大唐广东分公司单月电量创近年新高

8月20日，广东大唐国际潮州发电有限责任公司与潮州市湘桥区人民政府签署了分布式光伏合作开发框架协议。

北极星电力网获悉，为全力冲刺二季度目标，广东大唐国际潮州发电有限责任公司制定2016年指标赶超行动计划，对安全、设备、电量、燃料等指标进行深入分析，将计划分解到月，细化各项措施，责任落实到人，明确各部门努力目标及方向。自4月起，该公司3号机组进入检修和超低排放改造期。为使机组早日投入运

2014年，广东大唐国际潮州发电公司面临社会用电量增幅减小、西电东送水电增加，粤东地区送出受限、新机投产较多等影响，抢发电量工作难度加大，机组负荷率相对较低，尤其是夜间全网负荷深度降低。对此，该公司通过到兄弟电厂调研、聘请专家指导等方式深挖机组潜力，提高机组在低负荷运行时的经济性和可靠性。为进一步降低机组进汽节流损失，提高机组在部分负荷滑压时的进汽压力，进而提高机组的循环热效率，该公司通过滑压优化试验，对机组滑压曲线进行优化与修正，确保机组能始终处在最佳阀位点下运行。4号机组配汽方式优化实施后，在同样的滑压曲线下运行，各负荷工况下(特别是在带部分负荷时

近日，广东大唐国际潮州发电公司以大唐精神为基点，充分发扬务实、奉献的工作作风，通过7天的连续奋战，最终以精湛的技术成功消除了深圳大唐宝昌燃气公司8号机所有漏点，为宝昌公司创造了可观的经济效益。5月25日，潮州发电公司热力试验组受深圳宝昌燃气公司之邀，携带氦质谱检漏仪为其汽机真空严重泄漏进行诊治并查找漏点。到达宝昌公司后，该公司热力试验组立即与有关人员联系，了解系统流程、查看运行相关参数、布置查漏场地、接通试验仪器展开真空查漏工作。经过认真仔细排查，发现位于8号机低压缸防爆门、汽机低压轴封、管道夹层内、6号机1号凝结水泵机封、疏水扩容器至凝汽器连接管处、

2014年以来，广东大唐国际潮州发电公司围绕年度利润目标，强化燃料管理，在“降煤价、严掺烧、控成本”上下功夫。1至4月份，该公司掺烧比例达69.54%，产生掺烧效益1.3亿元。严把煤价关。该公司将挖潜目标锁定在燃料上，通过利润倒逼、目标倒逼的方式，确定入厂、入炉煤热值。根据全年发电量，做好标煤单价预测，紧密跟踪市场动态，制定标煤单价临界值，通过与燃料公司协商，减少长期协议煤采购，尽可能争取市场价格低廉的煤种，保证燃料价格“压红线”。严把检验关。该公司实施闭环管理，全方位进行效能监察。精心组织人员，从入厂煤

4月21日，广东省发展和改革委员会下发文件，正式对广东大唐国际潮州发电公司1号机组脱硝电价批复。该公司1号机组将从今年1月21日起执行脱硝电价，标志着该公司4台机组在脱硝改造全面完成的基础上全部取得脱硝电价。“十一五”看脱硫，“十二五”看脱硝。广东省是一个燃煤大省，随着电力工业的持续发展，随着用于发电的煤量逐年增加，氮氧化物排放量也逐年增加，从严控制燃煤电厂二氧化氮排放已成为必要。潮州发电公司高度重视节能工作，不断提升全员节能意识，努力建设绿色、节能、环保型企业，从源头上扭转生态环境恶化趋势，为人民创造良

2014年以来，广东大唐国际潮州发电公司面对设备改造少、机组负荷率降低、节能压力大等不利因素，通过自我加压、对标挖潜，力争实现效益最大化、资源最优化。在过去的两年，该公司先后完成了4台机组的大修工作，2014年依靠设备改造降低能耗的空间极其有限。为进一步降低能耗，践行国家节能减排目标，该公司在保证设备运行安全的前提下，通过技术调整、运行优化，对标杆、挖潜力，打出节能牌，算好减排账。针对1号炉燃烧效率低、飞灰含碳量偏高、锅炉效率偏低的局面，该公司利用现有的调节手段进行燃烧优化。对燃烧器配风进行调整，针对每一个燃烧器的差异性，根据炉内结焦、燃烧偏斜状况，对

近日，中国合格评定国家认可委员会(简称CNAS)根据有关规定，授予广东大唐国际潮州发电公司煤质检验实验室CNAS认可资格，标志着该公司煤炭质量管理水平又迈上一个新台阶，为该公司安全经济发电提供了可靠保障。潮州发电公司煤质检验实验室担负着该公司入厂煤煤质检测、监督抽查和化验的重任，多年来入厂煤检质率一直保持100%的高水平。为使实验室尽早获得CNAS认可，该实验室人员以务实、奉献的工作态度及为企业创效为奋斗目标，依据CNAS认可准则建立了管理体系，并于2012年4月发布了质量手册和程序文件，其中“煤质检验实验室质量手册”涵盖了CN

广东大唐国际潮州发电公司通过多种试验和风险评估，对锅炉提效方面进行深刻剖析和研究，力争实现锅炉合理掺烧的目标，为机组运行提供安全性、经济性和可靠性保障。为增加掺配煤灵活性，提高上煤效率，该公司根据各煤种特点、锅炉燃烧特性和制粉系统特性，制定了“炉外预混”、“炉内分仓”掺烧两种方式。针对1、2号炉旋流燃烧器喷口存在结焦现象、单烧褐煤磨煤机易出现着火问题以及3、4号八角切圆锅炉粉管布置较多且弯头较多易出现堵管问题，该公司采取严格的配煤掺烧和安全运行措施，确保各台炉配煤掺烧的安全性。为避免锅炉掺烧褐煤后锅炉效率

1月8日17时，广东大唐国际潮州发电公司1号机组脱硝改造顺利通过168小时试运行，标志着该公司4台机组脱硝改造工程全面完成。作为脱硝改造的收官之作，该公司在1号机组检修前，坚持“早立项、早开工、早投入”的原则，认真履行社会责任，大力打造“绿色、环保”的大唐品牌。2013年8月1日，1号机组脱硝改造工程顺利开工。施工过程中，该公司采用脱硝效率高、技术成熟、运行稳定的SCR(选择性催化还原烟气脱硝)技术，同步增加低氮燃烧器，通过改进锅内低氮燃烧，增加烟气脱硝流程的方式，大大减少了氮氧化物的产生量，确保了氮氧化