太仓电厂：精耕细种安全田

太仓素有“天下粮仓”的美誉，自古以来，农民们传承着精耕细作的优良传统，点种、耕作、间苗、收获……在江南文化的潜移默化影响下，太仓电厂以精细化管理为抓手，精心耕作自己的“一亩三分地”，创造了优良的业绩。2015年2月3日，太仓电厂4号机组按计划停役检修，至此该机组创造了华能同类型机组连续安全运行626天的新纪录。

发电企业打造可靠性金牌机组犹如农业的精细耕作，优良的种子、肥沃的土壤、科学的方法一样都不能少。626天、15024小时，数字的背后，凝聚着创新、凝结着汗水。

种子要优种植要精

要想实现机组的长周期安全运行，离不开高质量的机组检修这颗“良种”。

太仓电厂对易引起机组非停的四管泄漏、高压变频器故障、汽机抗燃油泄漏等问题，太仓电厂坚持“趋势分析、超前控制、重在检查”原则，采用优化变频器控制逻辑、改善变频器工作环境、增加一次风机自动旁路系统，提高了变频设备的工作稳定性。建立“防磨防爆工作三级网格化防护体系”，并采取检查与处理分离的方式，及时发现并处理了主蒸汽三通管道裂纹等多项重大隐患。这些举措有效提高了检修质量，从源头遏制了发生机组非计划停运的苗头。

优良的“种子”只是前提，还要精于种植才能有所收获。为加强设备维护管理，太仓电厂在深入总结剖析以往“非计停”事件的基础上，制定了《杜绝机组非计停考核办法》，明确了具体目标、要求、责任考核和奖惩条款，从安全管理、设备维护、运行操作、配煤掺烧等方面采取综合措施。通过落实“防非停”反措，及时对汽轮机中压调门电磁阀、EH油质、循泵蝶阀等设备进行了针对性检查，防止类似问题的发生。

非停考核办法实施之初，有位平时工作表现一贯良好的运行人员，因为工作疏忽，导致设备发生二类障碍，很多人为其说情，但为了彰显从严管理要求，电厂领导班子在认真讨论后，决定按规定给予待岗一个月的处罚。这件事让全厂员工受到了极大的震动，为设备管理走上了制度化轨道创造了条件。

作为机组检修标准化试点单位，2013年，太仓电厂按照标准化检修规范要求，在机组修前认真组织开展试验、分析，优化检修项目，完善技术措施、方案，明确安全、质量等目标。在检修过程中，针对检修技改项目多的特点，对检修作业现场实行区域化和定置管理，全面加强各个区域的安全、质量和进度控制，组织开展“三面红旗”评比活动，把控现场施工过程，强化重点项目、关键工序质量控制点的验收，加强设备解体、检修、装复的过程管理，实现对机组检修的全过程管控，有效提高了机组检修质量。此后，太仓电厂认真总结机组标准化检修经验，并在日常设备检修中加以推广应用，进一步加强设备综合整治，进一步提高了设备的健康水平，为机组实现长周期连续运行创造了条件。

土壤要好底肥要饱

没有肥沃的土壤，再好的种子也不能茁壮生长。企业基础管理和人员工素质是机组实现安全可靠长周期运行的关键。

为此，太仓电厂创新班组管理，修订完善了《班组建设管理规定》和《班组建设考核标准》，把班组建设与安全生产、设备管理、节能减排等工作有机结合，每月对班组建设开展情况进行检查指导，每季度对班组建设进行星级考评，将考评结果与班组长晋升、员工绩效挂钩，有效提升了班组管设备、控风险水平。2014年，全厂20多个班组达到了四星标准，并涌现了首个五星级班组。

为提高技术人才队伍整体水平，电厂加大员工技能培训力度，按照班组建设标准化要求，健全培训评价体系，编制了《生产岗位技能评定管理办法》、《生产岗位员工岗位晋升管理办法》等制度，并对生产岗位的技能标准进行了全面修订，做到“一岗一标”。通过加强宣传，班组成员认识并树立了“培训不到位就是重大安全隐患”理念，自觉将安全培训与生产实践紧密结合。各生产部门坚持以考促培，认真组织开展全员调考、月度例考，促进了员工的学习，有效提升了员工的技能水平和业务素质。2014年，有5名员工通过调考获得岗位晋升，拓展了技能人才成长通道，激发了员工学习技术的热情。

此外，太仓电厂还充分发挥“金牌团队工作室”、“胡江劳模工作室”的作用，深入开展运行仿真机培训、小指标竞赛活动，并围绕生产重点和难点组织开展技术攻关。积极开展喷氨优化调整及性能试验，开创性探索空预器在线高压冲洗、电除尘在线单边隔绝消缺等工作，在避免因环保系统故障导致机组停运的同时，环保指标也得到持续优化，烟气、粉尘达到了燃机机组的排放水平。厂团委广泛组织开展青年上讲台活动，引导青年围绕安全生产、设备技改、节能降耗、技术创新、优化管理等认真开展学习和实践，举办了“知行杯”青年技术论坛，加强了技术交流，促进了相互学习。太仓电厂有多名员工在全国电力行业和公司系统技能竞赛中获奖，展示了学习实践的丰硕成果。

科学呵护枝繁叶茂

科学管理、精细检查、维护好设备，及时消除影响机组安全运行的隐患和缺陷，是机组长周期安全运行的保证，就像阳光雨露之于农作物的生长。

太仓电厂坚持安全检查常态化，制定了《安全大检查工作常态化实施办法》，要求各级管理人员深入一线班组，全员深入生产作业现场。厂领导班子成员率先垂范，靠前指挥，不论工作日、节假日，实行“24小时带班制”，强化对安全生产的指导协调。生产部门积极开展“长周期运行机组连续运行安全性状态评估”，采取针对性的防范和治理，提高设备连续运行能力。各班组强化设备主人活动，确定了标准检查项目，根据季节、工作时段等特点动态调整巡回检查内容及要求，切实提高工作质量。针对影响机组长周期安全运行的瓶颈进行攻关，一道道难题迎刃而解。2014年，全厂共排查设备缺陷、安全隐患、现场违章、文明卫生、作业环境、两票三制、规程图纸等问题5330余条，并及时落实了整改。根据生产设备的运行状况，持续加强入厂、入炉煤质管理，及时调整入炉煤掺配方案，通过精细化管理，有效降低磨煤机爆燃现象，杜绝因煤质问题引发机组非停事件的发生。当面临汽机安全阀泄漏、锅炉捞渣机卡涩等急难险重任务时，无论高温酷暑，还是天寒地冻，生产人员发扬连续作战精神，密切合作，奋勇拼搏，一次次挽狂澜于既倒，确保了机组的安全运行。

626天的丰硕成果来之不易，精耕细作的创新之路没有终点。太仓电厂厂长、党委书记陈浩表示：“创新无止境，责任大于天。我们要站在新的起点上，继续发扬钉钉子精神，把握新常态，树立新标杆，奋力创造一流的新业绩。”