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煤气化联产新系统适度气化实现气固兼用
大连理工大学教授张岩提出了一种可联产活性炭的适度煤气化新思路,可应用于IGCC系统或以生产合成气为目的的煤气化系统,联产活性炭可用于电厂及城镇给水净化、各种废水深度处理以及燃煤电厂烟气脱汞等。
传统的煤气化联产技术基于煤的完全气化,利用煤气产品,实现热电联产液体燃料和化学品合成等。总结目前已经商业化的几种大规模煤气化炉特性,可以发现其共同特点是都以煤的完全气化为目标,追求碳转化率的最大化(可达99%甚至更高)。然而,张岩认为,碳转化率的最大化未必就意味着能够实现能源效率的最优化,过度追求高碳化率可能导致高能耗和低回报。
张岩以日本刚刚开发的CCP两段式空气气化技术举例:其冷煤气效率随着碳转化率的增加而降低,达到一定程度时就导致发电效率降低。虽然该技术碳转化率高达99.9%,但其冷煤气效率只有70%~75%。他介绍说,气化反应后期,当气化温度一定的时候,单纯延长反应时间对提高碳转化率是没有帮助的,只能通过增加氧煤比或者提高反应温度。
张岩提出了对煤进行适度气化的新思路,通过过程优化和系统集成,实现气固兼用,构建以生产低中热值煤气联合循环发电或化学品合成为主干,联产高附加值活性炭产品的煤电化工及环境材料生产一体化的新型煤气化联产系统模型。
经实验测算,预计煤气化效率将低于传统煤气化技术1~3个百分点,煤气热值在1000~2000kcal/Nm3,基于250MW联合循环发电系统估算,活性炭生产规模将大于3万吨/年,生产成本预计低于500元/吨。此外,该技术环境效益显著,可实现活性炭生产过程的近零排放;同时活性炭成本降低,将间接降低水体净化的环保治理成本。然而,该技术目前尚处于实验室阶段,只能用来生产低中档产品,且煤种适应性较窄。
活性炭是环保的有效产品,但其生产本身又是高能耗、高污染的过程。联产法活性炭没有这些缺陷,同时对部分类型污水(如腐殖酸废水)的净化效果优于传统方法。
近年来,活性炭的应用领域不断扩大,不仅在石油、化工、冶金、食品等行业中应用广泛,而且在环境保护、控制污染等方面也发挥着越来越重要的作用。
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2007年,华能筹建中国第一座IGCC电站的消息传到了李志强的耳中,他心动了。从零开始,这个中国第一、全球第六的IGCC工程在中国到底能不能干成?怎么干?这些都是未知数。
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笔者从11月19日召开的聊城市水煤浆燃烧技术应用座谈会上了解到,青岛瑞科天晟能源公司与阳谷县人民政府、冠县新瑞木业有限公司、莘县城市供热有限公司签署合作意向书,在聊城市进行新型水煤浆清洁高效燃烧技术的先行试点,成功后再在全市推广,通过水煤浆技术缓解当地的“燃煤之急”。座谈会上,澳大利
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近日,北极星节能环保网获悉,山西省科学技术厅发布2016年度山西省科技重大专项项目招标公告,详情如下:2016年度山西省科技重大专项项目招标公告为进一步落实《山西省深化省级财政科技计划(专项、基金等)管理改革方案》(晋政发〔2015〕35号)要求,加快推进我省煤炭供给侧结构性改革,全面促进我省煤基
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