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循环流化床半干法脱硫技术需在流化床内喷水,为脱硫反应创造最佳的反应条件,但从烧结机的运行情况来看,烧结烟气量,温度和SO2浓度一直在较大范围波动,使得流化床内喷水量很难精确调节,水量过少,则反应效率降低;水量过多,会导致流化床内物料粘结和出口烟气带水,并造成后续除尘器的腐蚀、堵塞,影响系统的正常运行。同时,烟气量的波动也会影响到脱硫塔内的流化状态发生改变,影响脱硫效率和系统稳定运行。
3.3经济性
对于经济性,主要考虑投资费用、运行费用及副产物的处理利用。
3.3.1投资费用
目前,石灰石-石膏法已普遍取消了烟气再热系统(GGH),为了防止脱硫后湿烟气对烟囱腐蚀带来的不利影响,采用脱硫塔+直排烟囱或对原烟囱进行防腐处理的措施。同时主要设备都已实现国产化,这样大大降低了湿法脱硫的投资费用。石灰石-石膏法总体投资费用已与循环流化床半干法脱硫相差不大。
3.3.2运行费用
(1)脱硫剂
石灰石-石膏法脱硫剂为石灰石,原料易得,且价格便宜。循环流化床半干法的脱硫剂为石灰或消石灰,如用石灰作为脱硫剂,需经干式消化器反应后生成消石灰才能使用。只有高品质的石灰活性(T60≤4min,加水后温度升高60℃不超过4分钟)才能满足循环流化床半干法烟气脱硫的要求上使用,因此半干法对脱硫剂的品质要求大大高于湿法。
湿法脱硫中Ca/S一般在1.03左右,而半干法脱硫要达到90%的脱硫效率Ca/S要大于1.5,加上石灰的单价也高于石灰石,导致半干法脱硫剂消耗的费用很高。
(2)电耗
烧结机烟气中SO2浓度并不高,在影响湿法脱硫电耗最大的指标液气比的取值上,也不需取高液气比。对烧结机烟气脱硫来说,在不考虑增压风机情况下,石灰石-石膏法脱硫系统运行电耗要高于半干法脱硫(半干法为湿法的60%左右)。但半干法脱硫为满足粉尘排放的要求,脱硫后必须配置布袋除尘器,加上塔体本身的阻力和烟道的阻力,系统总阻力损失在3800Pa以上,大大高于湿法脱硫的1500~1800Pa。湿法烟气脱硫加上前置的除尘系统能耗后,总能耗与半干法烟气脱硫系统相差不大。
(3)水耗
石灰石-石膏法脱硫系统的水耗包括蒸发水、结晶水、石膏中的自由水以及废水等;半干法烟气脱硫系统的水耗主要用于石灰消化以及烟气增湿提高反应速率。一般情况下,半干法脱硫系统水的消耗为湿法脱硫系统的60~70%,但水耗在整个运行费用中所占的比例不高。
3.3.3副产物的处理
石灰石-石膏烟气脱硫中副产物为石膏,其品质高,可作为水泥缓凝剂及石膏板材的原料,石膏出售产生的效益可抵消大部分脱硫剂石灰石的费用。循环流化床半干法的脱硫灰渣主要成分是亚硫酸钙、飞灰、硫酸钙、未完全反应完的消石灰粉等,尚无可靠的大规模利用的方法,经济价值低于石膏,远不能抵消脱硫剂石灰/消石灰的费用。
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