20%深度调峰背后扭亏增盈的大文章

北极星火力发电网讯:秦岭北麓、华山脚下，坐落着一家以秦岭命名、拥有50年历史的老牌电厂——华能陕西秦岭发电有限公司（以下简称“秦岭电厂”）。

曾被称为“秦老大”的秦岭电厂，有过辉煌胜利，也有过惨痛失利。曾是西北地区第一个百万千瓦火电厂的秦岭电厂，经历过占领陕西省发电总量“半壁江山”的荣耀，也面对过两台12.5万千瓦和四台20万千瓦机组先后关停、连年亏损的逆境。

10月15日，在又一轮的西北区域跨省调峰市场变革中，秦岭电厂拔得头筹，作为标杆引领创下20％最低稳燃负荷新的领先水平，这也是我国66万千瓦超临界间接空冷燃煤发电机组深度调峰首次降至该值。

（来源：中国电力报 作者：支彤 冯义军）

机组储煤场

成绩背后，是秦电人在逆境中逆袭的锐气与勇气，是秦电人“进一步生存发展、退一步关停破产”的决心与力度，是一篇秦电人背水一战、扭亏增盈的大文章。

首吃螃蟹

把螃蟹吃成实打实的效益

“秦岭公司在西北电网‘两个细则’和调峰辅助服务方面起步早、行动快、见效明显，在西北电力系统的火电企业里是领先的。”

宣讲安全知识

国网西北电力调控分中心主任张振宇在秦岭电厂7号机组深调至20%额定负荷观摩会议上向记者表示，在这一轮西北区域跨省调峰市场变革中，秦岭电厂继去年创我国首台深调能力达到27.27%额定负荷的66万千瓦间接空冷纯凝机组后，深调能力进一步达到20%额定负荷新的国内领先水平，“这确实在西北火电中是一个标杆，有很强的引领作用。”

事实上，早在2017年12月，刚刚接任秦岭电厂总经理、党委副书记的马国斌就带领领导班子成员一起接下了机组深度调峰的重担，做了首吃螃蟹的人。

选择7号机组作为实验机组，对锅炉进行最低不投油负荷稳燃试验和性能试验，秦电人攻克锅炉燃烧稳定性、环保和辅机系统安全性等因素的制约，通过了西安热工院深度调峰第三方认证，达到深调27.27％额定负荷能力。

“吃螃蟹，不是吃一口尝个鲜就算了。”在实现我国火电深调技术突破的时候，马国斌考虑的是，下一步的秦岭电厂该如何用智慧、技术、耐心抓好落实，如何把螃蟹吃干净，把螃蟹吃成实打实的效益。

“不是说发电多就效益好，今年我们放弃了一些价格低的电量指标，虽然少发了电，但是通过‘两个细则’及跨省调峰，反而创造了很好的效益。”马国斌向记者介绍，今年，在西北电网调度中心和电科院专家的指导下，秦岭电厂干部职工从设备改造、试验、调试、运行等多个方面，做了大量实而又实、细而又细的工作。

急难险重任务前作动员

如今，7号机组实现132兆瓦稳定运行，创下20％最低稳燃负荷新的西北区域领先水平。今年前九个月，秦岭电厂“两个细则”和跨省调峰创效约8300多万元，同比增利3700多万元，在西北电网中，跨省调峰收益排第一位。预计今年“两个细则”和跨省调峰创效将超过1亿元。

下一步，为保持技术领先优势，首吃螃蟹、创效显著的秦岭电厂将在相关机组安装“‘两个细则’与深度调峰实时监控分析系统”软件，进一步提升两个细则及深度调峰创效能力。

多路突破

争电量、争电价、争煤价

“两个细则”及深度调峰创效，是秦岭电厂这家老厂争创效益扭亏增盈的重要手段，但并不是唯一手段。2017年以来，秦岭电厂在扭亏增盈工作中提出从电量营销、燃料采购、供热改造等方面调结构。

“抓电量营销，要争利用小时数领先，也要争电价提高，还要争发效益电。”秦岭电厂副总经济师魏三革向记者介绍，秦岭电厂发挥电量营销和调峰创效基础较好、技术领先的优势，在实现既定目标电量的基础上，不断对外争取电量份额，深挖优质客户。

争先恐后完成急难危险重任务

煤价降低对控制成本举足轻重。秦岭电厂聚焦降低标煤采购单价、加强经济煤掺烧、推进省内示范性“公转铁”力争降低铁路运费这三项燃料管理降成本重点工作，深挖潜力，扎实推进，不断优化燃料采购和运输结构，取得了掺烧经济煤比例大幅增加、标煤采购单价明显下降的新突破。

一方面

加强燃料采购管理，重点针对省内新投产煤矿开展市场调研，通过厂矿对接，调整燃料结构，开拓新煤源，实现多点采购、价格优选，破解燃料成本居高难题。开通了产业协同高头窑煤矿供应渠道，新增价格低、适用性强的多家燃料供应商，比价比质节约成本。通过来煤结构调整，建立燃料采购工作成效激励约束机制等一系列新招实招，采购标煤单价逐步下降。

另一方面

秦岭电厂加强燃料掺烧，修订完善“经济煤掺烧奖惩管理办法”，动态核算公布掺烧节约成本成效，不断加大经济煤掺烧比例，提出了经济煤掺烧不低于66.7％的新目标。

“其实我们在实际工作中力度更大，中低负荷时掺烧率能达到100％，每月制定采购标煤单价指标，动态考核，重奖重罚。”马国斌表示，在生产、经营各部门不断的思想碰撞、实践探索下，秦岭电厂近4个多月以来采购标煤单价连续下降。目前燃料采购、燃料掺烧走上正轨，下一步将全力推进省内示范性“公转铁”，努力降低燃料运费。

最新数据显示，9月，秦岭电厂经济煤掺配率已大幅提升至82.86％，采购标煤单价已降至604.49元/吨，环比下降30.13元/吨，同比下降54.89元/吨，较上半年累计采购标煤单价降低了88.95元/吨。

为培育新的效益增长点，秦岭电厂有序推进供热改造，供热首站已完成吹管和注水试验，年内有望实现向渭南市华州区供热，同时针对渭南市冬季供热政策，争取扩大向周边地区供热面积。

此外，秦岭电厂以电厂为核心，打造上下游产业链条，目前与其他引进单位合作的超细粉煤灰、石膏深加工项目进度良好，即将为公司增加供能收入。秦岭电厂成立华能陕西检修分中心后，以秦岭电厂检修队伍为主，公司今年首次对外承揽60万千瓦机组A修任务，目前检修任务已过大半，争取高质量完成，打造秦电检修新品牌。

精准对标

成本费用管控成效显现

截至9月底，秦岭电厂年累计生产费用同比降低896.72万元，累计完成生产厂用电率5.06％，同比降低0.12个百分点。生产供电煤耗同比降低4.45克/千瓦时，年累计厂炉差27大卡/千克。

同比大幅降低的数据背后，是成本费用管控成效的逐渐显现。

“在抓安全生产、抓设备节能治理方面，我们的态度十分坚决。不管是降低机组煤耗，还是降低厂炉差、降低厂用电率，全厂人拧成一股绳，做了大量扎扎实实的工作，取得实实在在的效果。”马国斌十分感慨，把成本意识深扎进每一个秦电人的心里，并不是一件容易的事情。

在实现连续安全生产5300多天的同时，秦岭电厂咬定节能分析治理不放松，不断夯实经济运行降本增效基础，大力开展机组节能降耗工作。

每逢机组备用检修，及时开展设备消缺、风烟系统清灰、真空系统治理，针对低省、电除尘、空预器清灰等急难险重工作，都是组织党员突击队，党委书记周富安等公司领导带领全厂干部职工齐上阵，确保修后设备效率提高。

全面创新，也为秦岭电厂能耗成本的降低保驾护航。截至2019年9月，秦岭电厂《火电机组氮氧化物超低排放全过程智能控制关键技术研究与应用》获陕西省人民政府科技进步三等奖；“夏季机组负荷预测软件开发”技术荣获2019年全国电力行业设备管理与技术创新成果一等奖；“燃煤机组锅炉深度调峰技术研究与应用”获华能集团公司科技进步三等奖；“发电厂低电导率水样PH表在线校准”入选集团公司职工技术创新成果二等奖。