LED驱动电源与去驱动将会有一个持久战！-北极星电源网

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今年三四月份热闹非凡，除了大大小小的经销商大会、项目和新品发布会外，一股驱动电源领域的小浪潮正在兴起。3月底4月初，聚科照明、长运通、新力光源等3家LED企业先后举办发布会，大力宣扬去电源化驱动产品和技术，或者与下游企业强强联合，全力推动去电源化驱动发展。为什么短期内会出现多家业内知名LED企业争先发布去电源化驱动产品或合作项目呢?去电源化驱动是否将掀起一场驱动革命的浪潮呢?

新一轮驱动技术革命启动

去电源化驱动是个什么东西，很多业内人士都弄不清楚，事实上，不管是去电源化驱动技术还是业内称呼的“去电源化”技术，这些说法都不够准确，不是没有驱动，而是通过电路设计及微电子工艺，将驱动电路做小，并与LED实现高度集成。

去电源化驱动，即交流电直接驱动技术，其类似于台式电脑的声卡集成，原先都是单独的声卡，需要插在插槽里，技术进步之后，现在就集成在主板上，去电源化驱动也是如此。

驱动电源发展史

“驱动电路从原理上讲，分为开关电路与线性电路。早前，大家都采用开关电源电路，从隔离型到非隔离型，或是升压电路、或是降压电路，这些都属于开关电源技术。交流驱动是一种高压线性电路，不需要降压转换，电路简单可靠，并且可以实现高度集成，”深圳新力光源LED应用总监晋红兵告诉记者。

驱动电源阶段

所有直流LED照明产品都要配置一个交流电转直流电(即AC/DC)的驱动，把电压变成低压恒流，因为LED是直流低压的，装上驱动LED才能正常工作。其中线性电路，指的是完全由线性元件构成的电路。线性电源，一般都利用变压器从高压变低压，再经过整流输出直流电压。这样一来体积大、笨重，效率低、发热量也大。当热量高的时候，元件的寿命势必要下降，影响最终的使用效果。

而驱动元器件的使用寿命一直为业界所诟病：LED的寿命可以很容易达到3万小时，可是驱动一般只有5000到1万多小时，驱动的寿命远远低于LED的使用寿命，电源一坏LED灯具就没办法正常工作，特别是LED球泡灯等小体积产品。据了解，超过50%的故障LED灯具都源于电源问题。直流LED的使用寿命大大短于交流LED，而且驱动电源的成本也占了整个LED灯具15%-20%的总成本。

去电源化驱动初级阶段

正因为驱动存在故障率高、寿命短和大幅增加LED照明成本等缺点，是否能拆除电源，成为了业界新的研究方向，而交流LED和高压LED等去电源化驱动技术就此诞生了。

早在2005年，首尔半导体就发明了可以用交流直接驱动使其发光的交流LED;随即，美国III-NTechnology开发MOCVD生长技术基础上的氮化镓衬底，可以增进照明和传感器的应用;在2008年，台湾地区“工业技术研究院”也完成可产业化生产并有实际应用系统方案的交流LED产品，可直接插电于60Hz或更高频率的AC110V交流压使其交流发光。在当时，美国、韩国和台湾地区是全球交流LED技术领先者之一。

为了提高驱动电源的寿命和降低成本，无电解电容驱动方案在几年前频繁出现在各大行业网站上，各个驱动电源厂家也以无电解电容驱动为噱头进行销售。而无电解电容驱动方案正是驱动电源往“去电源化”方向发展的初级阶段。当然，如今业界所指的去电源化驱动不仅仅包括无电解电容，变压器等部件也不需要了，所以发展至今，LED照明产品的体积更小了，但寿命和成本的问题解决了，另外一个瓶颈就产生了——“频闪”。鉴于交流电的特性，当电压一高一低，灯就会一闪一闪，频闪的问题难以避免，虽然眼睛没办法明显看到，但长期以往，对人的眼睛、视网膜的伤害非常大。

此外，稳定性也成为去电源化驱动备受业界人士质疑的因素，缺少电容这个储能元件，驱动无法起到很好的稳定电压的作用，整个LED灯具存在一些不稳定因素。在发展初期，去电源化驱动存在多种问题，所以在2012年之前，去电源化驱动技术尚处于“养在深闺人未识”的阶段，业界人士也多抱持保留态度。

去电源化驱动高级阶段

时至今日，海外市场对于交流LED技术已经有了更深入的研究，技术开发、市场开发也比国内市场超前一步。首尔半导体、台湾Interlight、美国Exclara等成为了研发交流驱动技术的骨干企业，目前国外市场以首尔半导体和英国Lynk Labs的交流LED驱动IC引擎技术为最前沿，德州仪器也将产品扩展到LED驱动领域，推出新型交流LED驱动IC，旨在简化以交流LED驱动技术为基础的引擎。

在2012年后，为了克服去电源化产品的“频闪”问题和不稳定性，国内多家LED企业进行了研发。

以新力光源为例，其与中科院长春应用化学所合作研发“发光余辉寿命可控稀土LED发光材料研发及其在半导体照明中的应用”，解决了交流LED照明的频闪问题，并使中国成为当时世界上唯一掌握通过稀土荧光粉生产低频闪交流LED产品的国家。

再以聚科照明为例，其近日上市的G40陶瓷LED新品采用了去电源化驱动方案，光电一体化陶瓷散热，散热更明显，配合高精度恒流IC采用过压过热保护方案，无频闪(170-240VAC)，不仅减少了驱动导致产品失效的几率，还大大的提高了产品的持续性和稳定性。

而去电源化驱动也逐渐向标准化发展。如长运通的去电源化IC驱动高压LED技术入选广东省LED照明标准光组件，表明该技术方案适合标准化;又如聚科照明G40陶瓷LED新品采用通用的G9灯头设计，使得安装更加方面，快捷，也更利于标准化。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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