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党的“十八大”报告提出了“实施创新驱动发展战略”,正是在“创新”理念的指引下,我们国家近些年来,在众多科技领域都取得了令人欣慰的突破和发展。其中,以神舟号飞船和蛟龙号深潜器为代表的“上天入海”创新领域因为公众关注度高,便广为社会和大众所知,而在一些基础科研领域和工业领域的创新,尽管不太为普通人所了解,但其“创新发展”所取得成绩的意义,也同样是巨大的。在这当中,我国煤化工领域的一项重要成果和突破——“水煤浆水冷壁清华炉煤气化技术”(以下简称第二代清华炉技术)便尤其值得人们关注。
煤化工大国的尴尬
中国是一个多煤、贫油、少气的国家,正因为如此,煤炭在我国的能源消耗中,始终占有非常大的比例。据《(2012)中国能源发展报告》显示,2011年中国煤炭消费34.25亿吨,占能源消费总量近7成。远远高于世界平均水平。在我国消耗的煤炭中,有相当一部分是用作煤化工,因此如今我国还是世界上最大的煤化工生产国家,世界其他所有国家的煤化工加起来也达不到中国规模的1/3。
煤化工行业的关键技术之一是煤气化技术,而煤气化技术的核心便是气化炉,可以说,气化炉水平的高低是直接制约煤化工企业经济效益与安全环保问题的关键性硬件因素。而在这一领域,在刚刚打开国门的改革开放之初,我国与发达国家的先进水平相比,存在着较大的差距。于是,从上个世纪八十年代起,国外行业巨头们便纷纷“抢滩登陆”,竞相要在庞大的中国市场“分得一杯羹”。在随后二十多年时间里,数量众多的各种国外气化炉技术被引进,这使得中国企业在付出巨额引进资金的同时,还承担了巨大的风险:不仅是因为一些引进技术在国外就尚属“试验阶段”,中国成为了“试验场,”而且即使是一些在国外已经成熟的技术,在中国还因为煤质等因素,存在着“水土不服”的问题。例如,尽管壳牌煤气化技术先进,但并非十全十美,有些企业引进后要经历漫长的调试才能投产,部分企业为此还追加了高达上亿元的投资;投资数亿元建于上海的世界上惟一工业化的U-Gas引进气化装置,早已于2003年退出历史舞台……
一方面,需要打破这种“乱象”和“尴尬”,而另一方面的情况则是——为摆脱对石油的过度依赖和调整化工原料结构,在一个相当长的时期内,煤化工行业都是我国需要大力发展的产业,因此有行业权威专家认为,到2020年,我国对煤气化炉的需求量将达到2250套。
“时势造英雄”,面对如此巨大的市场和国家的需要,中国煤化工行业的有识之士早就在“苦练内功”,他们“不鸣则已,一鸣惊人”,不仅仅是为了“不再受制于人”,夺回曾经失去的市场,更为了实现中国由煤化工大国变为强国的梦想。
十年一剑,打造煤化工领域的“国之利器”
“国之利器,不可以示人。”老子《道德经》中的这句名言,代表了传统中国文化含蓄、内敛的文化特质。然而,面对国际煤化工巨头们咄咄逼人的“攻势”,2012年9月3日上午9时,在北京西郊宾馆,一项代表着当今国际先进水平的具有中国自主知识产权的煤化工技术——“水煤浆水冷壁清华炉煤气化技术”却“高调亮相”——参加鉴定会的10多位专家中,仅院士就有4位,中国工程院副院长谢克昌院士担任主任委员,全国政协常委、国家能源委员会专家咨询委员会主任、前国家能源局局长张国宝和中国石油和化学工业联合会李勇武会长也都亲临会场。如此强大的阵容,李勇武会长不禁感叹为“豪华”。
第二代“清华炉”煤气化技术定会上,中国石化联合会会长李勇武(右二)讲话,左二为全国政协常委、国家能源委员会专家咨询委员会主任张国宝
当通过严苛的“辩论”和“交锋”,参加技术鉴定会的专家们最终一致同意清华炉技术通过鉴定,并建议加快大型化的开发及推广应用后,人们明白,历经十年的努力,这项堪称中国煤化工领域“国之利器”的技术,终于“十年一剑”,修成正果,可以“堪当大用”了。
煤气化技术已有悠久的历史,尤其自20世纪70年代石油危机的出现,世界各国广泛开展了煤气化技术的研究。作为洁净、高效利用煤炭的主要途径之一,煤气化不仅是煤炭深度加工、转化的先导技术,而且还是洁净发电、煤化工、煤制油过程中,实现煤炭综合利用和无污染排放的关键技术。其前景广阔,对于中国减轻燃煤造成的环境污染、降低中国对进口石油依赖的重大意义,是不言而喻的。
我国煤化工行业直到2002年时,国内影响较大的自主创新煤气化技术还只有两项:中科院山西煤化所的“灰熔聚技术”和华东理工大学的“四喷嘴技术”,这两项技术在推广中都遇到困难。与此相比较,国内的煤气化技术市场几手被国外垄断。我国国内企业在引进煤气化技术时,不得不向国外公司支付高额的专利费用。
也正是看到了我国经济快速增长中能源领域的这些问题,和加强前沿能源技术开发的紧迫性,在2001年,清华大学、北京达立科科技有限公司、山西阳煤丰喜肥业集团三家企业走到了一起,组成高效的产学研联盟,向着他们心中的目标——研发出具有世界先进水平的气化炉技术迈进。
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