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8月3日19时,华电牡二电厂#8机脱硝改造项目顺利完成168小时整套试运行,标志着该厂#8机组脱硝改造工程完成,脱硝系统正式投入使用。
为确保#8机组脱硝改造工程调试工作优质、有序、安全、高效进行,让参加调试工作的各方对调试过程及要求有较全面的了解,该厂制定了《#8机组脱硝改造工程试验项目方案》,方案中详细制定了整套启动调试措施。
该厂#8机组脱硝系统自7月27日19时开始进入168小时试运阶段,顺利完成了最大喷氨量、吹灰顺控、脱硝自动系统投入等各项试验,脱硝系统运行稳定可靠,设备运转正常,系统运行各项性能指标优良,各项参数均达到设计要求,其中脱硝综合效率大于75%,热控、电气保护投入率100%,主要仪表投入率100%,脱硝氮氧化物排放浓度均低于国家新的环保排放标准《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)。
该厂在总结#9号机组脱硝技术改造经验的基础上,克服工期短、任务重、交叉作业点多等诸多困难,通过精心组织、科学管理,强化安全保障体系各成员的责任,合理安排施工工序,及时和设计方、施工方、供货方协调,采取边施工边改进的方式抢抓时间,采取倒排工期、控制节点的方式全力确保脱硝改造工程圆满完成。
据悉,随着#8号机组脱硝工程的完成,该厂每年可减少NOX 排放总量约5081吨,节省排污费321万元,具有良好的经济和环保效益。
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12月20日,皖维高新水泥分厂超低排放技术改造项目SCR脱硝改造总承包EPC工程招标公告发布。本次招标范围为安徽皖维高新材料股份有限公司水泥分厂日产6000吨熟料生产线窑尾烟气SCR脱硝改造总承包(EPC)工程全部内容,包含但不限于对其日产6000吨熟料生产线进行窑尾烟气SCR脱硝改造并达标排放,含高温风
12月19日,冀东海德堡(扶风)水泥有限公司二线SCR脱硝技术改造项目招标公告发布。本次冀东海德堡(扶风)水泥有限公司二线SCR脱硝技术改造项目PC总包招标该工程采用高温高尘SCR脱硝工艺,建设高温高尘SCR脱硝反应系统及其配套公用辅助车间对预热器C1旋风筒进行降阻和降尘改造,项目总预算费用2180万元,
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中国招标投标公共服务平台发布冀东水泥铜川有限公司SCR脱硝改造项目EPC工程总承包中标候选人公示,唐山盾石建筑工程有限责任公司,中西建设集团有限公司,山西环宇建筑工程有限公司分列第一、二、三候选人,第一候选人报价3399.989万元。该工程采用高温高尘SCR脱硝工艺,铜川公司预热器系统为双系统设
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10月29日,国电电力廊坊能源廊坊热电厂二期2×350MW“等容量替代”热电联产项目脱硫及脱硫废水零排放、烟气脱硝系统EPC公开招标中标候选人公示。第一中标候选人:国能龙源环保有限公司,报价:14599万元;第二中标候选人:中国华电科工集团有限公司,报价;14849万元。公告如下:
根据《黑龙江省工业和信息化委员会、国家能源局东北监管局关于做好2017年黑龙江省电力用户与发电企业直接交易的通知》的有关要求,华电能源牡丹江第二发电厂参加了黑龙江省电力交易中心组织的省2017年电力用户与发电企业年度电力直接交易工作。牡二厂在这次交易的报价中,按照价格优先、环保优先、容量
为维护企业利益,强化燃煤管理日常监督,促进燃煤管理的各环节工作更加规范和严密,近阶段,结合到厂燃煤实际情况,华电集团牡二电厂纪委监察室与审计部联合对燃料管理部现场留存的市场煤进行了采、制样监督,并将相关煤样交由厂生技部进行比对化验。效能监察是企业纪检监察工作与生产经营相结合的最佳
经过58天的艰苦奋战与通力协作,华电能源牡二电厂#9机组大修于8月27日完美收官。盛夏酷暑的炎热记录了这58天的辛勤汗水,迎峰度夏的紧张见证了这58天的顽强拼搏,为确保修后提高机组健康水平和安全稳定运行能力交上了一份满意的答卷。该厂#9机组大修自2015年7月1日开始,至2015年8月27日正式结束,共完
日前,华电能源牡丹江第二发电厂#8号机组脱硝设施运行情况稳定,脱硝效率及氮氧化物排放达到国家要求,顺利通过环保专家验收及总量减排核查,脱硝电价得到落实,减轻了企业经营压力。该厂#8号机组脱硝设施是现役机组的烟气改造项目,于今年3月4日正式开工建设,8月3日19时顺利完成168小时整套试运行。系统运行各项性能指标优良,各项参数均达到设计要求。2014年8月13 日通过黑龙江省环境保护厅验收,数据达标。自8月13 日以来,该厂建设#8机组SCR脱硝减排项目,能够达到设计和环评要求,设施运行稳定可控,烟气在线监测装置运行正常,数据联网上传及时,氮氧化物排
“#8机组大修正在紧张进行中,结合近期高温炎热的实际情况,各部门要做好人员和设备的防暑降温工作,机组大修后要达到稳定运行有保证,经济性有大幅提高,文明生产有彻底改观。”中国华电集团公司牡二电厂自5月20日#8机组大修以来,参修人员放弃休息日,加班加点工作在#8机组大修现场。该厂本次#8机组大修涉及汽机、锅炉、电气、热工、除尘专业共1327个标准检修项目,计划工期为58天,预计7月16日完工,是#8机组投产以来进行的第2次大修。进入#8机组大修现场,一条条主题鲜明、鼓舞士气的宣传标语醒目地悬挂在生产现场,为该厂#8机组大修营造了浓
日前,华电能源牡二电厂班组信息化系统建设相应硬件设备、联网、软件及数据库布置、模块功能测试等工作均已完成,班组建设正由传统模式向数字化管理模式转变。该系统的建立和良好的运行将对班组的管理升级、提升班组工作效率和推行无纸化办公目标起到积极的促进作用。该系统集班组建设日常管理、考评、评价为一体,还具有与生产数据共享、文件分发、任务沟通、相互交流等功能,具有很强的系统性、时效性和可追朔性。各车间和管理部室按照相关考评标准按照一定的周期对班组提交的台账、记录和工作进行考评、评价,厂工会分别按季度、年度在各管理部室考评的基础上对全厂班组进行“五型&r
日前,华电能源牡丹江第二发电厂9号机组脱硝设施运行情况稳定,脱硝效率及氮氧化物排放达到国家要求,顺利通过环保专家验收及总量减排核查,脱硝电价得到落实,减轻了企业经营压力。该厂9号机组脱硝改造工程于2013年3月25日正式开工建设,成为区域内首家改造单位,面临着无改造经验可以借鉴。该厂积极到省外电厂进行考察学习,提前做好脱硝系统检修、运行人员的培训,保证了脱硝系统运行期间各项质量指标达到优良。并完成了脱硝液氨泄漏专项应急预案的演练,提高突发事件的应急处理能力。该厂9号机组脱硝系统投入后,脱硝效率达到82%,氮氧化物排放量得到大幅度的降低,但也给企业生产经
华电能源牡丹江第二发电厂积极发展循环经济产业和节能减排项目,围绕粉煤灰进行产品开发和利用,先后建设了商品混凝土、水泥厂产能置换、保温材料、粉煤灰综合利用等项目,初步形成了以粉煤灰综合利用为主导的循环经济产业链,并以此为依托,逐步实现该厂多经产业规模化、现代化、产业化的发展格局。为了推进和扩大粉煤灰综合利用,节约资源,保护环境,牡二厂积极致力于粉煤灰先进利用技术的研发和升级,研发和推出了干湿粉煤灰、粗灰、一级灰、二级灰、空心微珠等产品。该厂投资2000余万元建设粉煤灰砖项目,整套设备包含40吨/小时粉煤灰分选设备两台,80吨/小时粉煤灰分选设备两台,3个
日前,华电能源牡丹江第二发电厂安全生产标准化自查评工作圆满结束。该厂按照标准进行自查评的结果令人满意,企业的安全生产管理制度齐全,基础资料较为规范标准,生产设备健康状况及劳动作业环境良好,能够满足企业发电、供热生产工作有序开展的需要,自查评综合得分率为96.7%,符合电力安全生产标准化二级企业的标准。该厂依据《发电企业安全生产标准化规范及达标评级标准》,制定、下发了牡二电厂《安全生产标准化工作实施方案》,并组织专业人员对企业安全生产目标、组织机构和职责、安全生产投入、法律法规与安全管理制度、教育培训、生产设备设施、作业安全、隐患排查和治理、重大危险源监
“#9机组脱硝改造反应器梁柱加固完成80%,钢支架一层吊装完成后进行二次灌浆;梁柱附件移位工作正在进行;氨区土建项目已动工,氨区配电间及罐区基础坑回填完成;反应器配件内护板加工完成70%……”这是华电能源牡丹江第二发电厂生技部门在五月份工作会议上关于脱硝工作进展情况的汇报。该厂#8、#9机组是2008年开工建设,分别于2010年10月、2011年1月通过168试运的“上大压小”300MW热电联产机组。机组采用亚临界一次中间再热、单炉膛、平衡通风、自然循环汽包锅炉,设计燃用烟煤,
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