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在代表行业未来发展趋势的大功率风机方面，国内各大风电设备制造商都没有闲着。华锐风电近期也推出了5兆瓦和6兆瓦大型风机，湘电股份5兆瓦风机也已下线，金风科技6兆瓦风机研发也正在紧锣密鼓进行。

对于未来发展，武钢认为，到现在为止，风电并网和消纳的问题比较突出，电网发展不配套的问题需要国家层面给予高度关注，通过国家政策指导，扶持大型风电企业，促进产业调整和健康发展，倡导行业要高度重视产品质量，鼓励企业参与国际竞争，做大做强。通过解决风电并网和消纳问题，真正实现让风电等清洁能源进入到千家万户，实现2020年我国清洁能源占一次能源消费总量15%的总战略发展目标。

新技术助光伏平价上网

在世界光伏界，用多晶硅铸锭方法生产单晶硅一直被业界称为“不可能完成的任务”，此方法一度被业界判处“死刑”。而东海晶澳集团在核心技术人物黄新明的带领下，经过两年的研发一举突破这一戒律。

近日，东海晶澳太阳能科技有限公司自主研发的“超大晶粒准单晶硅铸锭”技术，通过了由江苏省连云港市科技局组织的国内专家团的鉴定。此技术的突破，使多晶硅铸锭成本大幅下降，必将对现有晶硅市场格局产生重大影响。

众所周知，单晶硅与多晶硅相比，其转换率一直是多晶硅无法比肩的;而多晶硅一次投料450公斤的铸锭规模也让一炉仅100公斤的直拉单晶望尘莫及。所以，自光伏产业发展以来，单晶硅与多晶硅在市场份额上平分秋色，始终保持共存态势。

但是这一局面不久后将被由黄新明研发成功的“超大晶粒准单晶硅铸锭”技术所打破。

据介绍，通常情况下，从工艺成本上比较，直拉单晶的工艺成本一般是每公斤160元左右，多晶硅铸锭工艺成本每公斤在60元-65元;从品质上比较，直拉单晶转换率可以达到18.5%，多晶硅一般在14%-17%左右;而采用新铸锭技术生产的准单晶硅产品最高的转换率可以与单晶硅媲美，高达 18.2%-18.3%。

“该项技术利用多晶硅铸锭的技术，得到了单晶品质的产品。同时弥补了多晶硅电池片转换效率低、单晶产量小等不足。相当于我们用60元的成本做出了160元品质的产品。”黄新明补充说到。

据专家介绍，现在东海晶澳基地已经有12台准单晶铸锭炉投入生产，随着该项目二期工程的跟进，公司将再引进33台准单晶硅铸锭炉，预计今年年底产能可达到 200-300兆瓦。据了解，东海晶澳生产的单晶硅成本比多晶硅铸锭增加了0.3元-0.4元，但是转换率却比普通铸锭多晶硅提高0.5%-1%，达到 17.5%-18%，单锭的电池总功率高2000-3000瓦，做成电池片的利润可以提高到每片3-4元，做到组件可以提高每片4-5元，利润可观，可有效降低整个光伏生产成本。

众所周知，在我国光伏发电平价上网一直推行不开，晶硅生产成本就是制约光伏发电平价上网的瓶颈之一。很多专家也表示，只有成本继续降低，光伏发电才可能实现平价上网。准单晶硅技术无疑让这一目标更近了一步。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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