大唐望亭发电厂机组检修运行顺利-北极星火力发电网

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11月21日，望亭发电厂14号机组大修后连续安全在线运行170天，累计发电12.23亿千瓦时，安全供热20.5万吨，成功实现全优目标，这是该厂首次实行“精细化”检修后获得的全优佳绩，也有力地促进了企业管理效益“双提升”。

该厂14号机组大修工作于2013年2月20日开始至5月底结束。作为集团公司“推进火电机组检修精细化管理”的试点工程，该厂将“安全、优质、高效、低耗”的精细管理要求贯穿始终，严格把控检修工期，坚决执行30万千瓦机组大修检修工艺标准，精细落实“三级”验收制度，实现大修过程的可控和在控。在全面完成大修标准项目的基础上，该厂干部职工发扬精诚合作、攻坚克难的优良传统，结合机组运营和指标情况，通过深入调研、科学规划，圆满完成了汽轮机揭缸提效改造、低氮燃烧器改造、空预器改造、脱硝技改等大型技改项目，积极推进了企业降本增效、节能创效工作。在14号机组整套启动过程中，顺利实现了“水压试验、点火、冲转、并网”四个“一次成功”，性能试验结果表明，机组煤耗比修前平均降低约16.26克/千瓦时，热耗比修前平均降低451千焦/千瓦时，运行参数和各项指标符合要求。机组大修投运后，该厂继续加大设备管理力度，不断提升设备运行监管水平。运行和检修人员准确掌握设备运行状况和状态变化趋势，及时消除各类设备隐患，扎实开展点检定修，强化设备日常维护和消缺工作，为机组长周期安全经济运行奠定了坚实基础。

检修期间，该厂还以“三乘三”活动为抓手，进一步提升“精细化”检修管理。一是推行三项活动，即安全管理活动、质量管理QC活动、文明施工活动，以“七条红线”为抓手，建立起一套行之有效的安全管理办法和流程标准；以QC小组活动为主要载体，最大限度地鼓励和支持一线职工参与到工艺改进、流程优化等工作中，提升质量管理水平；以6S管理为基础，按照文明施工规范标准，创造安全、整洁的工作环境。二是形成三个机制，即分析机制、质量控制机制、协调机制。建立相应的缺陷管理文件包，定期做好分析预判与持续改进工作；按照质量体系标准，采取追溯管理、系统分析等手段，提升检修工艺质量水平；建立双向沟通渠道，及时工程承包方、设备供货方获取资源信息，加强交流与跟踪督促工作，促进管理水平上台阶。三是抓住三个重点，即信息化管理、规范化管理、数字化管理，通过给重大项目建立档案，全方位、全过程推进“精细化”检修，提高组织生产效率；将质量控制、流程管理、三级验收等环节打造为一套系统的执行标准，实现“精细检修”规范化；利用现代化的办公手段，将检修文件包、设备调试报告中的关键表格数据进行统一收集、整理汇总，实现“精细检修”数字化管理。

目前，该厂正以14号机组“精细化”检修的成功经验为借鉴，全力以赴冲刺11号机组小修及环保技改工作，确保年内2台30万煤机经济效益“双提升”，切实把“精细化”检修效益落到实处。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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