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【涨知识】高压元器件解析

2016-07-04 10:08来源:电力工程技术作者:杨天宝关键词:断路器高压开关电气知识收藏点赞

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4、合闸弹跳

断路器合闸时,触头刚接触直至触头稳定接触瞬间为止的时间称为合闸弹跳时间,实践及理论分析均表明,它是影响灭弧室电寿命的重要因素。但由于其远小于合闸过程中电弧燃烧时间,一定范围内的弹跳最主要的危害是加速触头的摩损,导致灭弧室电寿命的缩短。合闸弹跳是由于动静触头的非弹性碰撞引起的,弹跳值大小与诸多因素有关,如触头弹簧的弹力、合闸速度、开距、触头材料、安装、调试质量、零部件的加工精度等等。

5、温升

真空断路器的回路电阻是产生温升的主要热源,而灭弧室的回路电阻通常要占回路电阻的50%以上。触头与外壳之间的真空形成了热绝缘,因而产生的热量只能通过动、静导电杆向外部散热。真空灭弧室静端直接与静支架相连,动端则通过导电夹、软连接与动支架相连。因动端连接环节较多,导热路径较长,所以温升的最高点多集中于动导电杆与导电夹搭接部位。在实际应用中,应结合过载能力差的特点,严格控制负荷电流,使其低于额定电流。

6、真空断路器的维护

⑴重视机械参数的调整。操动机构在真空断路器机械结构中是最为复杂、精度要求最高的部分,机械参数的合理配置,直接关系到真空断路器的技术性能和机械寿命。因此,要认真做好机械参数的调试工作,严格机械参数指标要求,规范备品备件管理和储存,保证备品备件的技术性能指标和质量的一致性、通用性和可靠性。

⑵严格控制真空断路器的合、分闸速度,按照产品说明书的要求进行调节。合闸速度过低时,会由于预击穿时间加长,而增大触头的磨损量。又由于真空灭弧室一般采用铜焊工艺,并且经高温下去气处理,机械强度不高,耐振性差。如果合闸速度过高会造成较大的振动,对波纹管产生较大的冲击,降低波纹管寿命。对一定结构的真空断路器有着最佳合闸速度。

⑶真空断路器断路时的燃弧时间短,其最大燃弧时间不超过1.5个工频半波,并要求电流第一次过零时,灭弧室要有足够的绝缘强度,通常希望断路时在工频半波内触头的行程达到全行程的50%~80%,因此,需要严格控制开关的分闸速度。要求真空断路器的分闸缓冲器与合闸缓冲器有较好的特性,尽量减轻冲击力,以保护真空灭弧室的使用寿命。

⑷严格控制触头行程和超程。要严格按照产品安装说明书要求进行调整。在大修后一定要进行测试,并且与出厂记录进行比较。不能误以为开距大对灭弧有利,而随意增加真空断路器的触头行程。否则会使得断路器合闸在波纹管产生过大的应力,引起波纹管损坏,破坏灭弧室密封,从而造成漏气。超行程的减少,就是触头的磨损量。因此,每次调整超过行程时必须进行记录,当触头磨损量累计超过4mm时,应更换灭弧室。当触头磨损使动、静触头接触不良时,通过回路电阻的测试也可以发现问题。应仔细检查触头弹簧,不应有变形损伤现象。

⑸定期检查灭弧室的真空度。定期进行工频耐压试验(42kV)。根据“电力设备预防性试验规程”的规定,结合本单位的实际情况,制定真空断路器的工频耐压试验周期。经验证明灭弧室由于工艺的缺欠致使超出自然泄漏率的现象一般发生在使用第1~2年,因而在开始运行头两年根据变电所的具体情况多加监视,最好在真空断路器投运后0.5年、1年、1.5年、2年进行一次工频耐压试验,2年后根据运行情况再决定一年一次还是一年两次。目前,由于现场不拆卸测试真空度的仪器尚不够完善,工频耐压还是检测真空度较为有效的方法。

有条件时,可选用真空度现场测试仪,在不拆卸真空灭弧室的情况下检测真空灭弧室的真空度。在进行工频耐压试验的同时配合进行真空度检测,作为辅助手段。目前市场上已有几种不同型号的真空度现场测试仪供用户选用。

⑹合理安排真空断路器的检修周期。结合季节(年度)性预防性试验对真空灭弧室断口采用工频耐压方法检验真空度。

在正常操作(合、分负荷电流)次数达到2000次,开断额定电流10次后应检查各部位的螺栓有无松动。检查方法和要求按真空断路器的维修检查要求进行,若符合规定的技术参数,可继续使用。

延伸阅读: 【涨知识】关于二次设备的概述

原标题:学习高压基础知识从这里开始—高压元器件解析
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