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上世纪80年代,高温超导技术取得“零”的突破。此后,美、德等国耗巨资研发高温超导电动机,并在本世纪初先后研制成功。
鉴于高温超导电机的体积只有普通电机的二分之一,重量只有其三分之一,噪音也小得多。使用高温超导电机后,可节约空间,缩小尺寸,减轻重量,减少油耗,对于其技术的掌握以及应用,很大程度上来说电机行业新材料的应用以及电机设计方面都有着重要的意义,如果能将其合理的应用于电机生产过程中,或许今后的电机不论从体积以及外观同时还有性能上都将不可小觑。
自动化生产或将在业界普及
廉价劳动力一直是中国制造业赖以高速增长的基础,但最新人口普查数据显示,中国“人口红利窗口”或将在未来三年关闭,其中劳动力的主力军,年龄在25-34岁的人口将出现较大幅度的下降。
已经到来的用工短缺和劳动力成本上涨的压力,使得中国制造业优势渐渐消失,而对于电机行业来说,这一劳动密集型生产模式所遭受到的人力成本上涨以及用工短缺很大程度上降低了电机产品的附加值,同时生产精度无法保证也从另一个方面制约了电机产品的价值量。
面对这种状况,工业自动化的应用显得颇为重要。
作为制造大国,中国的制造业涵盖领域很广,对自动化产品的需求是多样化的。随着用工成本上升,一些大企业掀起使用工业机器人的风潮。公开资料显示,2009年,比亚迪公司耗资数亿元引进了13台ABB喷涂机器人,可全自动完成整个车身的油漆喷涂工作,油漆膜厚误差控制在2微米以内,涂料的用量可减少30%左右。富士康今年开始减少招工,据说是因为大量使用机器人替代人工。富士康董事长郭台铭曾表示,公司将增加生产线上的机器人数量以完成简单重复的工作。
目前,工业机器机器人市场发展广阔,据IFR统计,中国将会在2014年成为工业机器人全球需求量最大的国家。这不仅给民族工业机器人企业带来机遇的同时,也带来挑战。谁能够抢占装备至高点,谁便能得工业机器人天下,借助机器人的高效率,高精度生产,其运用到电机生产过程中无疑将带来全新的生产体验。
另一方面,电机部件以及铸件的生产过程中越来越多自动化因素的渗入也会很大程度上拉升电机行业的生产水平,智能控制机床以及自动化控制系统的应用,不仅减少了用工成本,同时也提高了生产效率。
不难想象,机器人的加入,智能生产设备的稳固运行都将为中小电机的生产过程带来全新的变革,对于生产设备的更新将成为电机生产企业今后追逐的又一热点,同时也将成为企业制胜的一大利器,或许以后谈及电机生产,人们想到的是一台台忙碌的机器人装配工,以及飞速运转的智能机床。
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