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【火电技术】1000MW火电机组水冷壁焊接再热裂纹分析

2015-05-04 09:03来源:中国钢铁新闻网关键词:火电机组火电技术水冷壁焊接收藏点赞

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3.3每一组管屏焊完后22道焊口同时处理,让所有管子同时伸缩。

3.4焊缝两侧同时抽条,抽条长度一致,尽量减小焊缝处的应力集中。

3.5采用小电流焊接,降低焊接线能量。同时加强外观检验,消除咬边、过渡不良等缺陷。

3.6为降低焊接应力,预热150℃后进行施焊。

3.7焊后进行350℃恒温1小时后热处理,除确保氢逸出外,还可有效地降低焊后冷却速度,降低接头的残余应力。

采取以上措施后,管排焊缝热处理后未再出现裂纹,取得了良好的控制效果。

4 结束语

4.1 本文中水冷壁焊缝出现的裂纹属再热裂纹。

4.2 消除外观缺陷、采用小的线能量、降低应力,可以有效减少裂纹率。

4.3 受热不均匀导致的热应力是再热裂纹产生的主要原因。

4.4 降低拘束度有助于降低再热裂纹产生的概率。

原标题:1000MW火电机组水冷壁焊接再热裂纹分析
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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