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神华宁煤集团:煤制油打拼的不仅仅是“巨投”

2014-03-12 09:56来源:经济日报关键词:神华宁煤集团煤化工煤制油收藏点赞

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自主研发顶尖煤化工技术

突破技术瓶颈,神华宁煤集团借船出海,借梯登高,决意站上巨人的肩膀。

“搞煤制油项目,首先要拿下世界顶尖的煤化工技术。实现将国外实验室技术放大千倍在工业化应用,没有成型的经验可循,没有现成的路径可依。”神华宁煤集团煤化工公司总经理张玉柱说。

突破技术瓶颈,神华宁煤集团确定八字原则:引进、消化、吸收,创新;一个思路:高起点规划,高标准建设,高效益推进。

技术创新谈何容易。神华宁煤集团煤制油项目总工程师刘万洲告诉记者:煤制油工业流程的核心技术,是气化技术和油品合成技术。掌握这两项技术,不仅要实现多项国际顶尖煤化工技术的工业化应用,且需要完成28台气化炉、293台套超大设备和9000多个小部件(设备)的国产化安装。“因此,煤制油项目的科技创新是一项庞大的系统工程,国家在宁夏建设煤制油示范基地,一方面是打造国家级煤化工战略基地,另一方面对于提升我国装备制造业发展水平,具有深远意义。”刘万洲说。

万事开头难。神华宁煤集团的第一次成功是25万吨甲醇项目。“这个项目我们经历了上百次失败。拿我们技术人员的话说,就是‘点不上火’,一点火就把气化炉水冷壁烧穿了,投不进煤、挂不上渣、除不了灰。”神华宁煤集团煤化工分公司研发中心主任罗春桃说,“迷茫万分的情况下,我们一咬牙,改变老外的图纸和操作流程,即变‘压差进料’为‘流量控制’。按此思路实施多项技术调整后,一切发生历史性逆转。”25万吨甲醇项目于2005年3月开工建设,2007年6月气化投料一次性成功,8月即产出国际标准的一流甲醇产品。

谈到科技创新,神华宁煤人的故事太多太多。“拿50万吨煤基烯烃这一项目来说,我们前前后后做了100多项技术创新!”神宁集团煤化工分公司研发中心副主任袁炜说,“这个项目中有个DME反应器技术环节,按德国技术专家的工艺流程操作,每次投料时温度总是控制不好,怎么调试也进行不下去。我们提出尝试别的方法,德国专家既傲慢又固执,若不按他们的技术路线走,他们就转身走人。我们白天跟他们磨,夜里自己大胆创新研发,终于有一天,让德国专家看到‘还是中国人的方法好’!”

十年来,神华宁煤人成功完成了GSP(干煤粉气化技术)和MTP(甲醇制丙烯技术)全球首次工业化应用,其中单项工程近万个,国产化安装设备5380(台)套;2011年4月,投资178亿元的年产50万吨煤基烯烃项目一次性投料试车成功,作为全球最大的煤制丙烯项目,该项目涵盖了当今世界最先进的煤化工技术,完成烯烃项目技改5200项,多套装置实现世界首次工业化运行。

十年间,神华宁煤集团走出一条规模化、专业化、精细化的发展道路;十年间,神华宁煤集团以煤炭产量增长4倍、营业收入翻三番、利润增长336倍的发展速度,让西北塞上升起了一颗充满希望的煤化工“新星”!

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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