我国水电装备制造业跨越腾飞路线图-第2页-北极星水力发电网

投稿

我要投稿

签字席之变

中国东方电气集团公司副总经理朱元巢曾说，“机组是电站的‘心脏’。如果中国的大型电站跳动的都是外国的‘心脏’，你作何感想!”虽然在三峡左岸电站建设中，我国企业承担了不少设备的制造和供货任务，但他们更多地还是在“给外国企业打工”，用的是国外的技术。要想提高民族装备制造业在国际舞台上的竞争力，必须要打造自己的核心技术。

为练就“硬实力”，以哈尔滨电机厂、东方电机厂为代表的国内水电装备制造企业在结合前期科研成果、消化引进技术、深度参与左岸电站建设的基础上，加大科技攻关力度，掌握了大量水轮发电机组设计制造的核心技术，其中有很多技术处于世界先进甚至国际领先水平。

中国三峡集团机电工程局局长张成平在接受采访时说，“在参与三峡左岸电站建设的过程中，中方企业的技术实力不断提升。哈尔滨电机厂自主研发了全空冷技术，这在70万千瓦级水轮发电机组领域是一个创新;东方电机厂在右岸机组上采用了完全重新设计的机型。从三峡右岸电站开始，国内厂家已经具备同国外厂商同台竞技的能力。”

“三峡右岸电站机组招标开标前，我们对国内外各厂家的水轮发电机组模型进行了同台对比试验。结果，哈尔滨电机厂、东方电机厂的模型试验指标不仅不次于国外厂家，有些参数还优于国外。这说明我国企业已经掌握了大型水轮发电机组的设计和制造技术。”著名机电专家文伯瑜说。

经过几年磨练，我国水电装备制造企业羽翼初丰，具备了走上行业“前台”的实力。2004年3月27日，三峡右岸电站12台机组招标采购合同正式签订，与业主中国三峡集团一起登上签字席的企业代表不再像7年前那样，只有阿尔斯通等国外企业。东方电机厂、哈尔滨电机厂与阿尔斯通一起，分别获得4台机组的独立设计制造合同。这一次，中方代表成为签字席上的“主角”。2007年7月10日，我国首台国产化70万千瓦水电机组——哈尔滨电机厂制造的三峡右岸电站26号机组投产发电，其国产化水平达到100%，国内企业成功完成由“学生”到“对手”的转变。

从左岸到右岸，我国大型水轮发电机组自主研发能力实现了跨越式发展。国家制定的国产化政策，在确保三峡工程建设质量同时，极大地提升了民族制造业水平。我国自主设计、制造、安装巨型水轮发电机组的时代已经到来。

中国工程院院士梁维燕说，“通过引进世界著名制造厂家的先进技术，中国的机电企业培养了一批年轻的技术骨干，形成了一支老中青结合的技术队伍，具备了自主开发设计制造大型水轮发电机组的能力。同时，三峡机组按照国际先进技术标准和材料标准进行设计制造，促进国内制造企业进行了相应的技术改造，并建立了相应的质量保证体系和科学管理制度，使我国水轮发电机组制造水平和能力具有了国际竞争力，从而为中国大型水电制造产业由弱到强、跻身世界一流强国拓宽了道路、奠定了基础。”

给进口机组“当医生”

通过与国外厂商同台竞技，中方企业不仅掌握了水轮机组设计制造的关键技术和核心能力，更结合我国国情和已投产机组的运行实际，提出了进一步优化和改良的方案。

三峡电厂厂长李平诗说，“我们经过实际运行后发现，国外企业的设计理念与中国企业有明显不同。他们更加注重设备本身，而我们由于是大电网，更强调电网系统的安全稳定。按照外方设计，机组的辅助设备出现某一个小问题，就可能跳机。由于三峡机组很大，出现小故障就直接停机很可能会影到整个电网的稳定。后来，我们根据实际情况，对国外机组的二次设备进行了优化改进，在安全可控在控的情况下，辅助设备出现一些小问题，转由运行人员监视并判断是否停机。这样更符合中国电力生产的安全理念。这种改进，是建立在我们对外方技术充分了解，对自身能力足够自信的基础上的。”

“在右岸电站建设过程中，我们发现VGS类型机组的振动较大，其电磁设计不是最优的。东方电机厂经过计算和试验，优化了发电机定子线圈的换位方式，解决了VGS类型机组的振动问题。”王云涛说。

在谈到中方企业技术人员给国外机组当“医生”时，张成平评价说，“在参与三峡工程建设中，我方厂商从最初的学习、部分参与到不断提高自主设计制造能力，再到有实力和信心把自己的技术融入进去，显示了民族装备制造业水平的稳步提升。”

“左岸的时候通过合作分包模式，一边结合书面技术转让，一边结合合作生产的技术操作，使我们的企业对国外先进的制造工艺进行深层了解，到了右岸，他们就可以干自主创新的事情了。”国务院三峡办技术与装备司副司长李秦说。

从国产化机组到国产化电站

在右岸电站建设过程中，中国水电装备制造企业的技术水平已经与国外企业不相上下，有些技术甚至超越了国外企业。到了地下电站，这一国产化的传奇仍在续写。

三峡地下电站安装6台70万千瓦机组，哈尔滨电机厂、东方电机厂和天津阿尔斯通各中标2台。从右岸电站到地下电站，我国水电装备国产化实现了由“中国制造”到“中国创造”的飞跃。

杨清说，“在三峡地下电站建设中，哈尔滨电机厂、东方电机厂从设计到制造全部是自己的技术;天津阿尔斯通虽为合资厂家，但其在国内的制造能力远远大于国外，作为主体，实际上从知识产权、设计、工艺、制造，全部是国内的，都实现了国内制造。”

据中国三峡集团机电专业总工程师程永权介绍，除机组实现了国产化以外，地下电站在主变压器、GIS方面也都实现了国产化。地下电站机组配套的6台840兆伏安/500千伏主变压器，是天威保变公司依托三峡工程，通过在左岸电站与西门子公司的合作生产，依循“技术转让、消化吸收、自主创新”的路线，自主设计制造的，技术性能指标达到国际领先水平，具有完全自主知识产权。西电集团在吸收三菱和ABB技术的基础上，通过自主创新，独立完成了地下电站550千伏GIS及其控制保护设备的设计制造任务，实现了中国企业在该领域的突破。

不光主要设备全面国产，以往长期依赖进口的关键原材料和铸锻件，也深深地打上了“中国制造”的烙印。

在中国三峡集团的促进下，国内企业通过技术攻关、生产的大型电站水轮机铸件、蜗壳压力钢管用高强度钢板、水轮发电机镜板锻件、大型水电机组厚钢板等产品质量指标达到国际同类产品最高等级。

张成平说，“在左岸电站，我们需要的关键材料基本依赖进口。到了地下电站，我们开始大量使用中国企业自主制造的产品。特别是机组和变压器中广泛使用的硅钢片，以往我们都是从日韩和欧美国家进口。后来，武钢、宝钢通过攻关，具备了70万千瓦级水轮机组及配套设备的高牌号无取向硅钢和高磁感取向硅钢研发制造能力。目前，国产高等级硅钢片已经在溪洛渡、向家坝等大型电站广泛使用。而蒸发冷却这一技术在地下电站的运用，也为巨型机组冷却方式的革新开辟了一条新的技术路线。”

从主机、主变到辅助设备和调速、励磁设备，再到关键材料，我国设备厂家一步一个脚印，共同实现了由国产化机组到国产化电站的宏伟目标。随着地下电站最后一台机组投产，三峡工程重大装备国产化达到了空前的高度。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

订阅北极星周刊，精彩内容不再错过！

特别声明：北极星转载其他网站内容，出于传递更多信息而非盈利之目的，同时并不代表赞成其观点或证实其描述，内容仅供参考。版权归原作者所有，若有侵权，请联系我们删除。

凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创，转载需获授权。

阅读下一篇

宜宾市召开会议确保向家坝水电站10日上午9时蓄水

三峡工程查看更多>水电站查看更多>发电机组查看更多>

姓名：
性别：
出生日期：
邮箱：
所在地区：
行业类别：
工作经验：
学历：
公司名称：
任职岗位：

我国水电装备制造业跨越腾飞路线图

宜宾市召开会议确保向家坝水电站10日上午9时蓄水

登录注册

绑定账号

想要获取更精准资讯推荐？建议您完善以下信息~

订阅成功

想要获取更精准资讯推荐？建议您
完善以下信息~