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5年前，面对“汶川地震”带来的灾难，东方汽轮机有限公司（下称“东汽”）依然完成了工业总产值108亿元，产量2320万千瓦。

重建于德阳市八角新基地的东汽，整体生产状况都有了明显提升，在全球发电设备制造业中又重新展示拳脚。东汽建厂迄今发电设备总产量累计超过了3亿千瓦，占全国发电装备总量的四分之一。其中，今年一季度，东汽完成工业产值23.5亿元，完成产量564.8万千瓦，表现出了良好的势头。

东汽是如何在灾后的重建中进行转型的？同时，在产品和产业布局中，它又有哪些新的变化？为此，记者对东汽总经理张文峰进行了专访。

结构性调整

记者：与过去相比，东汽异地重建之后，不仅厂区进行了重新规划和设计，在内部的产业结构中是不是也进行了相应的调整？

张文峰：中国的国有企业，包括我们东汽，通过这些年的高速发展，引进、消化、吸收的阶段已经过去了。现在面临的是创新的问题，目前我们建立了很多产品创新的实验室，包括燃机压气机实验台、6兆瓦大功率风机试验台等。此前，东汽按照公司“十二五”目标进行了产业结构调整转型，规划了八大产业，重点是在做好、做精“火电、燃机、核电、风电”四大基础板块的基础上，培育新的支撑点，其中包括工业透平及电站服务两大辅助成长性板块。

随着近几年结构调整和产业升级，东汽在产业构成上也有明显变化。以2013年为例，火电项目约占东汽销售收入的46%，风电约占31%，燃机约占8%，核电约占8%。工业透平小汽轮机主要针对化工、电站的余热利用，也占到了销售份额的4%。

记者：我们听说东汽有“四大发明”，主要是什么，是基于哪方面的考虑？

张文峰：面对当前整体的经济形势，针对火电，我们正在研究大型清洁、高效的产品。说发明，谈不上，更多的还是一种创新。主要是针对66万千瓦和百万千瓦的超超临界机组在原有的基础上，推出我们的新机型。从而更多的提高经济性能、降低热耗，减少对环境的污染。一是万州的超高压机组，技术上采取了节流配汽的方式，每度电的热耗预计可以降低100到200千焦。我们在浙江能源的百万千瓦机组也采用了此技术，其中高压缸的效率预计可以提高2-3%以上。另外，我们与华润电力合作的66万千瓦的项目，对结构进行改造创新，其中筒型缸8年才需要一次大修。与华能合作的66万千瓦二次再热项目，对温度和压力都有要求，预计发一度电的热耗降低200千焦。目前，机组的设计评审已经完成。

这四个项目，都是通过技术创新和应用，进一步提高我们机组的经济性。为了这些项目，我们在设计部门采取了项目设计总师制，由设计处的资深专家担任整个设计的总负责人，从设计的整个过程进行严格的把关。按照国际一流技术水平，着力提升机组的经济型和可靠性。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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