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核电重启“窗口”已开 龙头企业蓄势待发

2014-07-28 13:10来源:中国联合商报作者:毕淑娟关键词:核电重启项目核准核电企业收藏点赞

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“目前,我国核电站核岛主设备85%可以由国内企业制造。二代改进型核电站的压力容器、蒸汽发生器、堆内构件、控制棒驱动机构以及主泵、环吊和泵阀、大型铸锻件都能实现国产化。唯一还没有国产化的是关键核级仪控系统和核级仪表。”中国机械工业联合会总工程师隋永滨对记者表示,“眼下三代核电设备还处于消化吸收过程中,到目前为止,三门1、2号机组和海阳1、2号机组设备国产化较低,按照价值量计算,应该在30%到35%左右。我个人认为,除了核主泵之外,AP1000三代核电其他设备都能由国内企业提供。”

按照《核电中长期发展规划》,未来7年仍需新核准和开工4000万千瓦左右的核电项目,以达到2020年在运5800万千瓦、在建3000万千瓦的核电目标。记者以核电站单位投资13000元/千瓦来计算,如果在建装机容量的50%设备交货,则未来7年预估核电装备总投资将达3245亿元;如果国产化率按80%计算,则核电装备市场总容量达3068亿元,加上今年已有规模,到2020年核电装备市场总容量将超3800亿元。

蓄势待发

事实上,从2006年到2011年,国内核电建设处于批量化、产业化发展的阶段。核电装备制造业在项目订单的依托和激励下,呈现出蓬勃发展的景象。

“当时业内一般的共识是,核电市场发展规模将以每年开建10-12套百万千瓦机组为标志。支持这一市场预测的依据是,当时装备集团手中订单数量的激增。”上海电气集团核电部总工程师缪德明告诉记者,日本福岛核事故发生前,上海电气核电主设备订单每年几乎都有200亿元左右。

然而,日本福岛核事故直接影响了中国核电发展的速度和规模。对于核电装备制造业而言,随之而来的反应便是订单骤减、已有制造产能过剩、新标准新要求下的产能不足,以及市场低价竞争。

在缪德明看来,在过去三年多的暂停期,虽然没有持续的订单在手,但装备制造企业却迎来了管理水平提升的难得机遇。据他介绍,三年之中,装备制造企业产业发展的业务架构基本形成、前瞻性核电制造基地基本建成、核电产业化规模初见成效、关键设备国产化和出产能力获得较大进展、科研攻关获得进展且重大技术瓶颈有所疏通、核安全文化深入人心、核电队伍快速壮大且全员素质提高。

据记者了解,自2012年10月核电重启至今,国内开工建设的机组均为已有项目的后续工程。表面上看,装备制造业所看重的三代核电市场尚未真正打开大门,计划开工的核电项目前期订货的信息亦未公开,但业内预期,今年下半年和明年应是核电市场恢复的关键时期,装备企业会抓紧机会争取更多的新项目订单。

“目前核电技术路线在向三代转化,三代AP1000、CAP1400、华龙一号、EPR设备的研发和制造将是未来的重点。”隋永滨告诉记者,就目前核电装备制造企业的供货能力来看,能达到每年10套,包括核岛和常规岛设备,堆内构件和控制棒驱动机构可以达到6套,但主管道目前质量还不太稳定,废品率相对较高。

中国工程院院士叶奇蓁认为,我国装备制造业具有国际一流的制造能力和水平,足以支撑每年建设6-8台核电机组。

基于良好的市场预期,政府层面多次释放出稳步启动核电建设的信号,说明真正重启核电的“窗口”已经出现,装备制造企业前期投标、签订订单的高潮将接踵而至。

原标题:核电重启“窗口”已开 龙头企业蓄势待发
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