在第二阶段可以提高干燥速率。

      【干货】一文读懂铝空气电池研究现状与发展趋势!

      来源:世界有色金属2017-04-20

      电池电化学反应消耗铝、氧气和水,生成al2o3nh2o,可用于干燥吸附剂和催化剂载体、研磨抛光磨料、陶瓷及污水处理的优良沉淀剂等。(5)适应性强。...铝电极可以不断更换,因此铝空气电池寿命的长短取决于空气电极的工作寿命。(4)无毒、无有害气体产生。

      溶液浸入工艺制备全固态锂离子电池

      来源:新能源Leader2017-04-17

      ,然后在真空环境下进行干燥,除去溶剂,随后在真空环境,180℃下进行热处理,最后采用冷轧机在770mpa的压力下对上述电极进行碾压,降低电极的空隙率,提高离子电导率。

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