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大唐望亭发电厂机组检修运行顺利

2013-11-22 15:12来源:中国华电集团公司关键词:电厂检修大唐发电机组收藏点赞

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11月21日,望亭发电厂14号机组大修后连续安全在线运行170天,累计发电12.23亿千瓦时,安全供热20.5万吨,成功实现全优目标,这是该厂首次实行“精细化”检修后获得的全优佳绩,也有力地促进了企业管理效益“双提升”。

该厂14号机组大修工作于2013年2月20日开始至5月底结束。作为集团公司“推进火电机组检修精细化管理”的试点工程,该厂将“安全、优质、高效、低耗”的精细管理要求贯穿始终,严格把控检修工期,坚决执行30万千瓦机组大修检修工艺标准,精细落实“三级”验收制度,实现大修过程的可控和在控。在全面完成大修标准项目的基础上,该厂干部职工发扬精诚合作、攻坚克难的优良传统,结合机组运营和指标情况,通过深入调研、科学规划,圆满完成了汽轮机揭缸提效改造、低氮燃烧器改造、空预器改造、脱硝技改等大型技改项目,积极推进了企业降本增效、节能创效工作。在14号机组整套启动过程中,顺利实现了“水压试验、点火、冲转、并网”四个“一次成功”,性能试验结果表明,机组煤耗比修前平均降低约16.26克/千瓦时,热耗比修前平均降低451千焦/千瓦时,运行参数和各项指标符合要求。机组大修投运后,该厂继续加大设备管理力度,不断提升设备运行监管水平。运行和检修人员准确掌握设备运行状况和状态变化趋势,及时消除各类设备隐患,扎实开展点检定修,强化设备日常维护和消缺工作,为机组长周期安全经济运行奠定了坚实基础。

检修期间,该厂还以“三乘三”活动为抓手,进一步提升“精细化”检修管理。一是推行三项活动,即安全管理活动、质量管理QC活动、文明施工活动,以“七条红线”为抓手,建立起一套行之有效的安全管理办法和流程标准;以QC小组活动为主要载体,最大限度地鼓励和支持一线职工参与到工艺改进、流程优化等工作中,提升质量管理水平;以6S管理为基础,按照文明施工规范标准,创造安全、整洁的工作环境。二是形成三个机制,即分析机制、质量控制机制、协调机制。建立相应的缺陷管理文件包,定期做好分析预判与持续改进工作;按照质量体系标准,采取追溯管理、系统分析等手段,提升检修工艺质量水平;建立双向沟通渠道,及时工程承包方、设备供货方获取资源信息,加强交流与跟踪督促工作,促进管理水平上台阶。三是抓住三个重点,即信息化管理、规范化管理、数字化管理,通过给重大项目建立档案,全方位、全过程推进“精细化”检修,提高组织生产效率;将质量控制、流程管理、三级验收等环节打造为一套系统的执行标准,实现“精细检修”规范化;利用现代化的办公手段,将检修文件包、设备调试报告中的关键表格数据进行统一收集、整理汇总,实现“精细检修”数字化管理。

目前,该厂正以14号机组“精细化”检修的成功经验为借鉴,全力以赴冲刺11号机组小修及环保技改工作,确保年内2台30万煤机经济效益“双提升”,切实把“精细化”检修效益落到实处。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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