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火电、风电、超特高压等装备推广应用指导目录公开征集意见(全文)

2014-11-07 09:42来源:北极星电力网关键词:火电机组特高压重大技术装备收藏点赞

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13.3.30 操舵控制系统台/套

满足ISO11674 IEC 62065 IEC 61162-1 IEC 60945 IEC 62288CCS《钢质船舶入级规范》;提供航态范围不少于越控状态提示、当前航向、设定航向、当前航向源、当前操舵模式、当前速度、当前转向率、当前舵令、舵角、舵角限值及系统状态信息

13.3.31电子海图显示与信息系统台/套满足国际标准;显示单元:从19英寸到27英寸,操作系统:WINDOW XP(EN),WIN7接口

13.3.32 陀螺罗经台/套满足IS0 8728-1997 国际标准;首向精度≤0.25°× secφ,动态精度≤1.0°× secφ;稳定点误差≤0.75°× secφ;稳定时间:≤2.5h;陀螺球寿命≥20000h

13.3.33 船用雷达台/套满足国际标准IMO/SOLAS 公约以及最新IEC 标准;工作频率9410±30 兆赫和3050±10 兆赫;支持X 波段-S 波段互换;捕获ARPA 目标≥50 个、后台处理≥3000 个;碰撞警告:最近会遇距离≤30 海里;最近会遇时间≤60 分钟

14、成形加工装备

14.1 立式、卧式加工中心台

1.立式加工中心:工作台尺寸≥800x1200mm;快速移动≥40m/min;重复定位精度≤0.004mm ;联动轴数≥4

2.卧式加工中心:工作台尺寸≥800x800mm;快速移动≥40m/min;重复定位精度≤0.004mm;联动轴数≥4

14.2 龙门式加工中心(含龙门镗铣床)台

1.工作台尺寸≥1500x3000mm;X轴重复定位精度≤(8+L/250)μm;其它直线轴重复定位精度≤0.008mm

2.工作台尺寸≥4000x8000mm;X轴重复定位精度≤(8+L/250)μm;其它直线轴重复定位精度≤0.010mm

14.3 数控车床(包括车削中心)

台1. 1.400mm≤回转直径<1000mm;定位精度≤0.005mm,重复定位精度≤0.003mm;主轴径向跳动(近端)≤0.003mm

2.车削中心:200mm≤回转直径<630mm,重复定位精度≤0.002mm;主轴径向跳动(近端)≤0.001mm;联动轴数≥三轴

14.4 车铣(铣车)复合加工中心台

2. 卧式铣车复合加工中心:回转直径≥400mm;Z轴重复定位精度≤(4+L/250)μm ,其它直线轴重复定位精度≤0.004mm,车、铣主轴径向跳动(近端)≤0.004mm;(注:L-Z轴长度mm)联动轴数5轴

14.5 数控坐标镗床台定位精度≤0.003mm

14.6 数控铣镗床(含铣镗加工中心) 台镗杆直径≥200mm;工作台尺寸≥2000×2000mm;X轴重复定位精度(5+L/250)μm;其它直线轴重复定位精度≤0.005mm;

14.7 全自动高速高精密硅钢片落料线套落料公称力≥4000KN;硅钢钢板厚度: 0.2 mm≤1.5 mm;落料次数10≤100次/min;送料速度:0≤150 m/min

14.8 大型全伺服自动冲压生产线套总吨位≥40000KN;主机为机械伺服压力机;节拍≥12次/分钟的机器人送料冲压生产线

14.9 大型多工位压力机生产线套总吨位≥120000KN;生产节拍≥18次/分;三坐标伺服送料

14.10 全闭环高精度伺服折弯机套公称压力≥30000 kN;折弯长度≥14000mm;滑块定位精度≤0.02mm,滑块重复定位精度≤0.01mm;制件精度≤12′/14m

14.11 双点五工位自动温锻生产线套公称压力:1600t、2000t;行程次数:20-35spm;公称压力行程:5mm;滑块行程≥700mm

14.12 大型高速精密径向锻造成套装备套压机锻造压力≥16MN;压机锻造频率≥180rmp;锻件精度≤±0.2mm;最大锻造尺寸≥800mm;最大锻件重量≥6t

14.13 大型双动反向挤压生产线套挤压力≥25MN;回程力≥1.5MN;挤压速度≥0.2mm/s;穿孔力≥6.9MN;穿孔支撑力≥4MN;穿孔速度≥70mm/s;定针精度≤±1.5mm

14.14 大型铝挤压机套1挤压力≥120MN;回程力≥7.9MN;挤压速度≥0.2~20mm/s

14.15 铝合金板张力拉伸机装备套最大拉伸力≥120 MN;钳口最大开口度≥310 mm;钳口极限负载系数(单位宽度最大拉伸力)≥63 KN/mm;主缸拉伸位置同步精度≤±1mm;延伸量控制精度≤0.3%

14.16 数控强力旋压机套径向推力(每个旋轮)≥1000KN;轴向推力≥700KN;最大旋压工件直径≥2600mm;轴向、径向定位精度≤0.08mm;轴向、径向重复定位精度≤0.05mm

14.17 双驱动重型搅拌摩擦焊装备套单道焊接最大厚度≥80mm;双道焊接最大焊接厚度≥150mm;焊接速度≥100-mm/min;双面焊变形量≤3mm/6m;角变形≤3°

14.18大功率固体激光-熔化极电弧复合焊接成套装备套激光功率≥2 kW;焊接速度≥5m/min

14.19 线性摩擦焊接装备套最大顶锻力≥700KN;最大激振力≥600KN;振动头回零误差≤0.3mm

14.20 双光束激光焊接装备套定位精度X/Y/Z≤0.05mm;激光输出功率≥6000W

14.21 复合材料自动铺带机套定位精度X/Y/Z≤0.025mm/300mm;定位精度A/B≤30”/30”;预浸带切割精度≤0.5mm

14.22 复合材料自动铺丝机套预浸丝束速度≥6.35mm;可铺放丝束根数≥32束;切割精度≤2mm(速度小于等于20m/min 时);最短丝束长度≥90mm

14.23 超大型二板式伺服注射成型机台锁模力:≥6000t;容模量≥1300mm;安全技术要求符合国家相关技术标准规定

14.24 大型双壁波纹管生产线套挤出产量≥1200kg/h;生产线速度≥0.5m/min

14.25 大型实壁管生产线套挤出产量≥1300kg/h;生产线速度≥0.055m/min

14.26 超大型中空成型机智能化生产线套最大制品容量≥2000L;锁模力≥3000kN;开合模行程≥400mm;主机总装机电容量≤550kW

14.27 最新型高效高速PE 管材双层共挤生产线套挤出量≥400kg/h;线速度≥25m/min

14.28 大型塑料挤出注射成型装备套锁模力≥4000t;注射量≥220000 cm³

14.29 连续混炼挤压造粒机组套转速≥ 270r/min;主驱动功率≥10000kW;生产能力≥25万吨/年

14.30 高速节能双壁波纹管生产线套定型长度≥3000mm;生产速度≥2.5m/min;电耗≤330kW/t

14.31 工业机器人台自由度≥3;重复定位精度≤±0.3mm;负载能力≥3kg;平均无故障时间(MTBF)≥8000 小时

14.32 金属材料增材制造装备(3D 打印) 台零件成形尺寸>500×500×500(mm);成形精度≤±0.1mm;成形材料能达到同材料锻件性能

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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