【干货】世界首台1000MW超超临界机组完成性能试验-第2页-北极星火力发电网

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打造世界领先的火电样板工程

泰州电厂二期工程机组脱硫、脱硝装置同步投运，具有机组参数先进稳妥、机组效率世界领先、环保排放指标最优等特点，集中展现了我国多年来燃煤技术发展水平，成功打造了更高效的清洁燃烧火电机组，是推动我国能源科技革命的重要举措。

究竟有多高效多清洁?下面一组对比数据告诉你：该工程发电效率47.82%，高于当今国内外最好水平，发电煤耗256.8克每千瓦时，比国内常规百万机组平均水平低14克每千瓦时，烟尘、二氧化碳和氮氧化物排放浓度分别为2.3mg/Nm3、15mg/Nm3、31mg/Nm3，实现超低排放，代表了世界领先发电技术。

以泰州电厂二期工程为示范点打造行业标杆，国电集团公司提出了高标准开工、高水平建设、高质量投产、高效率收尾和优化设计、优选设备、优良施工、优质调试的“四高四优”要求，并且设立了投产时实现安全稳定运行、环保达标排放、投资预期盈利和所有新项目在三年之内必须成为一流企业的“3+1”目标。

有了安全基石，才有质量保障。作为首台二次再热机组，没有成熟经验可供借鉴，国电泰州电厂摸着石头过河,首创国内制造厂监装制度，前移设备质量控制关口，联合设计、制造单位专业技术人员，进行安装现场专项检查，与设计制造标准逐一比对，定期召开专题会，分析安装质量，确保符合设计制造要求。借鉴同类型机组运行的经验教训，最大限度在制造安装过程中消除设备制造缺陷。在开展精细监造和监装管理过程中发现并处理了水冷壁、鳍片材料及厚度不适应等问题;蒸冷器P91材质缺陷及焊接工艺的问题;成功采用了壁厚超过规范的T91悬吊管，并制定了国内首例验收规范。

基建管控水平在调试过程中得到了印证，基于工程建设扎实开展精细化管理、洁净化施工，该工程3号机组所有节点进度均一次成功，主机油循环提前合格，机组从首次并网到100万千瓦满负荷出力仅用不到4天时间，机组汽水品质自并网后不到24小时便达到了运行标准，并且在此过程中没有进行一次滤网清理，机组运行可靠稳定。

该项目的建成标志着我国电力设计、制造、安装和调试水平又上了一个新台阶，将为二次再热技术在国内的推广应用发挥重要的引领示范作用，对我国建设生态文明、推动电力行业可持续发展和建设创新型国家具有重要意义。

谈到二次再热技术的推广应用，国电集团公司总工程师张宗富表示，二次再热技术适用于60万千瓦和100万千瓦的大型机组，“不同城市会根据自身条件和市场需求，结合成本和收益进行应用论证，假如机组能常年保持高负荷运转，那么这一技术的经济效益、环境效益和社会效益将最大化。”

他向记者介绍，尽管这一项目尚处于进一步优化提升阶段，目前已有不少城市准备引进二次再燃技术，“在安徽蚌埠市已经开始动工，江苏宿迁市和山东博兴市也将于明年开工。”

原标题：世界首台1000MW超超临界机组完成性能试验

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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