风电行业问题再探（二）-第4页-北极星风力发电网

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2 应对措施及解决方案

2.1 转变行业发展与管理观念

深入调查和实践，树立正确的风电观念。重点是转变决策层的行业理念，建立行之有效的风电管理机制。在学习国外先进技术的同时，学习国外风电企业的管理经验及行业理念;理顺供应商、生产厂家、业主和电网的关系 ;电网对风电的要求也应遵循风电的特点 ;尽快制定、完善行业标准和行业规范。

在培养人才和产品开发方面，与现场实践相结合，在取得充分现场经验的基础上进行产品改进和新产品开发。在引进技术方面，充分理解国外生产厂家的技术，着眼企业的长远发展，不是短期效益，不是简单地抄图纸。开发出的新产品要经得起现场实践的检验。机组部件的检验、参数的设定等应经过长时间的实践验证，而不只是通过软件的模拟。新产品在大规模用于市场之前应得到在现场的充分验证，以避免出现决策性的失误。

2.2 整机商与供应商建立良好的合作关系

风电机组部件涉及的专业领域很多，不少部件都是外购，在采购部件时，应综合考虑价格、质量、维修方便以及维护成本等。如果单以低价格中标，造成恶性竞争，使机组的整机质量下降，远期的维修、维护成本增加。

风电机组生产厂家与供应商的关系应该建立互信、互利，共赢、稳定的合作关系，这样有利于提高部件质量和整机质量。

供应商与生产厂家应建立长期、稳定的合作关系，方能达到供应商为生产厂家负责，生产厂家真正为机组质量负责，把真正质优价廉的部件用在机组上，生产出性价比较高的风电产品。同一生产厂家的风电机组，其配置和机型应尽量单一，这不仅有利于部件的批量生产和采购，降低单件成本，同时，也有利于提高机组部件的互换性，减少备件储量;降低对维修、维护人员的技术要求。这样，一方面，有利于机组的长期维修、维护成本降低。另一方面，更有利于保证产品的一致性，降低风险和检验成本。

一味地追求价格低廉，相同部件引进了多个厂家的产品，使机组的机型和配置复杂化，会导致后期的维修、维护、管理成本增加。因此，如果单纯从一次性投资成本来看，早期的风电企业确实见证了风电设备价格的一路走低。但是，归根结底，设备价格的降低不等于度电成本下降 [5]。

风电企业最需要形成的还是对度电成本降低的全局观念。目前，我国商业性风电项目还未形成20年的项目经验，也没有足够的数据来测算实际的度电成本。然而，正是由于20年才能见证一个项目的度电成本，我们才需要在每一个环节都要考虑整个周期的度电成本，意识到度电成本的真正含义。否则，我国风电产业实现健康、可持续的发展，还需要走很长的路程[5]。

2.3 生产厂家与业主的关系

风电机组生产厂家与用户建立在合同的基础上，应该建立平等互利的合作关系。避免因低价格竞争而影响产品质量和行业发展。

2.3.1 规范风电机组的预验收、服务期和机组出保

风电机组的生产、销售除了具有一般商品特性以外，在销售之后，还有“试运行、质保期和最终验收” ，而试运行和出质保则是容易引起业主和生产厂家纠纷的重要环节，为了使行业健康发展，国家可以出台相应的标准和法规，减少纠纷。

譬如，在通过预验收的电价低于机组“正式运行”的电价 ;国家的行业标准，可以针对目前国内风电机型的预验收、服务期、质保交机等容易产生纠纷的环节给出较为明确的规定。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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