秦岭发电进行二次创业重续昨日辉煌

在华山脚下、渭河之畔闪烁着一颗璀璨的明珠---秦岭电厂。这座原全国第四、西北第一的百万千瓦级火电厂，以其规模、效益、管理成为全国同行业的佼佼者，谱写了辉煌的历史篇章。经过39年的发展历程，今日的秦电面临着设备旧、人员多、能耗高、煤价倒挂等诸多因素的制约。是强调困难，甘愿吃老本，靠过去的辉煌自我安慰；还是迎难而上，杀出一条血路，进行二次创业，重续昨日辉煌？时代的召唤，发展的要求，永不服输的秦电职工无疑选择了后者。

几代秦电人经过反复探索、寻求发展之路，抓住秦电电源支撑点的区域优势，企业确立了走“上大压小”，全部关停125MW、220MW机组，建设高参数、低能耗、节能环保的660MW大容量机组，在“十二五”末，实现总装机容量4台660MW机组的宏伟蓝图。

2007年11月27日，秦岭公司加入华能集团，从此企业步入发展的快车道，2009年2月27日，第一台660MW机组工程建设破土动工。自工程施工以来，该公司以安全、优质、高效、保行优、争国优、夺鲁班为建设目标，全力打造一流精品工程，争创行业先进标杆电厂。

树立节能环保理念瞄准国际先进水平

如何在同类型机组中打造自己的特色？该厂在最初的设计中就以“人无我有，人有我优，人优我精”为宗旨，突出节能、环保的新理念，不断瞄准国际先进技术，创新亮点，使工程处于国内同期同类型机组领先水平。

亮点一：亚洲最高的“三塔合一”间冷塔。采用国际先进的“三塔合一”技术建造的#7间冷塔，是本工程的一个最大亮点，塔高179.8米，零米直径128.3米，“X”支撑柱垂直高度27.8米，整个塔身由环板形基础、X字柱、塔筒和钢结构宽展平台组成。此间冷塔在国内尚属新技术，是华能集团公司第一个集循环水冷却、排烟、脱硫为一体的“三塔合一”工程，整体基建造价低，占地面积少，有着较强的示范效应，目前为亚洲第一高塔。

亮点二：国际先进的FCS165现场总线系统。华能集团公司组织研发的具有自主知识产权的FCS165现场总线系统在工程中首次得以大范围使用，不仅吸收了国际先进的DCS技术，而且融入了新型的第五代自动化控制技术----现场总线控制技术，实现了大容量火电机组全数字化的控制、监视、管理的自动化。

亮点三：国内首台三相一体750千伏变压器。发电机变压器采用西电公司设计制造的国内首台处于国际领先地位的三相一体750千伏变压器，这一高新技术产品在经济性能、占地空间、运行维护方面具有很大的优越性，同时，厂区平面设计具有占地面积小、功能分区明确、建筑合理紧凑等许多技术创新亮点，占地面积较以往工程减少了30%，用地指标处国内同类电厂先进。

加强施工质量管理确保工程达标一流

按照“高标准达标投产、创国优、夺鲁班”的总思路，工程自开工以来，该公司首先在思想上深深意识到质量是工程的命脉、质量是示范工程的关键，自破土动工第一天，所有参建人员视建设质量为第一生命线，严格遵循“坚持程序、规范施工、把握源头、过程控制”的质量管理工作思路，积极推行“超前策划、样板引路、消除通病、创建亮点”的质量管理办法。

加强优化设计创建新的亮点。工程在优化设计和工艺策划中从源头抓起，不放过任何一个环节，对重要项目有针对性地进行质量策划并认真组织实施，保证了工程内在质量和外观工艺质量的稳步提高，已施工完毕的引风机支架镜面砼不但内实外光、线条顺直、尺寸准确，而且其外观镜面效果质量已达到了大理石的美感，与此同时，还创建了烟道支架镜面混凝土、汽轮机机座、间冷塔X柱清水混凝土等34个亮点项目。

推行样板引路保证工程一次成优。为了提高工程一次成优率的目标，工程建设中各参建单位积极借鉴同类型电厂的先进经验，高度重视过程控制和质量创优工作，不断加强质量创优策划，把“样板引路”作为基建工程质量控制的有效手段。通过样板引路，真正对工程质量做到事前控制、统一标准，起到规范和指导施工的作用。

健全管理制度狠抓质量监督。管理就是协调，协调需要制度作为保障。该公司在工程设计之初就建立健全了质量管理体系和质量监督体系，建设中要求各参建单位认真落实质量管理责任，严格执行强制性标准，强化施工质量过程监督和验评，狠抓质量监督检查提出问题的整改落实，对关键质量控制点和工序进行重点预控和旁站监理，严把设备、材料入场质量验收关。建设过程中，对诸多重大节点多次专门邀请华能质监中心站领导来公司对施工质量按国家标准进行全面检查；对第一、二阶段质量监督存在的问题进一步加强督促；对＃7机组专门进行了锅炉水压监检和达标投产二阶段检查。同时，及时发现并监督处理了#7锅炉上部水冷壁、过渡段水冷壁、部分包墙水冷壁的制造等质量问题，消除了一项项重大质量隐患。

狠抓安全文明施工实现安全基建目标

安全是基建工程的前提和基础，是企业生存、发展、壮大和保障社会稳定的头等大事，安全是永恒的主题。在快马加鞭进行建设攻坚战役中，该厂始终将安全文明施工作为头等大事来抓，保持了良好的安全文明施工局面，截止目前，实现了基建“零事故”安全目标。

建立健全安全管理体系，加强工程建设全过程安全管理控制。始终坚持“以人为本”、“安全发展”和“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针，以“安全生产管理年”和“外包工程安全管理年”活动为载体，在健全安全保障和监督体系的基础上，认真落实安全责任制，层层签订《安全施工责任书》；编制《基建工程安全事故与突发事件应急预案》，成立应急管理组织机构；编制“外包工程安全管理年”活动《实施细则》，建立分包工程队伍和大型施工机械、特殊工种人员、计量器具、施工电源等管理台帐，并实行动态管理，组织参建单位进行应急演练，有效抵御了2010年“7.24”和“8.12”暴雨险情。

开展形式多样安全教育活动，强化人员安全责任意识。组织参建单位管理人员进行安全生产法律、法规及华能集团安全管理文件的学习与考试，严格要求参建单位对入场施工人员进行安全培训和《安规》考试，并利用公司闭路电视、报纸、短信、网络等媒体，广泛宣传基建安全知识，引导施工人员注意安全、确保安全；结合公司安全生产整顿月、违章现象四不放过活动月和春安大检查活动，确定了348条检查项目，对现场威胁人身安全的设备设施和施工行为加强监督检查和整改，及时曝光和处理违章行为，发现一例、处罚一例、整改一例、曝光一例，共整改问题320多项，纠正处罚违章70多人次，曝光违章作业行为30多人次，下发安全整改单30多份，累计罚款2万多元；以“创西北区域安全文明施工工地”活动为主题，开展安全文明施工“示范区域”创建活动，提高工地整体安全文明施工水平，重点做好“三宝”使用和“四口”、“五临边”的安全防护。

通过努力，杜绝了人身伤害、重大机械设备损坏、重大火灾、重大垮塌、重大交通、重大环境污染等事故的发生，安全文明施工管理水平稳步提升，实现了自施工单位进场以来790天无事故的安全记录，该公司也实现连续安全生产2243天，创历史新高。

功夫不负有心人，在华能集团公司、陕西分公司的正确领导下，所有参建人员迎难而上，百折不挠，此工程先后获华能集团公司前期项目先进集体、陕西省重点项目管理先进集体、2010年度集团公司基建安全文明奖、基建技术创新奖，同时还被列为中国电力建筑协会“施工质量全过程控制示范工程”。

目前，#7机组正在安全优质的向前推进，主厂房已封闭、设备全面交安、锅炉已完成水压实验，#7间冷塔已到顶，倒送厂用电、化学制水已完成。扩建现场的面貌日新月异，令人振奋。