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陈英民:浸润核电40年

2013-04-01 09:26来源:上海国资关键词:核电厂核电站核电收藏点赞

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作为5个决策人之一,陈英民竭力主张接单。在他看来,承接“728工程”这样的国家重点工程,对一机床是个极好的发展机遇:一来可以占得核电这种清洁能源的先机;二来可以在当时企业产品(齿轮机床)供大于求的情况下,将核电作为新的产品方向之一。一机床厂领导班子全面听取意见,最终认为陈英民的分析是正确的,同意承接“728工程”核电堆内构件项目。

1982年1月任务正式确定后,一机床即成立了核电办专职机构。陈英民成为首任主任,并组建了20人的核电团队。

零的突破

缺乏研发资金的现实,是陈英民和他的团队首先需要面对的。

堆内构件是一种大型、薄壁、精密而复杂的结构件,需要大型、精密、特殊的专用加工设备。面对极为有限的技改经费,陈英民提出“自力更生”。一方面,倡导“发掘利用企业一切可以利用的设备”,先后改造了10多台老设备;另一方面,发挥企业制造机床的经验优势,自行设计制造了一批适应堆内构件加工的专用装备。

“以前的设备加工,车有车床,钻有钻床,铣、镗、焊接也是各自分开的,但堆内构件是压水堆核电站核岛的心脏设备,关键部位的误差不能超过一根头发丝的几分之一,如果根据加工设备的位置频繁移动,必然会因多次安装造成误差,而且多设备成本很高。为此,迫切需要一台能同时进行车、铣、镗、钻、攻、焊接等各种工序加工的大型专用机床,以保证构件一次安装完成。”

当时国内外都没有这种专用设备,陈英民们只好摸索自制。“其中,车要高速,一分钟5转;焊接要低速,45分钟一转。”为解决几大功能间不可调和的矛盾,陈英民想出了在工作道轨的摩擦面之间分开0.1mm,缝隙用油膜填平的办法。经过三年多时间辛勤努力, 1985年终于研制成功一台自重220吨、加工高度10米、加工最大直径4.5米的 “大家伙”——多功能吊兰专机。

有了设备这个“金刚钻”,陈英民们开始了堆内构件研制“瓷器活”。作为国际公认的核电站四大关键设备之一,堆内构件的主要功能是装载与支承核燃料,由10000多个零件组成,总重量为75吨至130吨(100万千瓦级),全部用材均为不锈钢和镍基合金,其结构复杂,精度和安全要求极高。为此,陈英民们先后进行了焊接、机加、热处理等54项攻关,其中最典型的是导向筒精密焊接技术攻坚战。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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