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风电:迎接高精密大齿轮加工的全面考验

2014-10-20 10:35来源:OFweek 风电网关键词:风电大齿轮风电设备收藏点赞

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通过与德国RENK公司1.5MW和5MW风电齿轮箱的技术合作,太重具有了系列化设计和制造风电增速器的能力。主要产品为:双馈和半直驱增速器,偏航变桨齿轮箱,主轴和其它传动件,规格为:1.0MW、1.5MW、2.0MW、2.5MW、3.0MW、3.6MW、5.0MW。目前,太重正在研发6MW、7MW、8MW风电增速器。太重生产的风电增速器主要有一级行星+两级平行轴、两级行星+一级平行轴、内齿圈驱动NW型行星传动等几种结构。产品具有结构先进、性能可靠、重量轻等特点。

发展机遇带来加工水平的提升

较其他国内大型制造厂来说,太重很早就步入了自主研发和创新的道路, 2007年,太重全面挺近风电制造领域,自主研发了1.5MW风电增速齿轮箱,填补了太重在风电领域的空白。

时值中国风电领域发展的白热化阶段,太重决心三年内拔得中国风电增速齿轮箱制造的头筹,并于2008年投资近3亿元进行风电齿轮箱厂房的建设和设备的投入,2009年完成了具有世界先进水平,年产1500台风电齿轮箱生产能力的现代化风电齿轮箱设计、制造基地。当时,太重齿轮设计了全封闭的恒温车间并采购了各种先进的精密数控加工与检测设备:如NILES磨齿机群、GLEASON滚齿机、插齿机、磨齿机,sump UTENSILI高速滚齿机、高速成型铣齿机、齿轮齿端倒角机等齿轮加工专用设备;车磨复合加工中心、龙门镗铣加工中心、海克特加工中心、皮特勒立式车铣复合加工中心、φ180/φ260落地镗床,数控立式组合磨床、顶尖孔研磨机等通用加工设备;克林贝格3米齿检仪等精密检测设备;以及AICHELIN箱式多功能炉热处理生产线及各种热处理专用检测设备。

瓦尔特的车刀产品,应用于太重齿轮所有的半精车与精车工序。

“但使用初期,就大型齿轮的制造而言,并非高端设备就能解决一切问题。”太原重工股份有限公司齿轮传动分公司技术科副科长柴希先生回忆说:“集团的发展策略让我们在风电领域的加工水平得到了突飞猛进的提升,高起点的定位让我们有机会接触到全球最先进的制造技术。但俗话说,‘好马配好鞍’,高尖端的数控设备必须配备合适的刀具,才能更好地发挥其本身的优势,实现1+1>2的突破。”柴希先生认为高质量的刀具与顶尖的设备具有同样的重要性,“选择性价比高的刀具,不仅可以提高生产效率,而且有助于企业目标成本的实现。”在这种需求下,2009年,太重齿轮结识了世界领先刀具品牌瓦尔特,在合作初期取得了较为明显的加工改善以后,瓦尔特的产品迅速在太重齿轮的车间中得到了广泛的应用,目前,瓦尔特的三面刃铣刀、粗精镗刀、铣刀、各种车刀片产品均高效运转在太重齿轮的生产车间中,尤其是瓦尔特的车刀产品,目前已经垄断了太重齿轮所有的半精车与精车工序,为其大型齿轮的高精、高效加工提供了强有力的保障。

瓦尔特刀片良好的连续切削性能可以很好的避免刀具崩刃导致重新对刀带来的加工误差。

原标题:迎接高精密大齿轮加工的全面考验
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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