来源：电池工业网2022-05-17

从需求来看，预计到2025年负极材料市场需求将达134万吨，规模达430亿元，5年复合增长率高达27%以上，其中人造石墨规模超300亿元，占比71%。

来源：电池工业网2022-05-16

smm数据显示，目前中端人造石墨主流价格在6.5万元/吨-6.8万元/吨，低端人造石墨主流价格在4.3万元/吨-4.8万元/吨，较年初价格最高增幅达到20%。

来源：电池联盟cbcu2022-05-13

此外，现阶段，人造石墨为负极主流路线。但随着市场对于锂电池性能需求的提高，拥有更高比容量的硅基材料被视为未来极具应用潜力的负极材料。预计到2025年，全球硅基负极材料需求量有望达到31.3吨。

来源：北极星储能网2022-05-06

公司主营锂离子电池人造石墨产品的研发、生产和销售。据悉，河北坤天是国内第一家掌握厢式炉技术工艺和解决厢式炉石墨化均一性问题的厂商，在负极材料核心工序-石墨化工序中有明显的优势。

来源：高工锂电2022-05-06

负极材料方面，受石油等价格上行影响，针状焦、石油焦q1价格环比上涨5-10%，推高负极成本，其中石油焦为原料的人造石墨综合成本上涨约5-10%；隔膜领域，受行业供需紧张以及上游原材料涨价影响，湿法隔膜整体价格上升超

来源：电池中国2022-05-05

资料显示，每生产1吨人造石墨负极材料，需要石油焦1.3吨-1.5吨。因此，石油焦是负极材料的一大成本构成。...今年以来，宁德时代携手中科电气，拟共建年产10万吨负极材料一体化项目；蜂巢能源则向河北坤天注资，聚焦人造石墨研发、生产和销售；亿纬锂能增资入股云南中科星城（系中科电气控股子公司），发力负极材料……4月19

来源：我的电池网2022-04-27

河北坤天成立于2018年5月，前身是槐阳锂能，公司主营锂离子电池人造石墨产品的研发、生产和销售。4月25日，河北坤天20万吨锂电池负极材料生产项目签约暨开工仪式在玉溪高新区龙泉片区举行。

来源：中国石油2022-04-26

本次投资的杉杉锂电是锦州石化的重要客户，在锂电负极材料生产商中全国排名前三位，人造石墨负极材料产量位列全国第一。

来源：电池工业网2022-04-19

据了解，贝特瑞是全球负极材料龙头厂商，主要产品包括天然石墨负极材料、人造石墨负极材料、硅基等新型负极材料和磷酸铁锂正极材料、高镍三元正极材料等锂离子电池正负极材料，截至2020年末，贝特瑞的锂电池负极材料产量及市占率连续七年位列全国首位

来源：电池工业网2022-05-16

smm数据显示，目前中端人造石墨主流价格在6.5万元/吨-6.8万元/吨，低端人造石墨主流价格在4.3万元/吨-4.8万元/吨，较年初价格最高增幅达到20%。

来源：高工锂电2022-04-15

目前，负极材料产品结构以人造石墨为主，去年市场份额达到84%，天然石墨占比有所下降至14%。而新技术革新与演进给了更多负极企业弯道超车的机会，瞄准于此，各路玩家在硅基、硅碳等多元化产品扩产提速。

来源：电池联盟cbcu2022-04-12

1万吨/年石墨化及1万吨/年人造石墨产品的产能建设。...负极材料业务方面，科达制造子公司科华石墨引入战略合作伙伴贝特瑞增资入股，目前，公司已完善并形成了“5万吨/年锻后焦-3万吨/年石墨化-1万吨/年人造石墨-1000吨/年硅碳负极”一体化的产能布局，年内将继续新增

来源：起点锂电大数据2022-04-11

此外，科达制造同时布局了负极材料领域，据悉，其已形成了“5万吨/年锻后焦-3万吨/年石墨化-1万吨/年人造石墨-1000吨/年硅碳负极”一体化的产能布局。

来源：电池工业网2022-04-08

主流厂商成本披露，中端人造石墨，原料成本占比月40%，石墨化工序成本分别占比约50%；低端人造石墨，原料成本占比约为30%，石墨化工序成本占比约为60%。而现阶段，负极材料原材料及加工费同步涨价。

来源：高工锂电网2022-04-08

国民技术负极材料领域业务由控股子公司内蒙古斯诺承担，深耕人造石墨负极材料领域的研发与应用。2021年，内蒙古斯诺负极材料及石墨化加工的销售量及生产量均较上年同期增长超过30%。

来源：新产业智库2022-04-01

14%，主要原因为：1）受动力及储能市场需求带动，人造石墨对比天然石墨具有更好的一致性与循环性，带动人造石墨占比提升；2）我国主要锂电池企业逐步转向人造石墨，带动了人造石墨出货量占比进一步提升。

来源：宣城市人民政府2022-03-25

3月23日下午，总投资10亿元的年产50000吨锂电池人造石墨负极材料项目和总投资6.4亿元的3.5gw异质结电池专用单晶硅片项目成功签约。

来源：高工锂电2022-01-10

受动力电池出货量大幅增长带动，2021年人造石墨市场占比进一步上升，超过82%，但增速有所放缓，主要原因是产能不足。从供给端来看，负极材料成品产能较为充裕，产能释放瓶颈在于石墨化产能不足。

来源：高工锂电2021-10-29

石墨化是人造石墨负极材料生产的关键工序，占负极材料成本约5成，主要成本为电费，通常1吨石墨化产能需耗费1.2-1.4万度电，属于高能耗工艺。...可以粗略算一笔账，如果全球动力电池产能从目前的200gwh增长至2000gwh，其对于负极的需求将达到260万吨，按照一吨人造石墨总耗电2万度电测算，这意味着，2000gwh电池所需的负极材料每年就要消耗超

来源：北极星储能网2021-10-27

“年产7万吨人造石墨负极材料一体化生产线项目”。...合作项目计划分两期建设，一期项目规划建设年产4万吨人造石墨负极材料一体化生产线，建设期12个月，计划总投资额18.4亿元（包含合资公司注册资本金3亿元）；二期项目规划新增年产3万吨人造石墨负极材料一体化生产线