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LED驱动电源与去驱动将会有一个持久战!

2014-04-11 10:43来源:OFweek电源网关键词:驱动电源LED开关电路收藏点赞

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中山市台盈光电有限公司副总经理向宇也表示,目前去电源化驱动是业内产生的一个新方案,技术还尚未成熟。但去电源化驱动可以减少在人力和物料方面的成本,可是寿命会比有驱动的产品低,而有驱动的产品虽是成本高但可以提高效率,有保护性。去电源化驱动后也并非任何类型产品都适合,就像工程类的照明就不适合去电源化驱动,相反较为简单化的家装产品就适合去电源化驱动,例如灯带。

在市场方面,未来,去电源化驱动和有驱动的产品将会各占市场一半份额,价格还是主要诱因,就看消费者的自主选择了。

驱动企业:不会“鸭梨山大”

台盈光电副总经理向宇:去电源驱动不会给电源驱动企业带来生存压力,因为生存压力本身就会存在,而市场份额量也在不断扩大。同时,电源企业在未来的发展中关键确立好自身定位来应变万变的市场。

江门市稳卓电源科技有限公司总经理、总工程师潘高峰:电源驱动企业不会因去电源驱动的流行而感到压力,因为目前灯珠方面以及电压都有所限制,但是电源驱动企业必须要提高产品性价比,不然就会被淘汰。

去驱动还需技术和市场检验

去电源化驱动技术现状分析:国内市场份额不高

去电源化驱动技术,即交流电直接驱动技术,已经从简单的线性恒流源电路,发展到现在已经具有完善的恒流输出、过压保护、过温保护、分段驱动控制等功能,并具有良好的负载调整率与电压调整率,深圳新力光源LED应用总监晋红兵如是说。

去电源化驱动技术不是近两年才开始的,早在几年前,以首尔半导体为首的外国巨头就研发出这种前沿技术。现在国内大部分驱动IC设计公司都在大力研发交流驱动IC,不少LED光源及应用企业已经往去电源化驱动方向发展,如新力光源、聚科照明、长运通等,他们通过与驱动IC设计公司合作,开发出去电源化驱动解决方案。

去电源化驱动的设计思路主要有交流LED和高压LED,目前以交流LED为研究方向的企业为多数,如首尔半导体、德州仪器、新力光源等企业去电源化驱动方案主打交流LED,聚科照明、长运通等企业去电源化驱动方案主打高压LED。两者差别主要在整流桥部分,交流LED的整流桥部分也是发光的一部分,它的优点是体积可以设计得很小;高压LED的整流桥不在光源的设计范围,在灯具设计增加成熟的整流桥部分,可大大缩减设计成本。

但是,现阶段国内应用交流LED驱动芯片的市场份额暂且不高,只有10%左右,高压LED的市场份额就更少了,所以目前国内实现去电源化驱动产品量产的LED企业屈指可数。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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