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2014年4月17日,我国首台CAP1400核电站使用的口径最大的爆破阀(DN450爆破阀)原理样机在四川绵阳进行了开阀功能试验,剪切盖顺利剪切,实现开阀,剪切速度、压力等关键试验数据与分析结果吻合。本次试验的成功标志着我国自主研发的CAP1400核电大口径爆破阀的关键设计、制造技术取得了实质性突破。
该爆破阀原理样机由大连大高阀门股份有限公司、四川省科学城海天实业总公司和上海核工程研究设计院联合研发、设计并制造。
爆破阀是CAP1400核电站非能动安全系统中的关键设备,主要用于核电站第四级自动卸压系统、低压安注系统以及安全壳再循环系统。在严重事故情况下,通过开启阀门信号触发爆破单元,产生的高压气体推动阀门中的活塞运动,切断阀门通径的盲管,冷却水即可进入堆芯进行冷却。采用爆破阀能有效缓解和预防严重事故,并减少核电机组安全设备数量,从而提升机组安全性和经济性。
此次开阀功能试验是原理样机研制完成后的首次试爆,为获得关键试验数据、验证计算方法、摸清工作原理、消化关键技术、固化设计参数、指导工程样机设计起到了重要作用。同时,在本次试验中,对点火器的性能、起爆电流的范围、火药的配比和效能、弹道运动规律、活塞弹道做功、活塞与缸体的密封形式、剪切帽的剪切性能和材料特性以及相关零部件的力学特性等进行了设计验证,并对多项数据进行了采集和分析。
国家核电技术公司副总经理曲大庄以及上海核工程研究设计院、国核工程有限公司有关负责人一同见证了试验。
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关于有效保障我国三代核电经济性的建议
近日,由上海核工院牵头,联合中国二重、上海电气上重、吉林中意共同完成的“大型核电站CAP1400(国和一号)主管道研制及应用”技术成果通过了中国核学会组织的鉴定,整体技术水平达国际领先。鉴定会上,项目团队汇报了大型整体锻造超长非对称管嘴主管道的设计分析、非常规力学试验、材料研制和部件制
近日,国家核电(上海核工院)牵头,联合中广核研究院有限公司完成了国和一号自主化燃料(SAF-14)四种关键试验件临界热流密度(CHF)试验。这标志着SAF-14燃料组件在反应堆中实施先导辐照考验安全审评所需的全部堆外原型试验已完成,为先导组件入堆辐照确立了重要技术基础。
10月21至22日,国家能源局在上海组织专家对国核运行牵头、联合国核示范共同承担的大型先进压水堆核电站重大专项“CAP1400核电站运行和维护技术研究”课题进行了综合绩效评价(正式验收)。
7月20日至21日,由国家核电(上海核工院)牵头负责并联合山东核电设备制造有限公司共同承担的“CAP1400核电关键建造调试技术研究”课题顺利通过国家能源局组织的综合绩效评价。
2020年9月15日,国家科技重大专项大型先进压水堆及高温气冷堆核电站“CAP1400全范围模拟机自主化核心技术研究”课题在北京顺利通过由国家能源局核电司组织的综合绩效评价。专家组由来自中国核工业集团有限公司、中国核动力研究设计院、中国核电工程有限公司、上海核工程研究设计院、国核示范电站有限责
近日,上海核工程研究设计院(以下称“上海核工院”)在上海电气核电集团组织开展“国和一号自主化定型组件长期磨损试验”验收评审会。上海核工院、上海第一机床厂有限公司(以下称“一机床公司”)相关负责人、技术专家参加验收会议。(来源:微信公众号“核芯”)会上,专家组听取了一机床公司关于试
3月5日下午,由陕柴重工承接的国和一号(CAP1400)压水堆示范工程项目首台12PC2-6B型柴油机完成装配,顺利转入试验站。2月13日复工复产以来,陕柴重工各单位上下一心,一手抓疫情防控,一手抓科研生产,紧盯出产计划执行,全力推进各重点项目。国和一号(CAP1400)压水堆示范工程项目首台柴油机装配的
2019年,我国核电打破了三年以来的“零核准”,被业内外视为稳步重启的信号。新核准的机组采用了我国自主核电技术“华龙一号”,内外因之下可以说是很自然的选择,也令人对2020年“华龙一号”首堆的顺利建成更加满怀期待。2020年也是“十四五”的规划之年,“十四五”期间,我们对核电的期望可能并不限
由国家核电、上海核工院牵头、联合国核(北京)科学技术研究院有限公司共同承担的国家重大专项“国和一号(CAP1400)工程设计验证与相关试验”课题,以综合绩效总评分91.42分的高分顺利通过国家能源局的综合绩效评价。该课题也是科技部重大专项司落实综合绩效评价政策以来第一个完整实施综合绩效评价的
近日,中央研究院组织了大型先进压水堆及高温气冷堆核电站重大专项“CAP1400全范围模拟机自主化核心技术研究”课题的专家评审会,评审专家组由来自华北电力大学、中国核电工程公司、中核武汉核电运行技术股份有限公司及山东核电有限公司的专家组成,课题负责人及多名技术代表参加会议。最终自主化全范
提及氢燃料电池汽车,“安全”一直是无法回避的关键问题。众所周知,由于氢及燃料电池技术在我国普及度较低,氢气作为易燃、易爆品,在制备、储运、加注和使用过程中均有潜在的泄漏和爆炸隐患,氢安全成为氢能应用和大规模商业化推广的重要前提。储氢系统作为燃料电池汽车不可缺少的组成部分,是影响燃
2018年10月23日,由中核苏阀科技实业股份有限公司、上海核工院和陕西应用物理化学研究所联合研制的CAP1000、CAP1400爆破阀产品样机(DN200、DN250、DN350、DN450)顺利通过了中国机械工业联合会与中国通用机械工业协会联合组织的鉴定会。鉴定委员会由中国核工业集团公司、中广核集团有限公司、国家电力
2月3日,压水堆重大专项核电站用爆破阀产品样机通过了中国机械工业联合会与中国通用机械工业协会联合组织的鉴定。该样机由上海核工院、大连大高阀门有限公司和中国工程物理研究院化工材料研究所联合研制。鉴定委员会一致认为该爆破阀产品样机具有完全自主知识产权,填补国内空白,居国际领先水平,可在
2017年12月7日,中核科技DN450爆破阀样机在北京国家电投中央研究院试验厂房成功进行了热态开启试验。国家核电技术有限公司、上海核工程设计研究院、国核工程有限公司、上海成套院、核与辐射安全中心、机械院核设备安全与可靠性中心和业主单位多位专家、领导见证了试验整个过程。在满足鉴定试验参数的条
科技日报讯(记者盛利通讯员李翠影)记者从中国工程物理研究院化工材料研究所获悉,由我国自主研发、口径为450毫米的全球最大口径爆破阀,日前顺利完成热态开阀试验。这也标志着CAP系列三代核电站用爆破阀全部通过鉴定。爆破阀属于第三代压水核电站特有安全装置,是我国自主研发的CAP系列核电站中难度
11月22日,CAP1400示范工程使用的DN450爆破阀顺利完成热态开启试验。本次试验标志着CAP系列爆破阀顺利通过全部鉴定,自主化研制取得圆满成功。本次试验在国家电投中央研究院综合试验台架进行,该爆破阀样机由上海核工院与大连大高、四川海天联合研制。试验中,剪切盖快速剪切、实现开阀,满足试验要求
10月30日,由中核苏阀科技实业股份有限公司和陕西物化所团队研制的CAP1400示范工程DN250爆破阀工程样机在中核苏阀科技核电阀门事业部进行首次功能试验。本次试验样机为DN250低压爆破阀,试验取得了预期的结果,阀门成功打开。试验同时,还进行了压力、载荷等参数的采集,为后续研制及验证试验提供基础
2015年10月30日,国家能源局核电司司长刘宝华、副司长曾亚川等一行到国家核电技术公司(以下简称国家核电)调研。参观CAP1400模型国家核电总经理王中堂就重组后的公司概况、AP1000依托项目及主泵和爆破阀进展、CAP1400示范工程和后续项目准备等方面情况进行了工作汇报。目前,三门1号机组已处于系统移交
9月底,三代核电自主化依托项目三门核电1号机组8寸爆破阀顺利完成出厂验收并发运。本次发运了8台阀门,包括阀门主体及主法兰螺栓组件、阀盖和法兰屏蔽保护组件、密封组件、电器接插件等在内的所有组件。AP1000爆破阀是首次引入压水堆核电厂机组的核安全设备,根据使用的位置和执行功能的不同,爆破阀有
3月8日,应用于AP1000依托项目的8寸低压爆破阀第三次浸没试验在美国阿拉巴马州NTS实验室顺利完成.次日拆解结果显示,阀体内部无任何水迹,满足规格书零泄漏的要求,国核工程有限公司监造人员全程参与了阀门的拆解过程。本次试验的成功,将对今后8寸爆破阀的顺利发运产生非常积极的影响,从而有效支持AP1000依托项目的建设。爆破阀浸没试验是爆破阀设备鉴定试验的重要环节,其目的是在模拟恶劣的事故工况下,爆破阀阀体内能够满足零泄漏,使其药筒可以无障碍引爆,确保阀门开启,实现反应堆冷却剂系统自动卸压,低压安注和安全壳再循环的功能。
国家核电日前消息称, AP1000核电站首批14寸爆破阀阀门本体已于1月9日从美国顺利运抵三代核电自主化依托项目三门核电现场。AP1000爆破阀是首次引入压水堆核电厂机组的核安全设备,单台机组共12台,分为14英寸和8英寸两种规格,分别用于自动降压系统的第四级自动降压子系统、低压安注回路及安全壳再循环回路。爆破阀采用火药驱动,通过电信号使驱动装置上的点火器点火,引爆药筒内的火药,其产生的能量使固定活塞的拉紧螺栓断裂,活塞快速下降将阀门流道处密闭的剪切盖切断,使阀门打开。正常运行时,爆破阀处于关闭状态,事故时阀门打开,其动作过程是不可逆的,每次动作后,阀
“国和一号”,是国家电投落实我国三代核电自主化发展战略,在引进消化吸收三代非能动压水堆核电技术的基础上,依托工程项目平台实践和国家大型先进压水堆核电站重大专项开发的、具有完全自主知识产权的大型先进非能动压水堆核电型号,是自主设计的中国核电技术品牌。作为我国十六个重大科技专项之一,
10月8日,世界经济论坛在官方网站宣布最新一批获评“灯塔工厂”企业名单,中核集团旗下中国核电(股票代码:601985)投资控股的三门核电有限公司在全球上千家候选工厂中脱颖而出,成为全球核电行业首个入选企业,同时也是中核集团首家获评“灯塔工厂”称号的企业。“灯塔工厂”是全球“工业4.0技术应用
2024年9月30日15时58分,采用我国自主三代核电技术“华龙一号”的太平岭核电站1号机组安全壳打压试验负责人取得安全壳打压试验(CTT)试验票,标志着安全壳打压试验正式开始。安全壳打压试验是验证第三道核安全屏障的关键性试验,其主要目的是检验安全壳的强度和密封性,确保其能够实现隔离与屏蔽的专
9月27日,“国家名片”华龙一号批量化建设再传捷报!中核集团旗下中国核电(股票代码:601985)投资控股漳州核电二期工程4号机组浇灌核岛第一罐混凝土。至此漳州核电二期工程建设全面铺开,这是中核集团积极贯彻落实党的二十届三中全会精神,胸怀“国之大者”,立足“三新一高”,坚持“整体·协同”,
9月24日19时08分,海阳核电2号机组第四次换料大修完成,机组一次并网成功。利用此次大修窗口,山东核电联合上海核工院、国核院、上海能传和中核五公司,完成了国内AP1000机组60Hz可长期满载运行的首台主泵变频器国产化替代改造,进一步提升了AP1000机组运行可靠性与经济性,增强了自主可控能力,对于我
近日,国家电投召开学习贯彻党的二十届三中全会精神暨2024年年中工作会议。会议强调要全面实施“均衡增长战略”,即坚持四个均衡:规模增长和投资能力均衡匹配,传统产业和创新业态均衡发展,电源品种和区域布局均衡优化,存量提质和增量做优均衡推进。国家电投官微从即日起开设“均衡增长”专栏,围绕
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近日,国核设备使用自主研发的全场景可移动式焊接机器人自动焊配套工艺正式在三门核电4号机组环吊梁产品制造中投产应用,实现了该产品90%以上整体焊缝的自动化焊接,一次性焊接合格率达到100%,标志着公司自动焊技术首次在核电站核级产品中成功应用,同时也填补了环吊梁自动焊设备及工艺的空白。环吊梁
第三代核电技术是未来全球核电产业的中流砥柱。(来源:“能源新媒”文/王建华李言瑞作者供职于中国核能电力股份有限公司、中核战略规划研究总院)核电是清洁、低碳、安全、高效的能源形式之一。自1954年全球首座核电机组并网以来,核电为全球提供了重要的清洁能源,并且现在仍是全球第二大清洁电力来
4月15日,在中国核能行业协会举办的2024春季核能可持续发展国际论坛上,协会副理事长兼秘书长张廷克表示:“我国自主三代核电技术达到国际先进水平,先进核能技术研发及示范取得重大成果。”他说,中国已形成了自主化三代压水堆“华龙一号”“国和一号”国产化品牌,具有四代特征的高温气冷堆、快堆,
党的二十大报告指出,“积极安全有序发展核电”“稳妥推进碳达峰碳中和”,核电作为清洁能源的优势日益凸显。当前,电力市场化改革深入推进,经济性提升已成为核电企业适应市场化发展环境、充分发挥核电对“双碳”战略目标支撑作用的重要基础性前提。(来源:《中国电力》作者:郭娟娟,沈迪,童朴,闫琨,
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