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我们的供应链是从设计开始，我们还做很多质量管理项目，我们不仅给他们许可证，还提供支持，包括质量管理支持和项目管理的支持。所以所有的都我们的工作范围内，不管是打地基还是什么，我们管理组织整个工作。我们和当地的土建公司合作，我们和当地的公司工作一起来控制成本。最后我们还把风机安装上去，并且连接起来。

看一下ATS的优势：

我们在一周之内就能建起风塔，有的是1到2天就能建成。我们也有竞争对手，他们也做混凝土的风塔，但是可能需要6周的时间。另外我们将运输成本降低到最小这也是非常重要的。我们在现场做什么?主要有两个阶段：一个是预组装阶段，还有组装阶段。我们首先打地基，然后把核心部件放进去，然后做一个连接环，我们希望所有的安装工作都是在比较低的地方进行，因为如果较低的地方作业会更容易。用一些小的起重机，因为高的很贵，但是也会用到高的大的起重机，大概6到7吨重。我们尽可能的让组装阶段越短越好。我们怎么做到的呢?我们有三个模型做一个风塔，我们还做很多钢筋，把它们放到钢筋里，还要做防雷电，这些做混凝土设计的时候就考虑进来。我们没有新的钻孔，到了高处就没有钻孔等作业了，就是安插工作，非常简单。里面有钢筋，这种钢筋用卡车运输，8个小时之后就可以做工业的铸造，这叫工业加工。可以不断的进行制造高品质的产品。8个小时之后，我们就可以把这些产品拿出来可以想像一下，如果做一个风塔可能需要40个部件，再把这40个放到这个塔上，可能需要1000多个部件。所以你必须要非常聪明的去储存、安装。我们就是用这种方式，垂直的方式来存储，这样可以用于很多塔的建设。

我们也有两个方案做混凝土的生产。一个是混凝土生产不要离项目太远，而且可以很经济的运输到现场。在巴西做了8个这样的风塔，从一个地方运输到另一个地方非常方便。

地基我们也会严格控制，然后利用电线连接，压缩塔的高度，我们可以很快的时间就调集多辆卡车，我们不做中间的存储。因为每次用起重机作业都是会花钱的，所以我们不用中间的存储，我们先做第一圈然后搭建一个组装平台，这是非常精细控制的，而且有组织的，组装的平台建好之后，所有安插部件都可以在现场进行，用相对较小的起重机就可以。这些部件必须要连接在一起。详细介绍一下是怎么运作的?这里有一些钢筋，我们把灌浆通过加料口灌进去，有一个人在里面作业，所有的连接件都加进去，密封到所有的空间，我们也有这样的一个系统来控制所有灌浆的流程。我们用两种起重机先用小的，然后再用大的。大家可以想像，这些环大概是70米到80米高，在50米左右的位置进行作业，必须把他们很快的放好位置，这是一个很大的条渣。在我们的工厂里，有一些人他们每次都去衡量监测质量，确保所有的部件都能够满足要求。在最开始的时候努力工作就会避免后面可能出现的问题。把环放到这个上面之后，我们再把它连接到钢塔，我们在用钢缆把这些塔连接起来，有一些非常粗的钢缆，钢缆从塔上面一直多地基，然后我们拉伸这些钢缆，这些钢缆可以持续20年。它们有一些抗疲劳的特性，能增加强度。如果我们关了这个塔之后，我们20年都不用维护这是这个塔最大的特点。这个塔的直径大概是80米，有一个的梯子，顺着梯子可以将钢缆铺设，在内部可以将所有的东西都放进去，塔内所有东西都是通过缜密控制的。我们在安装钢部件，然后再把风机装进去。因为我前面的人提到社会的接受性，风塔一高，人们就说大的很丑，可以看到我们这里有90米这样的风塔塔，高的风塔发电量增加了30%，只有有三个这样的大的风塔，其他一般风塔就可以，这样就可以达到用电的需求，使风塔的位置能够距离你所需要的地方最近。

欢迎大家去访问我们的展台，谢谢大家!

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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