中广核新能源党继平：老旧机型综合治理与经验反馈

10月22日下午，CWP2019风电场场长论坛在新国展召开。中广核新能源投资（深圳）有限公司内蒙分公司苏右风电场场长党继平出席论坛并发表演讲。

以下为发言全文：

党继平：尊敬的各位专家、领导大家下午好，我是来自中广核新能源内蒙古分公司党继平。2008年大学毕业到现在11年一直从事风电行业，有不足的一些小小经验和大家一起分享一下。（读PPT所有的内容）

今天和大家分享的题目是老旧机型综合治理与经验反馈，我的介绍一共分四个部分，首先把我们风场的情况和大家做一个简单的介绍。中广核苏友风电场位于内蒙古自治区锡林郭勒盟苏尼特右旗政府所在地，距离呼和浩特是300公里，风电场的海拔高度是1170到1190米，规划的装机容量是200兆瓦，工程与2007年9月28日开工，2009年的三月21日一次性受电成功，风电场安装北重的BDN，两千千瓦机组50台，维斯塔斯V52850千瓦机组58台，今天主要和大家分享的是BDN两千千瓦机组的一个整治。

第二块是设备综合治理，苏右风电场一二期北重风机50台，自2009年3月21日投产以来因风机自身设计缺陷，大小故障可以说是层出不穷。一度成为公司停机大户，风机可利用率不到80%，在公司的一个大力支持下，苏右风电场历经三年刻苦专研，顽强拼搏，完成了北重风机综合治理，项目104小项，并成功进行了6项小型技改。2016年的7月26号彻底迎来了50台北重风机全部并网运行的历史性画面，风机可利用率也提高到了97%以上，为北重风机综合治理，画上了一个圆满的及句号。然而北重型风机运动运行10年之就一，设备老旧有目共睹，如何巩固治理成果让蒙机从能转到转好，依然是一个艰巨的挑战，2017年至今风电场自上而下，齐抓共管，通过一系列的举措，将风机可利用率提升到99.6%，现整治期间，巩固阶段一些成功的管理经验和大家一起分享。

项目背景，北重风机日均故障15台以上，长期故障停机最可以达到20台以上。风机年平均可利用率低于80%，而且故障小时数一年能达到10万小时以上，损失电量高达2402.94万千瓦时。整机场商技术垄断，机型停产，备件供应中断等无法提供周全的社会服务，限定人机画面操作不变，也不利于故障检修。控制系统无法升级，不便于生产运维。风机也不具备低电压穿越功能。基于以上情况我们第一步首先是对风机进行全面的体检，2015年3月5号，2015年5月18，对北重风机进行整体的体检，体检主要分为两部分，第一部分基于风机制运行数据的性能分析，机组可利用率对比分析，机组发电量对比分析，故障数据对比分析，运维项目的分析，发电机轴承振动的分析。第二部分是进行登塔对机组上各分系统的运维状态进行检查，共性问题包括变频器、发电机系统等发现11项缺陷，对这些缺陷进行汇总和分类，其中严重隐患29项，一般隐患73项，轻微隐患24项，我们依据隐患轻重缓急，依据它的时间轴对它进行一个优先的一个商榷。主要总结了七项治理的项目，第一控制系统技术改造，第二变频器技术改造，第三是模块技术改造，第四是液压系统专项治理，地五是发电机的替代，第六104项综合治理，第七是小型技改。其中控制系统改造的创新点，实现了定子温度，自动限功率调节，实现了恒功率控制策略，人机界面操作更简单，SCADA报表功能更加完善。优化了控制策略，增加了组凝降低了风机塔架，彻底打破了整机厂家，控制系统技术垄断的一个局面。变频器改造的创新点，增加增加定子接触器，解决了风速不稳定，致使风机频繁起停，并网断路器频繁动作的难题。并网断路器每年的动作次数由四千次降低到300次左右，相当于延长使用寿命近20年。而且实现了变频器的远程故障分析功能。模块改造的创新点，解决了电器设计电磁兼容性不够高，不能应对复杂的电磁环境问题。通讯速度更快抗干扰能力更强，增加了故障诊断分析功能。发电机替代的创新点，优化了电机的电磁设计方案，分路结构，采用专有铁芯叠加工艺，降低了电机绕组的温升。调节轴承的配置结构，改进了轴承的由路结构，解决了轴承过高的问题。第三是采用端盖绝缘式结构和双端接地的方式。有效降低了轴电流防止了轴承电势。

液压系统专项整治的创新点，液压站国产化替代降低了备解费用30%，液压系统故障由每月100台次降低到10台次，传感器调整清洗，液压系统压力测试调整，提高了液压系统的保压能力，手动泵技术改造解决了风机故障检修时无法自动的问题，有效提高了运维作业安全可靠性。104项综合治理的创新点。齿轮箱系统、发电机系统、传动链系统、偏航系统、变频系统。

小型技改的创新点。编码器改造将原轴心孔，解决轴电流对编码器损坏的问题，每天降低编码器故障一百台次，管速改造，支撑点管速支持，采用绝缘素数值设计，防治了管速的磨损。发电机接地，在发电机非驱动端，编码器小轴加装接地环，发电机轴电流由120安，降低到40安，延长轴承和发电机的使用寿命近5年。提高控制系统的稳定性，每月减少鼓掌约90次，支架改造，重新测绘制作支架，解决了原传感器晃动侧素不准确的问题，收购鼓掌由每月的90台次降低到三到五台次。控制柜加热系统改造，保证了控制系统运行环境提高了设备运行的稳定性。

同时我们针对技改项目开展专项排查，以上二十多项排查可以说是在我们整个治理过程当中逢塔必查的项目，通过一台风机发现一个问题我们以点带面对全场50台风机进行一个专项排查。

第三大块创优成果，生产数据对比可利用率对比，治理前2014年2015年风机可利用率80%，大家可以看到在每一个柱状图代表每一台风机，平均可利用率2014年79%，2015年78%，2016年1到12月随着治理工作的推进，风机可利用率是逐步上升。7月16日，50台风机全部并网运行，8到12月可利用率更是明显上升，提高到了97%以上，较治理前提高了17个百分点，2017年到2019年巩固成果阶段，均维持在97%以上，上图是2016年到2019年每年平均可利用率和每年单月最高的可利用率大家可以看到2019年我们平均可利用率达到98.38，创了历史新高单月最高，上个月的9月份实现了99.6%。可以说是进口风机遵循的一个数据。

故障小时数，可以看到2013年故障小时数达到了七万五千小时。随着治理工作的推进，2017年到2019年是1万小时左右，呈现断崖式下降成果特别显著。损失电量，2013年治理前达到了五万千瓦时。2017年到2019年四百万千瓦时左右，经济效益，北重风机治理成果，每年给我们风电场带来的经济效益1857.12万元，北重风机的治理项目，我们也积极参与一些外部的评审，包括一些论文和专利，2017年获得国家核心专刊论文4篇，2017年荣获国家的专利局颁发的使用先行专利五项。以下是五项专利不一一赘述。同时我们2016年10月获得中广核首届青年创新大赛十大“青年创新奖”。2017年11月荣获中国电力创新奖二等奖，2018年12月荣获电力职工技术成果奖三等奖，2018年5月荣获内蒙古自治区电力行业职工技术成果一等奖。应用于推广，综合治理项目在全国风电行业内实属首例取得的成功经验，技改创新成果以及思路可以在东气1500，和上电1250风机整治上进行应用推广，风机国产控制系统的改造替代，解决了国外控制系统对我们的技术垄断，在双馈机控制系统可以进行技术推广，发电机接地环改造，可有效提高发电机的使用寿命，可以在各种发电机上进行技术推广，模块的技术改造。

最后一块是经验反馈，经验反馈其实也是成果保持的一个特别有效的手段，第一是主动预防计划检修，比如我们调整了发电机对钟注油周期，调整为4个月。发电机更换由每年14台次降低5台次左右，大大延长发电机的使用寿命，类似的举措特别多就不一一的列举。第二关于分系统分种类各个击破。这个是基于故障的处理方法，我们按系统分种类进行故障统计，每周对故障前2甲，每月对故障前3甲进行专题分析，总结处理方法。彻底找到了问题的根源，各个击破，解决了风机振动测量信号异常等问题。我们在这个期间也总结了逢塔的九个检查和四个应该。主要目的为了达到以下几个转变，第一就是人员思想从被动接受到自动自发的一个转变。设备治理从被动检修到主动预防的一个转变。

降本增效，因为北重风机全国保有量少，市场供货渠道少寻求供应商比较难，而且少有的供货厂家技术垄断，供货周期长，且价格高。依据以上问题呢，我们建立起完善的网上供应商系统，市场上难采购的价格昂贵的，供货周期长的备件都得以解决。提高了备件采购的及时性和检修效率，同时降低了运维成本。修旧利废，我们依托厂家维修，每年节约成本约210万元，自主维修，每年节约成本约20万元。打造创新工作室可以说是我们风电场的一个亮点，它的三大定位是技术改造核心能力打造，以及激发员工的创新热情，十大涵盖的领域，解决了九项技术难题。集中大插头先的一个改造，2017年到2019年节支10.8万元，液压油管就2017年我们节约53.9万元，后续每年更换老化油管节支三万元，模块检测每年可以晚会损失10余万元，以上是我的一个分享谢谢大家。

（根据演讲速记整理，未经演讲人审核）