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火电攻坚战!燃煤电厂烟气选择性催化脱硝有望完全国产化

2016-01-26 09:02来源:中国环境报作者:文雯关键词:选择性催化脱硝技术烟气脱硝超低排放收藏点赞

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由于我国煤种复杂,烟尘浓度远远高于国外,照搬国外技术极易造成催化剂塌陷中毒。如果将SCR系统放在除尘甚至脱硫之后,则可以有效防止催化剂磨损和中毒,难题是如何实现中低温下高活性。此外,从催化剂到脱硝工程,研发自主知识产权的烟气脱硝工艺和关键装备,打破国外技术垄断,同样十分重要。

为了解决高强度抗磨损和高活性之间的矛盾,项目组发明了钛硅钛钨及钛硅钨等一系列复合氧化物载体和催化剂端口硬化技术,通过复合载体组分间的固溶和端口硬化实现了强度提高;此外引入负电中心,研发过渡金属耦合稀土改性的低钒脱硝催化体系,增强酸性位来提高活性。

经过大量深入研究,在关键载体、催化剂配方和脱硝工艺等方面取得突破,复合氧化物载体的B酸量提高2.9倍,保证了脱硝活性,同时抗压强度和耐磨性能也得到显著提高。

为了解决废旧催化剂中毒物高效去除和强度活性保持之间的矛盾,项目组发明了中性络合定向清除有毒元素技术,形成一系列中性络合清洗液。基于本发明再生液,团队发明了技术和经济性良好的再生工艺,再生后K、Ca、As等主要中毒元素去除率90%以上。再生效果的两个重要指标,通孔率和活性恢复值分别达到98%和96%以上。

为了解决流场均匀分布和保持压降阻力小之间的矛盾,团队发明了烟气与还原剂涡流混合背部喷氨装置,保证了烟气与还原剂氨气充分混合;发明了独特的等压力整流技术,保证流场分布均匀。

记者:与国外脱硝技术相比,这一技术在技术和经济上有哪些优势?

李俊华:首先在关键载体方面,相比国外单一钛白粉载体,这一技术具有一系列钛基复合氧化物载体,满足了国内外市场不同用户需求。

在脱硝催化剂方面,自主产权的高强度高活性双高脱硝催化剂在保证脱硝活性的同时,抗压强度和抗磨损性能显著提高,同时一定程度上抑制了二氧化硫氧化率和氨气逃逸率。

在废旧催化剂再生技术方面,拥有自主知识产权的中性络合再生技术比传统强酸清洗方法,更加环保。很大程度上避免了设备腐蚀、强度下降和活性组分流失。

在还原剂添加和脱硝流场方面,国外主流的噴氨格栅技术,在国内复杂烟气条件下可能会出现喷头灰堵。团队发明的涡流混合背部噴氨和整流技术,有效解决这一问题,使NH3/NOx摩尔比最大偏差约±5%。

团队还打造了从“载体-催化剂-再生-脱硝工艺”完整的脱硝技术创新产业链,实现了整个脱硝产业链的100%国产化,比引进国外技术初期,脱硝成本整体下降一半以上。

原标题:烟气选择性催化脱硝有望完全国产化
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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