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超低排放:煤电绿色发展提供一种新方向(图表)

2015-01-15 09:22来源:中国环境报关键词:超低排放燃煤电厂燃气轮机收藏点赞

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采用单塔或组合式分区吸收技术,改变气液传质平衡条件,优化浆液pH值、浆液雾化粒径、氧硫比、液气比等参数,优化塔内烟气流场,改善喷淋层设计,提高除雾器性能等提高脱硫效率。

WFGD出口的液滴中含有石膏颗粒等固体颗粒,要达到颗粒物的超低排放,提高其协同除尘效率的措施主要包括优化气流分布、采用合适的吸收塔流速、优化喷淋层设计和采用高性能的除雾器,除雾器出口液滴浓度为20mg/m3~40mg/m3。

石膏浆液为悬浮浆液。有研究表明,石膏浆液中26.5μm以下直径的颗粒占总粒径的重量比小于37.57%,而一般屋脊式除雾器的极限粒径为22μm~24μm左右,超过极限粒径的液滴全部被除雾器捕获。吸收塔内石膏浆液含固量通常为20%,假设小粒径段颗粒在浆液中均匀分布,即大、小液滴中小粒径段颗粒的浓度相等,通过除雾器的小液滴中只能含有小粒径段的石膏颗粒,则通过除雾器的液滴含固量理论值应为20%×37.35%=7.5%,而并非国内业界一直认为的除雾器出口雾滴含固量等同于塔内石膏含固量。当除雾器厂家可保证脱硫出口液滴浓度分别小于75mg/m3、40mg/m3、20mg/m3时,雾滴对烟尘贡献分别仅为5.6mg/m3、3mg/m3、1.5mg/m3。

日本燃煤电厂的工程应用经验表明,烟气协同控制技术路线中,湿法脱硫的综合除尘效率可达70%~90%,虽然目前国内还缺少工程应用、测试及运行等相关经验,相关数据不够理想,但我们有理由相信湿法脱硫的综合除尘效率大于70%在技术上是可行的。

烟气再热器(FGR)的主要功能是将50℃左右的湿烟气加热至80℃左右的干烟气,改善烟囱运行条件,同时还可避免烟囱冒白烟的现象,具体工程可根据环境评估报告或经济性比较后选择性安装。

路线二:末端治理:湿式电除尘来把关

湿式电除尘器(WESP)的主要功能是进一步实现烟气污染物,包括微细颗粒物(PM2.5、SO3酸雾等)的洁净化处理,为燃煤烟气复合污染物控制的精处理技术装备。

WESP布置在湿法脱硫设备后面,对PM2.5、SO3酸雾等都有较高的脱除效率。一般来说,一个电场的WESP除尘效率和PM2.5去除率约为70%~80%,两个电场的WESP除尘效率和PM2.5去除率不小于80%。

WESP与干式电除尘器的除尘原理基本相同,不同之处在于WESP采用液体冲洗集尘极表面来进行清灰。这一技术能提供几倍于干式电除尘器的电晕功率,WESP还不受粉尘比电阻影响,可有效捕集其他烟气治理设备捕集效率较低的污染物(如PM2.5等),还能捕集湿法脱硫系统产生的污染物,消除石膏雨,可达到其他除尘设备难以达到的极低的烟尘排放限值(如<3mg/m3)。同时,设备的本体结构小,占地面积小。

WESP需与干式电除尘器和湿法脱硫系统配合使用,可应用于新建工程和改造工程。

对于新建工程,当烟尘排放浓度要求不大于5mg/m3,且采用低低温电除尘器等技术及湿法脱硫设备协同除尘不能满足要求时,可采用WESP,以期达到超低排放的目的。

对于改造工程,应优先改造除尘及湿法脱硫设备。当除尘设备及湿法脱硫设备改造难度大或费用很高、烟尘排放达不到标准要求,尤其是烟尘排放限值为10mg/m3或更低时,且场地允许,可采用WESP。

当烟尘排放限值为5mg/m3时,WESP入口烟尘浓度宜小于20mg/m3,如图2所示。当烟尘排放限值为10mg/m3时,WESP入口烟尘浓度宜小于30mg/m3。另外,对燃用中、高硫煤机组,当考虑去除PM2.5、脱除SO3、汞等时,可采用WESP。

原标题:超低排放进一步促进煤电绿色发展
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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