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我国水电装备制造业跨越腾飞路线图

2012-10-09 10:31来源:中国三峡工程报关键词:三峡工程水电站发电机组收藏点赞

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传奇在金沙江续写

随着三峡工程设计建设任务基本完成,中国三峡集团将水电开发的重点转向长江上游,民族装备制造业腾飞的宏伟画卷在金沙江继续舒展。

2008年8月28日,金沙江溪洛渡、向家坝水电站26台水轮发电机组招标采购合同在北京签订。哈尔滨电机厂和东方电机厂分别中标10台和9台,其余7台机组分别由天津阿尔斯通和福伊特中标,中国企业再次成为巨型机组的设计制造主力。

据了解,溪洛渡水电站机组单机容量为77万千瓦,向家坝水电站机组单机容量为80万千瓦,超过了当时世界已投运机组的最大容量。这次采购合同的签订,表明我国具有自主知识产权的大型机电设备制造已处于世界领先水平,我国“引进、消化吸收、再创新”的国产化战略是成功的。

2012年9月11日,向家坝电站下闸蓄水进入倒计时。记者来到向家坝右岸地下电站,眼前一片繁忙,机组安装、大型设备起吊正紧张有序地进行。施工单位水电四局向家坝机电安装项目的负责人介绍说,目前向家坝右岸4台80万千瓦机组安装正按计划进行,其中计划首先投产的8号机组无水调试已经完成,7号机组的总装也接近尾声。电站下闸蓄水后,首批机组即可投入调试及试运行。

中国三峡集团机电工程局向家坝机电安装项目部副主任杜建国在接受采访时说,与三峡电站相比,向家坝电站主要机电设备国产化进一步向纵深发展。除自主研发制造目前世界最大容量的机组外,我国厂商还通过努力,改写了一些关键辅助材料依靠进口的局面。

“在向家坝电站建设之前,我们的高压线缆、发电机出口断路器等设备都是采用的日本和欧美国家的产品。现在,我国河北新宝丰、江苏安靠等厂商已经研发出具有自主知识产权的高压线缆及其附件,西开公司自主研制的出口断路器也在向家坝左岸电站率先使用。这些消息一出,国外厂商立马降价。以往单个价格过百万的线缆头,如今价格下调了一半多。从这个意义上讲,我们不仅推动了民族工业的发展,还使水电建设的采购成本回落到了合理区间。”杜建国说。

“在金沙江,大型机组设备及其关键材料国产化的进程进一步向纵深发展,”张成平说“集团公司在金沙江上游开发的乌东德、白鹤滩电站有望采用百万千瓦级机组。届时,相关机组设备及原材料也将立足国内设计制造。”

央企的责任与担当

国产化为什么能取得成功?除了国家层面的科学决策和强大支持外,离不开以业主中国三峡集团为代表的央企的责任与担当。

在三峡地下电站首台机组交接仪式上,曹广晶说,“中国三峡集团认真执行国家有关政策,科学、积极、全力以赴地扶持重大装备国产化。包括中国三峡集团在内的所有参建单位,都是肩负着重要历史使命的公司,是有理想、有追求、有社会责任感的团体。”

据了解,在三峡左岸电站招标文件编制阶段,中国三峡集团专门征求国内专家和制造企业的意见,由其开出“清单”,提出需要通过三峡机组国际招标引进的核心技术项目,并在招标文件中明确规定,外商在投标前分别与中方两厂签订技术转让和分包协议,作为投标文件的必要内容。

为确保大型机组核心技术转让完全到位,中国三峡集团支付了1635万美元的技术转让费,并在合同执行过程中,通过经济约束条款,根据技术转让的进程和执行情况分期支付。同时,中国三峡集团对国内制造企业实现引进技术的消化、吸收、再创新提出明确要求和具体措施,避免走“引进、落后、再引进、再落后”的老路。

蒸发冷却发电机技术是我国拥有完全自主知识产权的创新技术。为将这一技术应用推广于70万至100万千瓦级大型机组,中国三峡集团联合国内厂家,开展蒸发冷却水轮发电机研制及工业试验,并促进这一创新技术不断成熟和完善。目前,使用该技术的三峡地下电站27号、28号两台机组已经投产,运行稳定。

中国三峡集团合理利用合同的约束,调动各方充分行使权利,履行义务,构建了良好的多方合作平台。在机组设计、制造阶段,集团公司组织设计院、设备制造厂和安装运行单位,全面参与到设计联络会、设计图纸审查等工作中,与外商进行充分的沟通和交流。此举为哈尔滨电机厂和东方电机厂参与联合设计,更加清晰、深入地理解外方的设计理念,更快地掌握转让的设计手段和方法,起到了极大的推动作用。在白鹤滩、乌东德水电站筹备期间,集团公司又积极适应水电建设的发展形势,提出开发和应用百万千瓦机组的设想。

“三峡电站是世界最大的水电站。既要以千秋大业的精神来精益求精地确保工程长期安全可靠运行,同时,集团公司作为大型国有企业,理所当然地要担当起自主创新的责任,走在自主创新的前列。”杨清说。

三峡的创新技术和管理,在国内大型电站的设计和管理中得到广泛应用和推广。经过国内多年的研究和科技攻关所确定的如稳定性第一原则、带水轮机水力模型同台对比方式、“三峡安装标准”、“无缝交接”管理模式,“首稳百日”、“精品机组”考核指标等等,为国内大型电站的建设提供了可遵循的标准和规范。

无论是70万、80万还是100万千瓦的机组,都由中国三峡集团在国内率先采用。集团公司的水电建设工地,俨然成为巨型机组的“首发”平台。“无论从技术还是规模上说,集团公司都站在了世界水电开发的最前沿。”张成平说。

与三峡一起成长

通过参与三峡和金沙江大型水电站建设,我国装备制造业的核心能力显著提升,在国际舞台上掌握了越来越多的话语权,这在以前是不可想象的。

东方电机厂副总工程师石清华对此深有体会。三峡左岸电站机组招标合同签订后,还是一个普通技术员的石清华,被派往加拿大GE公司当“学徒”。短短几年时间过去,到右岸机组招标时,石清华已经带领他的技术团队,对外国“老师”们的作品进行技术改造了。

在被问及依托三峡工程建设,哈尔滨电机厂和东方电机厂发生了哪些变化时,两厂代表深有感触地说,“改革前,我们都是国家安排产品和产量。改革后,推行市场化,我们在与国外厂家接触的合同中,是利用外国的图纸制造产品,只有设备制造能力,在技术上还达不到与国际厂家同台竞争的水平。三峡工程左岸电站技术引进后,我们有了这个能力,核心竞争力有明显提升。从效益上讲,没有引进技术前,哈尔滨电机厂和东方电机厂一年加起来只有几亿收入,现在一个厂家就达到80多个亿,目前两厂在手的合同就有160多个亿。如果没有三峡工程的技术引进,我们这两个国有特大型企业,在目前全球竞争形势下,可能早就破产了。”

“在三峡左岸机组的设计制造中,如果东方电机厂不能参与,那么在右岸机组及其他工程中,我们仍然只能做一名‘配角’。”朱元巢告诉记者。

哈尔滨电机厂董事长邱希亮说,“通过参与三峡工程建设,我们成功实现了发电装备技术从追赶到超越的转变,为国家经济发展和民族装备制造业的振兴贡献了力量。”

除水轮发电机组外,依托三峡,国内直流输电设备、主变压器、电站及梯调计算机监控系统等重大装备制造厂家在引进消化吸收的同时,也显著提高了自主创新能力。

目前,由我国企业自主研发制造的大型机组及其配套设备、元件正在祖国的大江大河上运行,为国家能源建设贡献力量。与三峡工程一同崛起的民族装备制造企业在小湾、龙滩、拉西瓦、锦屏等多个大型水电项目大展拳脚,并深入“老师”后方,在非洲、南美、中亚等海外地区广泛开展业务,“中国创造”的烙印已经超越了中国的版图。事实证明,三峡工程已经不仅仅是国家的动力“心脏”,更是民族工业振兴的强大推手。

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