高温超导风力发电 GE又笑了-第2页-北极星风力发电网

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GE 研制“Hydrogenie”紧凑型高温超导发电技术的思路与此相仿。这个技术使超导体能够在43 开尔文或零下230℃的环境中工作。为创造这样的工作环境，需要攻克低温冷却和热绝缘两个技术难题。利用特殊的方法，极冷的氦气通过一个旋转的联接器送到机器的转子内，然后在单个线圈周围循环。然而，虽然转子位于真空中，但仍会通过转子的轴与外部环境接触、摩擦，造成了转子轴周围的大温差，从而需要不断地为其提供冷却能力，利用低电阻热接头和组件保证冷却线圈需要最小的冷却功率，从而使转矩从冷态的高温超导线圈传送给机器的转子。

“这就相当于要把冰块保存到高温烤箱内的烤肉架上，只是我们的烤肉架采用了高技术。”Hydrogenie 项目经理Martin Ingles 说，“该技术确实是突破性的，它能够从根本上提高设备利用水和风力发电的效率，而且还适合将来的应用。”实际上，Hydrogenie 基本上已经涵盖了使用高温超导技术进行商业化发电所需的全部技术，使发电机能够在较小的空间内，以214rpm 旋转，达到甚至超过额定的满载1.7 兆瓦功率。

据悉，作为2006 年至2010 年欧盟第六框架计划扶持项目的一部分，Hydrogenie 实验于2012 年下半年完成，这项技术和测试是由一个名曰GE Power Conversion 的部门在英格兰拉格比的GE Power Conversion 工厂完成的。据了解，这个业务范围涉及能源、船舶等领域的部门，主要工作是设计和定制化生产技术领先的电动机、变频器、自动化与过程控制系统，而其追求的正是更清洁、更高效的工业趋势。有消息称，除了高温超导发电机外，GE Power Conversion 还在高温超导传输可再生能源电力方面颇有建树，并已完成了相关测试。

因为在有限的空间可以提供较大的功率，Hydrogenie 技术很适合于应用在高转矩、低转速的领域。其中在船舶行业，不仅只需占用很小的空间，将宝贵的船舱空间留给乘客，而且通过结合DC 或可变AC 系统的高温超导技术，可以节约4% 的燃料。也可以用于升级老的水力发电站，通过将高温超导发电机与水轮机连轴变速运行，在带部分负载的条件下，提高12% 的效率。

据GE 的Power Conversion 部门透露，在更受关注的风电领域，采用高温超导技术的风电机组，也具有类似的两项优势。一则是因为重量与空间需求更少，可以降低塔架的安装质量，也降低了安装难度，节省了相关的成本。二则是采用该技术的风电机组的节能寿命成本只相当于普通10兆瓦风电机组的20%。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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